本实用新型专利技术公开了一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，包括抗压螺旋焊管，所述抗压螺旋焊管包括测压环、螺旋焊管和抗压环，所述测压环设在抗压螺旋焊管的内部，所述测压环的内侧端固定安装在螺旋焊管的外的端，所述抗压环均匀安装在螺旋焊管的外侧端，所述测压环包括钢环、第一支架、观测主体和第二支架，所述钢环设在测压环的内部，所述钢环的前部内侧端固定安装在第一支架和第二支架的外侧端，且第一支架在第二支架的上侧，所述观测主体的侧端活动插接在第一支架和第二支架的侧端。本实用新型专利技术方便判断管体形变，并采取保护措施，更好的满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管
本技术涉及螺旋焊管设备
，具体为一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管。
技术介绍
双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平，螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管，双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势，但是螺旋焊管用于输送天然气时，内部气压受外界温度，或提高运输速度，造成内部高压，使管体膨胀变形，甚至爆管，导致现有技术容易爆管的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，包括抗压螺旋焊管，所述抗压螺旋焊管包括测压环、螺旋焊管和抗压环，所述测压环设在抗压螺旋焊管的内部，所述测压环的内侧端固定安装在螺旋焊管的外的端，所述抗压环均匀安装在螺旋焊管的外侧端，所述测压环包括钢环、第一支架、观测主体和第二支架，所述钢环设在测压环的内部，所述钢环的前部内侧端固定安装在第一支架和第二支架的外侧端，且第一支架在第二支架的上侧，所述观测主体的侧端活动插接在第一支架和第二支架的侧端，所述观测主体包括刻度盘、指针、第三支架、转轴、第四支架、第一固定座、第二固定座、皮块和第五支架，所述刻度盘设在观测主体的内部，所述指针的后端滑动安装在刻度盘的前端，所述指针通过转轴转动安装在第三支架的前端，所述刻度盘的下端固定连接在第三支架的上端，所述指针通过转轴转动安装在第四支架的内侧端，所述第四支架的侧端固定连接在第一固定座的侧端，所述第三支架通过转轴转动安装在第五支架的内侧端，所述第五支架的侧端固定连接在皮块的侧端，所述皮块背离第五支架的侧端固定连接在第二固定座的侧端。优选的，所述抗压环由钢环、第一支架和第二支架构成，且安装方式与测压环相同。优选的，所述测压环内部钢环套接在螺旋焊管背离抗压环的外侧端。优选的，所述第一支架和第二支架的侧端开设有固定孔，所述第一固定座和第二固定座通过固定孔固定安装在第一支架和第二支架的侧端。优选的，所述钢环的截面为三角形。优选的，所述测压环和抗压环均匀分布在螺旋焊管的外侧端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：当螺旋焊管内部气压过高时，通过螺旋焊管膨胀带动测压环膨胀，通过第一支架和第二支架带动第一固定座和第二固定座分开，通过刻度盘和指针方便观察数据，判断压力大小，当压力过高时，通过增加抗压环的数量减小爆管的可能性，提高了抗压螺旋焊管的安全系数，通过钢环绑住螺旋焊管，防止螺旋焊管爆管，方便了钢环通过膨胀带动第一支架和第二支架带动观测主体方便观察，通过第一支架和第二支架与观测主体的连接关系，方便第一支架和第二支架带动观测主体生成数据，通过三角形截面，在保障牢固的同时节省了生产材料，节约了经费，缓解了现有技术容易爆管的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的测压环结构示意图；图3为本技术的观测主体结构示意图。图中：1-抗压螺旋焊管、2-测压环、3-螺旋焊管、4-抗压环、5-钢环、6-第一支架、7-观测主体、8-第二支架、9-刻度盘、10-指针、11-第三支架、12-转轴、13-第四支架、14-第一固定座、15-第二固定座、16-皮块、17-第五支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，包括抗压螺旋焊管1，抗压螺旋焊管1包括测压环2、螺旋焊管3和抗压环4，测压环2设在抗压螺旋焊管1的内部，测压环2的内侧端固定安装在螺旋焊管3的外的端，抗压环4均匀安装在螺旋焊管3的外侧端，测压环2包括钢环5、第一支架6、观测主体7和第二支架8，钢环5设在测压环2的内部，钢环5的前部内侧端固定安装在第一支架6和第二支架8的外侧端，且第一支架6在第二支架8的上侧，观测主体7的侧端活动插接在第一支架6和第二支架8的侧端，观测主体7包括刻度盘9、指针10、第三支架11、转轴12、第四支架13、第一固定座14、第二固定座15、皮块16和第五支架17，刻度盘9设在观测主体7的内部，指针10的后端滑动安装在刻度盘9的前端，指针10通过转轴12转动安装在第三支架11的前端，刻度盘9的下端固定连接在第三支架11的上端，指针10通过转轴12转动安装在第四支架13的内侧端，第四支架13的侧端固定连接在第一固定座14的侧端，第三支架11通过转轴12转动安装在第五支架17的内侧端，第五支架17的侧端固定连接在皮块16的侧端，皮块16背离第五支架17的侧端固定连接在第二固定座15的侧端，将抗压环4均匀套接在螺旋焊管3的外侧端，通过外加螺丝螺帽螺丝固定，将测压环2套接在螺旋焊管3的背离抗压环4的外侧端，将观测主体7通过第一固定座14和第二固定座15，依次插接在第二支架8与第一支架6的侧端，当螺旋焊管3输气工作时，利用抗压环4包裹螺旋焊管3，提高螺旋焊管3的抗气压能力，减小高气压爆管的可能性，通过测压环2内部的观测主体7，粗略观察螺旋焊管3的形变数据，通过螺旋焊管3膨胀挤压钢环5的内侧端，使钢环5带动第一支架6和第二支架8分开，带动第一固定座14和第二固定座15分开，通过转轴12加大指针10和第三支架11背离第一固定座14一端的分离幅度，通过指针10与刻度盘9观察幅度数据，方便检测人员预测危险程度，提前做好准备，当螺旋焊管3内部气压过高时，通过螺旋焊管3膨胀带动测压环2膨胀，通过第一支架6和第二支架8带动第一固定座14和第二固定座15分开，通过刻度盘9和指针10方便观察数据，判断压力大小，当压力过高时，通过增加抗压环4的数量减小爆管的可能性，提高了抗压螺旋焊管1的安全系数。抗压环4由钢环5、第一支架6和第二支架8构成，且安装方式与测压环2相同，将钢环5套在螺旋焊管3的外侧端，通过外加螺丝螺帽穿过第一支架6和第二支架8内侧固定，用于减小螺旋焊管3内部高压对螺旋焊管3的影响，通过钢环5绑住螺旋焊管3，防止螺旋焊管3爆管，测压环2内部钢环5套接在螺旋焊管3背离抗压环4的外侧端，通过钢环5套接在螺旋焊管3的外侧端，使螺旋焊管3膨胀能够带动钢环5膨胀，方便了钢环5通过膨胀带动第一支架6和第二支架8带动观测主体7方便观察，第一支架6和第二支架8的侧端开设有固定孔，第一固定座14和第二固定座15通过固定孔固定安装在第一支架6和第二支架8的侧端，通过第一支架6和第二支架8与第一固定座14和第二固定座15固定，将观测主体7固定在第一支架6和第二支架8的侧端，通过第一支架6和第二支架8与观测主体7的连接关系，方便第一支架6和第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，包括抗压螺旋焊管(1)，其特征在于：所述抗压螺旋焊管(1)包括测压环(2)、螺旋焊管(3)和抗压环(4)，所述测压环(2)设在抗压螺旋焊管(1)的内部，所述测压环(2)的内侧端固定安装在螺旋焊管(3)的外的端，所述抗压环(4)均匀安装在螺旋焊管(3)的外侧端，所述测压环(2)包括钢环(5)、第一支架(6)、观测主体(7)和第二支架(8)，所述钢环(5)设在测压环(2)的内部，所述钢环(5)的前部内侧端固定安装在第一支架(6)和第二支架(8)的外侧端，且第一支架(6)在第二支架(8)的上侧，所述观测主体(7)的侧端活动插接在第一支架(6)和第二支架(8)的侧端，所述观测主体(7)包括刻度盘(9)、指针(10)、第三支架(11)、转轴(12)、第四支架(13)、第一固定座(14)、第二固定座(15)、皮块(16)和第五支架(17)，所述刻度盘(9)设在观测主体(7)的内部，所述指针(10)的后端滑动安装在刻度盘(9)的前端，所述指针(10)通过转轴(12)转动安装在第三支架(11)的前端，所述刻度盘(9)的下端固定连接在第三支架(11)的上端，所述指针(10)通过转轴(12)转动安装在第四支架(13)的内侧端，所述第四支架(13)的侧端固定连接在第一固定座(14)的侧端，所述第三支架(11)通过转轴(12)转动安装在第五支架(17)的内侧端，所述第五支架(17)的侧端固定连接在皮块(16)的侧端，所述皮块(16)背离第五支架(17)的侧端固定连接在第二固定座(15)的侧端。...
【技术特征摘要】
1.一种防压天然气双面埋弧缝螺旋焊管，包括抗压螺旋焊管(1)，其特征在于：所述抗压螺旋焊管(1)包括测压环(2)、螺旋焊管(3)和抗压环(4)，所述测压环(2)设在抗压螺旋焊管(1)的内部，所述测压环(2)的内侧端固定安装在螺旋焊管(3)的外的端，所述抗压环(4)均匀安装在螺旋焊管(3)的外侧端，所述测压环(2)包括钢环(5)、第一支架(6)、观测主体(7)和第二支架(8)，所述钢环(5)设在测压环(2)的内部，所述钢环(5)的前部内侧端固定安装在第一支架(6)和第二支架(8)的外侧端，且第一支架(6)在第二支架(8)的上侧，所述观测主体(7)的侧端活动插接在第一支架(6)和第二支架(8)的侧端，所述观测主体(7)包括刻度盘(9)、指针(10)、第三支架(11)、转轴(12)、第四支架(13)、第一固定座(14)、第二固定座(15)、皮块(16)和第五支架(17)，所述刻度盘(9)设在观测主体(7)的内部，所述指针(10)的后端滑动安装在刻度盘(9)的前端，所述指针(10)通过转轴(12)转动安装在第三支架(11)的前端，所述刻度盘(9)的下端固定连接在第三支架(11)的上端，所述指针(10)通过转轴(12)转动安装在第四支架(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立海，曲兆丰，
申请(专利权)人：天津市宝丰钢管厂，
类型：新型
国别省市：天津,12
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