【技术实现步骤摘要】
一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置
[0001]本技术涉及大直径螺旋埋线弧焊管成型
,具体为一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置。
技术介绍
[0002]随着社会不断的发展,埋线弧焊管的质量也在不断的提高,而由于埋线弧焊管的质量不断的提高,埋线弧焊管在输油、输水以及热力管网等领域的到了广泛的应用,因此埋线弧焊管在制作的过程中需要对质量要求更加严格。
[0003]传统的此类大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,该大直径螺旋埋线管成型制作的过程中由于应力补偿效果低下,从而导致制作大直径螺旋埋线管的过程中及运输的过程中会导致该大直径螺旋埋线管出现变形现象,从而使其不便进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,以解决上述
技术介绍
中提出应力补偿效果低下、不便调整以及遮挡果低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,包括第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,包括第一辊轴(2)、第二辊轴(3)、支撑板(4)和箱体(6),其特征在于:所述支撑板(4)顶端的一侧设置有箱体(6),所述箱体(6)一侧的中心位置处固定连接有进料口(5),所述箱体(6)顶端的另一侧设置有移动机构(7),且移动机构(7)的底端设置有第三辊轴(8),所述箱体(6)另一侧的中心位置处固定连接有第二辊轴(3),所述支撑板(4)顶端的另一侧设置有补偿机构(1),所述补偿机构(1)的顶部设置有遮挡机构(9),所述遮挡机构(9)的一侧设置有第一辊轴(2),所述第一辊轴(2)的两端均设置有第二伸缩杆(10),且第二伸缩杆(10)的一端与遮挡机构(9)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,其特征在于:所述补偿机构(1)的内部依次设置有支撑杆(101)、支撑轴(102)、电动推杆(103)、推板(104)以及弹簧(105),所述支撑杆(101)顶端的一侧固定连接有支撑轴(102),所述支撑轴(102)的内部等间距的设置有电动推杆(103),且电动推杆(103)的一端延伸至支撑轴(102)的外部,所述电动推杆(103)的一端设置有弹簧(105),所述电动推杆(103)的一端固定连接有推板(104)。3.根据权利要求1所述的一种大直径螺旋埋线弧焊管成型管形控制及应力补偿装置,其特征在于:所述移动机构(7)的内部依次设置有横板...
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