一种收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，具体涉及一种收料装置。所述收料装置包括用于对接输送料盒且对接处宽度可调的可调输送机构，以及用于将输送至停料位的料盒顶升至收料位的顶升机构。通过设置对接处宽度可调的可调输送机构对接输送不同规格大小的已完成加工产品的料盒，顶升机构将输送至停料位的料盒顶升至收料位，完成料盒的回收，所述收料装置可实现不同规格大小的料盒的回收，提高收料装置的适应性，提高生产效率和降低成本。

A Feeding Device

The utility model relates to the technical field of material conveying, in particular to a material collecting device. The charging device comprises an adjustable conveying mechanism for docking the conveying box and adjustable width of the docking position, and a lifting mechanism for lifting the charging box to the receiving level for conveying to the stop level. By setting an adjustable conveying mechanism with adjustable width at the docking point, the finished product boxes of different sizes are conveyed by docking. The lifting mechanism raises the top of the boxes conveyed to the stop level to the recovery level, and completes the recovery of the boxes. The recovery device can realize the recovery of the boxes of different sizes, improve the adaptability of the recovery device, improve the production efficiency and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种收料装置
本技术涉及物料输送
，具体涉及一种收料装置。
技术介绍
在激光打标领域，流水线对接收料装置的应用十分普遍。激光打标设备对不同的产品打标完成后，对完成打标的产品进行下料。产品的下料通常由流水线对接收料装置完成。现有的激光打标设备或其他加工设备上的流水线对接收料装置是固定的，且流水线对接收料装置与激光打标设备或其他设备对接处的宽度是固定不变，不可调的。激光打标设备需要对不同规格大小的产品进行打标并对装载产品的料盒进行输送下料，则需要更换设计不同的流水线对接收料装置，且流水线对接收料装置需制作相关辅助装置来共同完成打标后产品的下料，流水线对接收料装置的结构单一，对产品料盒变更的适应性差，生产效率低且成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种收料装置，克服现有的流水线对接收料装置结构单一，对产品变更的适应性差，生产效率低且成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种收料装置，包括用于对接输送料盒且对接处宽度可调的可调输送机构，以及用于将输送至停料位的料盒顶升至收料位的顶升机构。本技术的更进一步优选方案是：所述可调输送机构包括固定立板，可调立板，分别设于固定立板和可调立板上的两同步带传送机构，以及用于调节固定立板和可调立板之间的距离的调节组件。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括对顶升机构将输送至停料位的料盒顶升至收料位进行限位的限位机构。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括设于限位机构上用于承托顶升至收料位的料盒的止回组件。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括工作台，所述工作台上设有导轨，所述固定立板设置于工作台上，所述可调立板滑动设置于导轨上。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括用于控制收料装置的工作状态的控制机构。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括用于控制移动工作台位置的移动机构。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括用于检测料盒输送至停料位状态的第一传感器。本技术的更进一步优选方案是：所述收料装置还包括用于检测料盒堆叠至收料位满料状态的第二传感器。本技术的有益效果在于，提供一种收料装置，通过设置对接处宽度可调的可调输送机构对接输送不同规格大小的已完成加工产品的料盒，顶升机构将输送至停料位的料盒顶升至收料位，完成料盒的回收，所述收料装置可实现不同规格大小的料盒的回收，提高收料装置的适应性，提高生产效率和降低成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的收料装置的立体结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是本技术的顶升机构的立体结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1至图4所示，本技术提供一种收料装置的优选实施例。所述收料装置包括用于对接输送料盒且对接处宽度可调的可调输送机构，以及用于将输送至停料位的料盒顶升至收料位的顶升机构20。通过设置对接处宽度可调的可调输送机构对接输送不同规格大小的已完成加工产品的料盒，顶升机构20将输送至停料位的料盒顶升至收料位，完成料盒的回收，所述收料装置可实现不同规格大小的料盒的回收，提高收料装置的适应性，提高生产效率和降低成本。本实施例中，所述可调输送机构包括固定立板11，可调立板12，分别设于固定立板11和可调立板12上的两同步带传送机构13，以及用于调节固定立板11和可调立板12之间的距离的调节组件14。通过调节组件14调节固定立板11和可调立板12之间的距离，从而调节分别设于固定立板11和可调立板12上的两同步带传送机构13之间的距离，使收料装置与外部加工设备的对接处宽度可调，从而实现适应对接输送不同规格大小的料盒。进一步地，所述收料装置还包括工作台30，所述工作台30上设有导轨31，所述固定立板11设置于工作台30上，所述可调立板12滑动设置于导轨31上。导轨31对可调立板12的移动起导向作用。具体地，所述同步带传送机构13包括穿设于固定立板11和可调立板12的转动杆131，与转动杆131连接的主动轮132，从动轮133，传送带134以及第一电机135，所述第一电机135通过带动转动杆131转动而带动主动轮132转动，主动轮132通过传送带134带动从动轮133转动，从而实现料盒的输送。所述可调输送机构还包括第一电机安装板15，所述第一电机135与转动杆131连接并通过第一电机安装板15安装于工作台30上。第一电机安装板15的设置使收料装置的结构更稳定。如图4所示，本技术提供一种顶升机构的较佳实施例。所述顶升机构20包括第一丝杠21，带动第一丝杠21转动的第二电机22，与第一丝杠21的螺母座连接的第一连接板23以及与料盒抵靠的顶升板24，所述顶升板24通过导杆25与第一连接板23连接。第二电机22带动第一丝杠21转动，带动第一丝杠21的螺母座向上移动，与螺母座连接的第一连接板23也向上移动，从而带动顶升板24向上移动。所述顶升机构20还包括第二电机安装板26，所述第二电机22通过第二电机安装板26安装于工作台30上，所述第一丝杠21的两端分别通过第二连接板27和第三连接板28与第二电机安装板26连接，所述导杆25穿设第三连接板28，导杆25对顶升板24将料盒从停料位顶升至收料位起导向作用。本实施例中，所述调节组件14包括第二丝杠141及手轮142，所述第二丝杠141的两端分别与第一电机安装板15和固定立板11连接，并穿设可调立板12，可调立板12通过第二丝杠141的螺母座滑动安装于第二丝杠141上，手轮142与第二丝杠141的靠近固定立板11的一端连接。操作人员可通过转动手轮142带动第二丝杠141进行旋转运动，带动其螺母座进行轴向运动，从而调节可调立板12在第二丝杠141上的位置，实现调节固定立板11和可调立板12上的两同步传送带机构13之间的距离，从而适应不同规格大小的料盒的输送。进一步地，所述收料装置还包括对顶升机构20带将输送至停料位的料盒顶升至收料位进行限位的限位机构40。具体地，所述限位机构40包括两根设置在固定立板11上的第一限位柱41及两根与第一限位柱41对称设置在可调立板12上的第二限位柱42，所述第一限位柱41和第二限位柱42之间形成的区域为料盒的收料位。第一限位柱41和第二限位柱42对顶升机构20将输送至停料位的料盒顶升至收料位进行限位，且起导向的作用，使顶升机构20顶升物料时平稳。进一步地，所述收料装置还包括设于限位机构40上用于承托顶升至收料位的料盒的止回组件50。具体地，每一所述第一限位柱41及第二限位柱42上均安装有止回组件50，所述止回组件50安装于同一水平面上。所述止回组件50往第一限位柱41及第二限位柱42高度方向向下与第一限位柱41和第二限位柱42围合的区域即为料盒的停料位，所述止回组件50往第一限位柱41及第二限位柱42高度方向向上与第一限位柱41和第二限位柱42围合的区域即为料盒的收料位。所述止回组件50具有单向作用，即当顶升机构20将料盒顶升至止回组件50上后，料盒不会向下移动。所述顶升机构20将输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收料装置，其特征在于：所述收料装置包括用于对接输送料盒且对接处宽度可调的可调输送机构，以及用于将输送至停料位的料盒顶升至收料位的顶升机构，所述可调输送机构包括固定立板，可调立板，分别设于固定立板和可调立板上的两同步带传送机构，以及用于调节固定立板和可调立板之间的距离的调节组件。

【技术特征摘要】
1.一种收料装置，其特征在于：所述收料装置包括用于对接输送料盒且对接处宽度可调的可调输送机构，以及用于将输送至停料位的料盒顶升至收料位的顶升机构，所述可调输送机构包括固定立板，可调立板，分别设于固定立板和可调立板上的两同步带传送机构，以及用于调节固定立板和可调立板之间的距离的调节组件。2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于：所述收料装置还包括对顶升机构将输送至停料位的料盒顶升至收料位进行限位的限位机构。3.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于：所述收料装置还包括设于限位机构上用于承托顶升至收料位的料盒的止回组件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭缙，曹洪涛，刘亮，张留新，黄旭升，胡杰，黄海庆，杨柯，覃晓荣，胡述旭，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44