一种碰焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种碰焊装置，解决覆膜不锈钢板的焊接问题；地线安装在压头内、从不锈钢板上端也就是没有覆膜的一面在气缸的作用下压住不锈钢板，并通过装置使地线很好地接触不锈钢板、保证焊接的电流达到要求；同时，本发明专利技术的滑杆可以伸缩且可以旋转、带动压头在一定区域移动；当气缸工作时，压头压住不锈钢板材、不仅保证地线充分接触还固定了不锈钢板，为了进一步稳住，滑杆此时被锁定。

A kind of bump welding device

The invention discloses a collision welding device to solve the welding problem of coated stainless steel plate; the ground wire is installed in the indenter, and the stainless steel plate is pressed by the cylinder from the upper end of the stainless steel plate, that is, the side without the coating, and the ground wire contacts the stainless steel plate well through the device to ensure that the welding current meets the requirements; at the same time, the sliding rod of the invention can expand and rotate. Drive the pressure head to move in a certain area; when the cylinder is working, the pressure head holds down the stainless steel plate, not only guarantees full contact with the ground wire, but also fixes the stainless steel plate. In order to further stabilize, the slider is locked at this time.

【技术实现步骤摘要】
一种碰焊装置
本专利技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种碰焊设备。
技术介绍
在厨具生产行业，经常需要将两块不锈钢板通过碰焊工艺焊接起来，为了产品保护，不锈钢板材的对外一面有时需要进行覆膜保护，焊接时该覆膜面要放在焊接工作台面上；由于碰焊的电流比较大，地线是接在焊接工作台上、通过工作台传输给工作台上的不锈钢板的，由于覆膜原因，焊接电流不能导通；如果将地线通过线夹夹住不锈钢板，由于线夹与板材接触面一般不大，通过电流很难达到要求，导致焊接质量不稳定；另外，碰焊操作时，也需要将底下不锈钢板固定住。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种碰焊装置，地线安装在压头内、从上端也就是没有覆膜的一面、在气缸的作用下压住不锈钢板，并通过装置使地线很好地接触不锈钢板、保证焊接的电流达到要求；同时，本专利技术的滑杆可以伸缩且可以旋转、带动压头在一定区域移动；当气缸工作时，压头压住不锈钢板材、不仅保证地线充分接触还固定了不锈钢板，为了进一步稳住，滑杆此时被锁定。一种碰焊装置，其包括底座、固定在底座上的滑杆座、活动安装在滑杆座内的滑杆、固定安装在滑杆端头的压头；所述底座，包括下部的板型底盘、垂直安装在底盘上的花键轴、套装在花键轴轴部的铰轴座、套装在花键轴上的花键套、套装在花键套上的拨环、旋装在花键轴顶端的螺帽、安装在拨环和铰轴座上的铰扣座；所述滑杆座，包括两侧竖向对称的L型侧板、侧板间上下部固定安装有槽口向对的槽板、在上侧槽板端头适当位置和下侧槽板另一端头适当位置的侧板之间转动安装有滑轮、固定两侧侧板和槽板的连接螺栓；所述滑杆，包括断面为长方形且倒角的滑杆柄且端头固定安装有簸箕形状的滑杆头；所述压头，包括压头座、固定在压头座下腔内的环形弹性体、穿过弹性体并通过线爪销滑动安装在压头座内的线爪、安装在压头座的上部腔内的球头和安装在压头座上端的球头盖、固定安装在滑杆头上的气缸且气缸杆头连接球头。上述铰轴座，包括上端面为锥形的轴套，轴套两侧布置有平行的板体、板体间安装有铰轴；铰轴座转动地安装在花键轴轴部；花键轴的轴部外径小于花键轴底径，铰轴座被约束在底盘和花键之间不轴向串动。上述花键套上部布置有与花键轴的花键部分相配合的内花键、下部布置有与铰轴座上部锥形配合的内锥套，花键套下端还布置有环体。上述铰扣座由两侧平行的侧板且侧板上布置有槽孔、垂直连接两侧板的竖向板，在竖向板下部和两侧内板之间、布置有与铰轴座上的铰轴相配合的铰轴连接端；铰扣座一端通过槽孔安装在拨环两侧耳轴上、另一端通过铰轴连接端与铰轴座铰接。上述滑杆座的滑轮中部为凹槽型、且与滑杆上或下端相配合；滑杆座的槽板布置有与滑杆上或下端相配合的V型槽。上述线爪为梅花形的导电板体且板体中心垂直板体固定连接有导电的轴体，轴体上端布置有安装线爪销孔和线鼻孔、并通过线爪销和线鼻安装在压头座上。上述压头座下端为环形套上端为管体，管体的下部布置有用于安置线爪的轴体的孔、上部有与球头相配合的半球面凹槽。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的底座示意图。图3为本专利技术的滑杆座示意图。图4为本专利技术的滑杆示意图。图5为本专利技术的压头示意图。图6为本专利技术的压头座剖视图。图7为本专利技术的铰扣座示意图。图8为本专利技术的花键套示意图。图中标示为：1、底座；11、底盘；12、铰轴座；13、花键套；14、拨环；15、花键轴；16、螺帽；17、铰扣座；2、滑杆座；21、连接螺栓；22、侧板；23、滑轮；24、槽板；3、滑杆；31、滑杆头；32、滑杆柄；4、压头；41、线爪；42、弹性体；43、压头座；44、球头；45、球头盖；46、气缸；47、线鼻；48、线爪销。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。安装本专利技术装置：将本专利技术装置的底盘11固定在工作台适当位置。如图1所示，一种碰焊装置，包括底座1、滑杆座2、滑杆3、压头4。如图2所示，底座1，包括下部的板型底盘11、垂直安装在底盘上的花键轴15、套装在花键轴15轴部的铰轴座17、套装在花键轴15上的花键套13、套装在花键套13上的拨环14、旋装在花键轴顶端的螺帽16、安装在拨环14和铰轴座12上的铰扣座17。如图3所示，滑杆座2，包括两侧竖向对称的L型侧板22、侧板22间上、下部分别固定安装有槽口向对的槽板24、在上侧槽板24端头适当位置和下侧槽板24另一端头适当位置的侧板22之间转动安装有滑轮23、固定两侧侧板22和槽板24的连接螺栓21。如图4所示，滑杆3，包括断面为长方形且倒角的滑杆柄32且端头固定安装有簸箕形状的滑杆头31。如图5所示，压头4，包括压头座43、固定在压头座43下腔内的环形弹性体42、穿过弹性体42并通过线爪销48滑动安装在压头座43内的线爪41、安装在压头座43的上部腔内的球头44和安装在压头座43上端的球头盖45、固定安装在滑杆头31上的气缸46且气缸46杆头连接球头44。尤为重要的是，在自由状态下，弹性体42厚度要保证顶托线爪41梅花形的导电板体突出压头座43下端面；球头盖45上端面的孔径要大于气缸45的杆径。铰轴座12，包括上端面为锥形的轴套，轴套两侧布置有平行的板体、板体间安装有铰轴；铰轴座转动地安装在花键轴15轴部；花键轴15的轴部外径小于花键轴底径，铰轴座12被约束在底盘和花键之间不发生轴向串动。如图8所示，花键套13上部布置有与花键轴15的花键部分相配合的内花键、下部布置有与铰轴座12上部锥形配合的内锥套，花键套下端还布置有环体。如图7所示，铰扣座17由两侧平行的侧板且侧板上布置有槽孔、垂直连接两侧板的竖向板，在竖向板下部和两侧内板之间、布置有与铰轴座上的铰轴相配合的铰轴连接端；铰扣座17上端部通过槽孔安装在拨环14两侧耳轴上、下端部通过铰轴连接端与铰轴座12铰接。滑杆座2的滑轮23中部为凹槽型、且与滑杆31上或下端相配合；滑杆座2的槽板24布置有与滑杆31上或下端相配合的为V型槽。线爪41为梅花形的导电板体且板体中心垂直板体固定连接有导电的轴体，轴体上端布置有安装线鼻47和线爪销48的孔、并通过线鼻47和线爪销48安装在压头座上。如图6所示，压头座43下端为环形套上端为管体，管体的下部布置有用于安置线爪41的轴体的孔、上部有与球头44相配合的半球面凹槽。操作过程如下：气缸46收缩、带动球头44并进一步带动线爪41和压头座43脱离碰焊设备工作台面；在重力作用下，滑杆3的滑杆头31会向下倾斜，带动滑杆柄32脱开槽板24、落入滑轮23凹槽内，滑杆3可以通过滑轮23自由伸缩；在重力作用下，滑杆3还带动滑杆座2倾斜、进一步带动铰扣座17绕铰轴座12的铰轴转动、铰扣座17的两侧翼板上的槽孔带动拨环14抬起，当拨环14抬起时、解除了花键套13与铰轴座12锥面间的紧密接触、铰轴座12可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碰焊装置，其特征在于：其包括底座、固定在底座上的滑杆座、活动安装在滑杆座内的滑杆、固定安装在滑杆端头的压头；所述底座，包括下部的板型底盘、垂直安装在底盘上的花键轴、套装在花键轴轴部的铰轴座、套装在花键轴上的花键套、套装在花键套上的拨环、旋装在花键轴顶端的螺帽、安装在拨环和铰轴座上的铰扣座；所述滑杆座，包括两侧竖向对称的L型侧板、侧板间上下部固定安装有槽口向对的槽板、在上侧槽板端头适当位置和下侧槽板另一端头适当位置的侧板之间转动安装有滑轮、固定两侧侧板和槽板的连接螺栓；所述滑杆，包括断面为长方形且倒角的滑杆柄且端头固定安装有簸箕形状的滑杆头；所述压头，包括压头座、固定在压头座下腔内的环形弹性体、穿过弹性体并通过线爪销滑动安装在压头座内的线爪、安装在压头座的上部腔内的球头和安装在压头座上端的球头盖、固定安装在滑杆头上的气缸且气缸杆头连接球头。

【技术特征摘要】
1.一种碰焊装置，其特征在于：其包括底座、固定在底座上的滑杆座、活动安装在滑杆座内的滑杆、固定安装在滑杆端头的压头；所述底座，包括下部的板型底盘、垂直安装在底盘上的花键轴、套装在花键轴轴部的铰轴座、套装在花键轴上的花键套、套装在花键套上的拨环、旋装在花键轴顶端的螺帽、安装在拨环和铰轴座上的铰扣座；所述滑杆座，包括两侧竖向对称的L型侧板、侧板间上下部固定安装有槽口向对的槽板、在上侧槽板端头适当位置和下侧槽板另一端头适当位置的侧板之间转动安装有滑轮、固定两侧侧板和槽板的连接螺栓；所述滑杆，包括断面为长方形且倒角的滑杆柄且端头固定安装有簸箕形状的滑杆头；所述压头，包括压头座、固定在压头座下腔内的环形弹性体、穿过弹性体并通过线爪销滑动安装在压头座内的线爪、安装在压头座的上部腔内的球头和安装在压头座上端的球头盖、固定安装在滑杆头上的气缸且气缸杆头连接球头。2.根据权利要求1所述的一种碰焊装置，其特征在于：上述铰轴座，包括上端面为锥形的轴套，轴套两侧布置有平行的板体、板体间安装有铰轴；铰轴座转动地安装在花键轴轴部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传聪，
申请(专利权)人：李传聪，
类型：发明
国别省市：安徽,34