一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒制造技术

本发明专利技术公开了一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，包括从内外依次套设的楔形芯轴(23)、主轴(22)和外筒体，所述外筒体含有交替设置的扇形板(21)和密封板(30)；当楔形芯轴(23)从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向远离主轴(22)中心线的方向移动；当楔形芯轴(23)从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向靠近主轴(22)中心线的方向移动。该扇形板密封斜楔柱塞式卷筒设有密封板，不但能够阻止氧化铁皮的进入碎末进入卷筒内，还能够防止冷却水从缝隙留出，提高了产品的成材率。

A Sector Plate Sealed Inclined Wedge Plunger Drum

The invention discloses a fan-shaped plate sealed oblique wedge plunger drum, which comprises a wedge-shaped mandrel (23), a main shaft (22) and an outer cylinder arranged in turn from inside to outside. The outer cylinder contains alternately arranged fan-shaped plates (21) and sealing plates (30); when the wedge-shaped mandrel (23) moves from the neck contraction position to the expanding diameter position, the wedge-shaped mandrel (23) can make the fan-shaped plates (21) and sealing plates (30) move away from the main axis (22). The wedge mandrel (23) can move the fan plate (21) and the sealing plate (30) towards the center line of the spindle (22) when the wedge mandrel (23) moves from the expanding diameter position to the necking position. The fan-shaped plate sealing wedge plunger drum is equipped with a sealing plate, which can not only prevent the iron oxide scale from entering into the drum, but also prevent the cooling water from leaving the gap and improve the product yield.

【技术实现步骤摘要】
一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒
本专利技术涉及金属卷材加工设备领域，具体的是一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒。
技术介绍
在现有技术中，如中国专利CN207026175U，公开日期2018年2月23日，公开了一种《卷取机卷筒》。在使用时，由于薄带铸轧生产线卷取的时间长、卷取温度高，钢板表面有大量的氧化铁皮，这种氧化铁皮在卷筒表面上会形成碎末状，很容易从扇形板接缝处并进入卷筒内部。这些氧化铁皮的碎末和冷却水混合形成酸性物质，腐蚀卷筒的各个零件；冷却水流动，带动氧化铁皮的碎末到处流动，无处不在，这样会破坏卷筒里面的密封圈；氧化铁皮的碎末附着在零件的表面，这样有相对运动的零件，会加剧摩损。另外，贴近卷筒的第一圈钢板，受到卷筒缝隙留出的冷却水的影响，钢板温度会从卷取温度急剧冷却，钢板的机械性能得不到保证；由于水的传导性，会影响到卷筒上1圈～5圈钢板的机械性能。这些不符合产品质量要求的钢板，最终会被剪切掉，这样的卷取还减少了产品的成材率。
技术实现思路
为了防止氧化铁皮的碎末进入卷筒内。本专利技术提供了一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，该扇形板密封斜楔柱塞式卷筒设有密封板，不但能够阻止氧化铁皮的进入碎末进入卷筒内，还能够防止冷却水从缝隙留出，提高了产品的成材率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术专利技术是：一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，包括从内外依次套设的楔形芯轴、主轴和外筒体，楔形芯轴能够沿主轴的轴向移动，沿主轴的周向，所述外筒体含有交替设置的扇形板和密封板，相邻的扇形板与密封板密封连接，扇形板和密封板均能够沿主轴的径向移动；当楔形芯轴从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴能够使扇形板和密封板向远离主轴中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐增大；当楔形芯轴从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴能够使扇形板和密封板向靠近主轴中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐减小。密封板为长条形结构，密封板的长度方向与主轴的中心线方向相同，密封板的断面为等腰梯形，该等腰梯形的底端朝向主轴的中心线。密封板通过滑动组件与楔形芯轴的外表面连接，主轴内设有用于安装该滑动组件的第一安装通孔，该滑动组件含有滑动座、小轴和弹簧。滑动座的头部内设有插装孔，滑动座的尾端设有第一抵接斜面，小轴和弹簧位于滑动座的插装孔内，小轴的两端分别与弹簧和密封板抵接，滑动座的第一抵接斜面与楔形芯轴的外表面匹配连接。滑动座与主轴之间套设有铜套，铜套与主轴之间过盈配合，铜套与滑动座之间设有密封圈。扇形板通过大柱塞与楔形芯轴的外表面连接，主轴内设有用于安装该大柱塞的第二安装通孔，扇形板的内侧设有滑槽，大柱塞的头部卡设于该滑槽内，大柱塞的尾端设有第二抵接斜面，该第二抵接斜面与楔形芯轴的外表面匹配连接。扇形板还通过小柱塞与楔形芯轴的外表面连接，主轴内设有用于安装该小柱塞的第三安装通孔，小柱塞的头部也卡设于该滑槽内，小柱塞的尾端设有第三抵接斜面，该第三抵接斜面与楔形芯轴的外表面匹配连接。主轴内设有多个冷却水内流道，多个冷却水内流道沿主轴的周向间隔排列，所述外筒体共含有四块扇形板和四块密封板。本专利技术的有益效果是：1、增加密封机构，防止氧化铁皮进入卷筒，延长卷筒使用寿命。2、增加密封机构，防止冷却水从扇形板接缝处留出，保护钢板表面质量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术所述扇形板密封斜楔柱塞式卷筒的主视图。图2是在胀径位置和缩颈位置时图1中沿A-A方向的剖视图。图3是在胀径位置和缩颈位置时图1中沿B-B方向的剖视图。图4是图2中沿C-C方向的剖视图。图5是图3中沿D-D方向的剖视图。图6是图3中E部位的放大示意图。图7是密封板的示意图。图8是滑动座的透视示意图。图9是滑动座的外观示意图。图10是小轴的示意图。图11是铜套的示意图。图12是弹簧的示意图。20、水冷区；21、扇形板；22、主轴；23、楔形芯轴；24、大柱塞；25、小柱塞；26、蝶形弹簧；27、液压缸；28、旋转接头；29、冷却水内流道；30、密封板；31、滑动座；32、小轴；33、铜套；34、弹簧；35、密封圈；36、插装孔；R、接缝处。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，包括从内外依次套设的楔形芯轴23、主轴22和外筒体，楔形芯轴23能够沿主轴22的轴向移动，沿主轴22的周向，所述外筒体含有交替设置的扇形板21和密封板30，相邻的两块扇形板21与密封板30的连接部位相匹配，相邻的两块扇形板21与密封板30始终保持密封连接，扇形板21和密封板30均能够沿主轴22的径向移动；当楔形芯轴23从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴23能够使扇形板21和密封板30(沿主轴22的径向)向远离主轴22中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐增大；当楔形芯轴23从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴23能够使扇形板21和密封板30(沿主轴22的径向)向靠近主轴22中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐减小，如图1至图5所示。在本实施例中，密封板30为长条形结构，密封板30的长度方向与主轴22的中心线方向相同，密封板30的断面为等腰梯形，该等腰梯形的底端朝向主轴22的中心线。扇形板21与密封板30的连接部位为倾斜平面，该倾斜平面与该等腰梯形的腰相匹配，如图6所示。在本实施例中，密封板30通过滑动组件与楔形芯轴23的外表面连接，主轴22内设有用于安装该滑动组件的第一安装通孔，该滑动组件能够随楔形芯轴23沿主轴22的轴向同步移动，即该滑动组件能够随楔形芯轴23沿图5中的左右方向移动，该滑动组件含有滑动座31、小轴32和弹簧34。在本实施例中，滑动座31的头部内设有插装孔36，滑动座31的尾端设有第一抵接斜面，该第一抵接斜面与楔形芯轴23的中心线之间的夹角为37度，如图5所示。小轴32的一端和弹簧34位于滑动座31的插装孔内，小轴32的两端分别与弹簧34和密封板30抵接，滑动座31的第一抵接斜面与楔形芯轴23的外表面匹配连接，如图7至图12所示。在本实施例中，滑动座31与主轴22之间套设有铜套33，铜套33与主轴22之间过盈配合，铜套33也位于主轴22的第一安装通孔内，铜套33与滑动座31之间设有密封圈35，铜套33与滑动座31间隙或过渡配合。该滑动组件还能够沿主轴22的径向移动，即该滑动组件不但可以沿图5中的左右方向移动，还可以沿图5中的上下方向移动。在本实施例中，扇形板21通过大柱塞24与楔形芯轴23的外表面连接，主轴22内设有用于安装该大柱塞24的第二安装通孔，扇形板21的内侧设有滑槽，大柱塞24的头部卡设于该滑槽内，大柱塞24的尾端设有第二抵接斜面，第二抵接斜面与楔形芯轴23的中心线之间的夹角为16度，如图4所示，该第二抵接斜面与楔形芯轴23的外表面匹配连接。在本实施例中，扇形板21还通过小柱塞25与楔形芯轴23的外表面连接，主轴22内设有用于安装该小柱塞25的第三安装通孔，小柱塞25的头部也卡设于该滑槽内，小柱塞25的尾端设有第三抵接斜面，第三抵接斜面与楔形芯轴23的中心线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，所述扇形板密封斜楔柱塞式卷筒包括从内外依次套设的楔形芯轴(23)、主轴(22)和外筒体，楔形芯轴(23)能够沿主轴(22)的轴向移动，沿主轴(22)的周向，所述外筒体含有交替设置的扇形板(21)和密封板(30)，相邻的扇形板(21)与密封板(30)密封连接，扇形板(21)和密封板(30)均能够沿主轴(22)的径向移动；当楔形芯轴(23)从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向远离主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐增大；当楔形芯轴(23)从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向靠近主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，所述扇形板密封斜楔柱塞式卷筒包括从内外依次套设的楔形芯轴(23)、主轴(22)和外筒体，楔形芯轴(23)能够沿主轴(22)的轴向移动，沿主轴(22)的周向，所述外筒体含有交替设置的扇形板(21)和密封板(30)，相邻的扇形板(21)与密封板(30)密封连接，扇形板(21)和密封板(30)均能够沿主轴(22)的径向移动；当楔形芯轴(23)从缩颈位置向胀径位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向远离主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐增大；当楔形芯轴(23)从胀径位置向缩颈位置移动的过程中，楔形芯轴(23)能够使扇形板(21)和密封板(30)向靠近主轴(22)中心线的方向移动，并使该外筒体的外径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，密封板(30)为长条形结构，密封板(30)的长度方向与主轴(22)的中心线方向相同，密封板(30)的断面为等腰梯形，该等腰梯形的底端朝向主轴(22)的中心线。3.根据权利要求1所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，密封板(30)通过滑动组件与楔形芯轴(23)的外表面连接，主轴(22)内设有用于安装该滑动组件的第一安装通孔，该滑动组件含有滑动座(31)、小轴(32)和弹簧(34)。4.根据权利要求3所述的扇形板密封斜楔柱塞式卷筒，其特征在于，滑动座(31)的头部内设有插装孔(36)，滑动座(31)的尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11