The application discloses a rolling wave forming die for double-flared duct, including rolling wave die, inverted die and flaring die; rolling wave die includes rolling wave clamp die and rolling wave punch; inverted die includes inverted punch and flaring clamp die; flaring die includes flaring clamp die and flaring punch; rolling wave clamp die is provided with an inner hole matched with the outer diameter of duct, and the right end of the inner hole is provided with flaring area and flaring area. For the conical groove with annular distribution in the inner hole, the conical groove is two opposite conical surfaces: the upper conical surface and the lower conical surface; the right end face of the rolling clamping die is fixed with a retaining ring, and the retaining ring is equipped with a through hole smaller than the diameter of the duct; the front end of the rolling punch die has a circular conical protrusion corresponding to the conical groove of the rolling clamping die. The application has the following advantages: high surface finish, low polishing strength, small change of tube thickness, strong sealing and high efficiency; small deformation, low internal stress and high reliability.
【技术实现步骤摘要】
一种双扩口导管滚波成形的模具
本申请属于导管加工
,具体是导管的扩口连接
技术介绍
导管是飞机中量大面广的一类关键零件,管路系统的安全性和可靠性直接影响到飞机的整体性能与安全,而这与管接头的形式与连接性能密切相关。近年来,为了进一步提升飞机性能,增加了液冷管路系统。该管路系统的液冷功能,要求其管接头必须满足苛刻的密封性要求,否则就失去了液冷的意义,而传统单扩口连接跑冒滴漏严重,不能满足飞机发展的需求。为解决跑冒滴漏问题,同时又不改变飞机导管现有结构,提出了双扩口连接方式,其要求导管扩口段为双层形式。目前双扩口成形工艺主要采用类似于冲压扩口的方法,即下料→校直→扩口→成形Ι→成形ΙΙ,如图1所示。然而在成形Ι过程中,导管外表面与模具发生摩擦使得外表面粗糙度太大,而该表面在经过成形ΙΙ后为与管接头连接的配合面,因此在连接前需抛光处理,若粗糙度太大则导致抛光处理时间过长,甚至需磨削加工且,导致配合段导管厚度减薄,双扩口尺寸精度降低,从而降低双扩口导管的服役时间,甚至不能使用。另外成形Ι所需要的成形力大,对于大直径的导管易发生失稳,传力区易出现径向收缩,使导管口径变小,影响导管的装配及导管内流体的流动。
技术实现思路
为解决大直径导管双扩口传统成形方法中出现的装配面表面质量差,双扩口厚度减薄太大等问题,本申请提出了一种成形质量好、厚度减薄少的大直径导管双扩口成形的方法。本申请所提出的一种双扩口导管滚波成形的模具,包括滚波模具、内翻模具和扩口模具;滚波模具包括滚波夹模,滚波凸模;内翻模具包括内翻凸模,扩口夹模;扩口模具包括扩口夹模、扩口凸模;滚波夹模设有 ...
【技术保护点】
1.一种双扩口导管滚波成形的模具,其特征在于,包括滚波模具、内翻模具和扩口模具;滚波模具包括滚波夹模,滚波凸模;内翻模具包括内翻凸模,扩口夹模;扩口模具包括扩口夹模、扩口凸模;滚波夹模设有与导管外径相配合的内孔,内孔右端设有扩口区,扩口区为环形分布于内孔的锥面凹槽,锥面凹槽为相对的两个锥面:上锥面和下锥面;滚波夹模的右端面安装固定有挡圈,挡圈设有直径小于导管直径的通孔;滚波凸模前端具有与滚波夹模的锥面凹槽相对应的环形的锥面凸起。
【技术特征摘要】
1.一种双扩口导管滚波成形的模具,其特征在于,包括滚波模具、内翻模具和扩口模具;滚波模具包括滚波夹模,滚波凸模;内翻模具包括内翻凸模,扩口夹模;扩口模具包括扩口夹模、扩口凸模;滚波夹模设有与导管外径相配合的内孔,内孔右端设有扩口区,扩口区为环形分布于内孔的锥面凹槽,锥面凹槽为相对的两个锥面:上锥面和下锥面;滚波夹模的右端面安装固定有挡圈,挡圈设有直径小于导管直径的通孔;滚波凸模前端具有与滚波夹模的锥面凹槽相对应的环形的锥面凸起。2.根据权利要求1所述一种双扩口导管滚波成形的模具,其特征在于,所述滚波凸模锥面形状与滚波夹模锥面形状一致,滚波凸模尺寸小于滚波夹模尺寸,滚波凸模最大直径小于导管内径。3.根据权利要求1所述一种双扩口导管滚波成形的模具,其特征在于,所述滚波凸模中部设有凸起的台阶,所述台阶与挡圈端面接触限位。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王巧玲,詹梅,荣建,李宏伟,李光俊,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,西北工业大学,
类型:新型
国别省市:四川,51
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