一种航空用测力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空用测力装置，包括风洞、悬臂梁式传感器，所述风洞的内底面安装有固定板，所述固定板上端安装有调节柱，所述调节柱的上端部安装有插接座，所述插接座的外侧设置有外螺纹，所述插接座的表面设置有插接槽；所述悬臂梁式传感器底端通过螺纹安装有连接柱，所述连接柱的底端设置有插接头，所述连接柱的外侧安装有连接套和限位环，所述连接套的内壁设置有内螺纹，所述连接套内壁的内螺纹与所述插接座外侧的外螺纹相配合；所述悬臂梁式传感器上端通过螺纹安装有螺栓柱，所述螺栓柱与所述连接柱斜角对应分布，所述螺栓柱的上端安装有翼型。有益效果在于：能够实现装置的快速安装和高度调节，有助于提高教学演示效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种航空用测力装置
本技术涉及航空教学装置
，具体涉及一种航空用测力装置。
技术介绍
为了便于进行航空教学，在航空教学过程中，老师利用风洞测力装置模拟并检测飞机的受力情况，能够将飞机的受力情况简明准确的展示给学生。但是，目前的风洞测力装置采用固定安装，安装、调节不方便，影响教学效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种航空用测力装置，以解决现有技术中目前的风洞测力装置采用固定安装，安装、调节不方便，影响教学效果等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现装置的快速安装和高度调节，有助于提高教学演示效果和效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种航空用测力装置，包括风洞、悬臂梁式传感器，所述风洞的内底面安装有固定板，所述固定板上端安装有调节柱，所述调节柱的上端部安装有插接座，所述插接座的外侧设置有外螺纹，所述插接座的表面设置有插接槽；所述悬臂梁式传感器底端通过螺纹安装有连接柱，所述连接柱的底端设置有插接头，所述插接头与所述插接槽相对应；所述连接柱的外侧安装有连接套和限位环，所述连接套的截面成凹字型结构，所述限位环位于所述连接套内顶部的下方，所述连接套的内壁设置有内螺纹，所述连接套内壁的内螺纹与所述插接座外侧的外螺纹相配合；所述悬臂梁式传感器上端通过螺纹安装有螺栓柱，所述螺栓柱与所述连接柱斜角对应分布，所述螺栓柱的上端安装有翼型；所述调节柱包括固定柱，所述固定柱内部通过锁紧螺栓安装有升降柱。采用上述一种航空用测力装置，进行安装时，将所述插接头插入所述插接槽内部，旋转所述连接套，通过所述连接套和所述插接座进行螺纹配合，将连接套安装在所述插接座上，通过所述连接套对所述限位环施加压力，从而实现所述调节柱与所述连接柱的固定连接，能够实现所述悬臂梁式传感器和所述翼型的快速安装；调节所述升降柱在所述固定柱内部的高度位置，并通过所述锁紧螺栓对所述升降柱进行固定，能够实现所述翼型的高度调整，使所述翼型位于所述风洞的中心，有助于保证测量效果；进行测量时，将所述悬臂梁式传感器与电脑相连接，所述翼型在风力作用下的受力情况会发生变化，通过所述悬臂梁式传感器检测力的变化，并将检测信号传递给电脑，能够简单准确的将力的测量结果展示给学生，便于进行教学演示。作为优选，所述升降柱的外径尺寸与所述固定柱的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述插接头和所述插接槽的截面均成十字型结构，且所述插接头和所述插接槽间隙配合。作为优选，所述连接套的内壁的螺纹深度尺寸大于所述插接头的长度尺寸，所述插接头的长度尺寸大于所述插接槽的深度尺寸。作为优选，所述限位环的外径尺寸与所述连接套的内径尺寸相等，且采用间隙配合。有益效果在于：通过所述连接套和所述插接座能够实现装置的快速安装，通过所述固定柱和升降柱能够实现装置整体高度的调节，有助于提高教学演示效果和效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的插接座结构放大示意图。附图标记说明如下：1、固定板；2、调节柱；201、固定柱；202、锁紧螺栓；203、升降柱；3、连接柱；4、悬臂梁式传感器；5、螺栓柱；6、翼型；7、风洞；8、插接座；801、插接槽；9、连接套；10、插接头；11、限位环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种航空用测力装置，包括风洞7、悬臂梁式传感器4，风洞7的内底面安装有固定板1，固定板1上端安装有调节柱2，调节柱2的上端部安装有插接座8，插接座8的外侧设置有外螺纹，插接座8的表面设置有插接槽801；悬臂梁式传感器4底端通过螺纹安装有连接柱3，连接柱3的底端设置有插接头10，插接头10与插接槽801相对应；连接柱3的外侧安装有连接套9和限位环11，连接套9的截面成凹字型结构，限位环11位于连接套9内顶部的下方，连接套9的内壁设置有内螺纹，连接套9内壁的内螺纹与插接座8外侧的外螺纹相配合；悬臂梁式传感器4上端通过螺纹安装有螺栓柱5，螺栓柱5与连接柱3斜角对应分布，螺栓柱5的上端安装有翼型6；调节柱2包括固定柱201，固定柱201内部通过锁紧螺栓202安装有升降柱203。作为可选的实施方式，升降柱203的外径尺寸与固定柱201的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降柱203在固定柱201内部滑动升降，辅助实现翼型6的高度调节；插接头10和插接槽801的截面均成十字型结构，且插接头10和插接槽801间隙配合，这样设置便于将插接头10插入插接槽801内部，同时保证能够保证插接头10和插接槽801的配合稳固性；连接套9的内壁的螺纹深度尺寸大于插接头10的长度尺寸，插接头10的长度尺寸大于插接槽801的深度尺寸，这样设置能够保证插接头10和插接槽801充分接触，保证调节柱2和连接柱3的连接稳固性；限位环11的外径尺寸与连接套9的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于保证连接套9对限位环11的施压效果，保证调节柱2和连接柱3的连接稳固性。采用上述结构，进行安装时，将插接头10插入插接槽801内部，旋转连接套9，通过连接套9和插接座8进行螺纹配合，将连接套9安装在插接座8上，通过连接套9对限位环11施加压力，从而实现调节柱2与连接柱3的固定连接，能够实现悬臂梁式传感器4和翼型6的快速安装；调节升降柱203在固定柱201内部的高度位置，并通过锁紧螺栓202对升降柱203进行固定，能够实现翼型6的高度调整，使翼型6位于风洞7的中心，有助于保证测量效果；进行测量时，将悬臂梁式传感器4与电脑相连接，翼型6在风力作用下的受力情况会发生变化，通过悬臂梁式传感器4检测力的变化，并将检测信号传递给电脑，能够简单准确的将力的测量结果展示给学生，便于进行教学演示。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空用测力装置，其特征在于：包括风洞(7)、悬臂梁式传感器(4)，所述风洞(7)的内底面安装有固定板(1)，所述固定板(1)上端安装有调节柱(2)，所述调节柱(2)的上端部安装有插接座(8)，所述插接座(8)的外侧设置有外螺纹，所述插接座(8)的表面设置有插接槽(801)；所述悬臂梁式传感器(4)底端通过螺纹安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底端设置有插接头(10)，所述插接头(10)与所述插接槽(801)相对应；所述连接柱(3)的外侧安装有连接套(9)和限位环(11)，所述连接套(9)的截面成凹字型结构，所述限位环(11)位于所述连接套(9)内顶部的下方，所述连接套(9)的内壁设置有内螺纹，所述连接套(9)内壁的内螺纹与所述插接座(8)外侧的外螺纹相配合；所述悬臂梁式传感器(4)上端通过螺纹安装有螺栓柱(5)，所述螺栓柱(5)与所述连接柱(3)斜角对应分布，所述螺栓柱(5)的上端安装有翼型(6)；所述调节柱(2)包括固定柱(201)，所述固定柱(201)内部通过锁紧螺栓(202)安装有升降柱(203)。

【技术特征摘要】
1.一种航空用测力装置，其特征在于：包括风洞(7)、悬臂梁式传感器(4)，所述风洞(7)的内底面安装有固定板(1)，所述固定板(1)上端安装有调节柱(2)，所述调节柱(2)的上端部安装有插接座(8)，所述插接座(8)的外侧设置有外螺纹，所述插接座(8)的表面设置有插接槽(801)；所述悬臂梁式传感器(4)底端通过螺纹安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底端设置有插接头(10)，所述插接头(10)与所述插接槽(801)相对应；所述连接柱(3)的外侧安装有连接套(9)和限位环(11)，所述连接套(9)的截面成凹字型结构，所述限位环(11)位于所述连接套(9)内顶部的下方，所述连接套(9)的内壁设置有内螺纹，所述连接套(9)内壁的内螺纹与所述插接座(8)外侧的外螺纹相配合；所述悬臂梁式传感器(4)上端通过螺纹安装有螺栓柱(5)，所述螺栓柱(5)与所述连接柱(3)斜角对应分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲娟，姬鹏宇，冯成龙，李昌鸿，赵桐，陈明祎，王晓霞，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51