一种锯片回火炉制造技术

技术编号:20354040 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-16 13:00
本实用新型专利技术涉及回火炉,公开了一种锯片回火炉,包括侧面呈开口设置的炉体、用于封闭炉体的启闭门,炉体的开口的周向开设有密封槽,所述启闭门上设置有与密封槽配合的密封圈;所述炉体上方设置有用于沿竖直方向升降启闭门的提升组件,所述炉体侧面设置有支架,所述支架上沿水平方向滑动设置有用于放置启闭门的固定框,所述炉体上绕固定框周向设置有用于抵紧固定框的抵紧组件。滑动固定框,通过抵紧组件抵紧固定框的周向,从而使启闭门抵紧炉体,使密封圈嵌入密封槽内,加强了炉体与启闭门之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片回火炉
本技术涉及回火炉,具体涉及一种锯片回火炉。
技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接。现有的回火炉通常采用转动连接的门来启闭炉体,但是这样设置的门在长时间使用之后,转动轴由于长时间的受力,转动轴容易弯曲,导致门与炉体之间存在间隙,导致回火炉密封性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的回火炉密封性差的问题,本技术的目的在于提供一种锯片回火炉,具有提升回火炉密封性的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种锯片回火炉,包括侧面呈开口设置的炉体、用于封闭炉体的启闭门,炉体的开口的周向开设有密封槽,所述启闭门上设置有与密封槽配合的密封圈;所述炉体上方设置有用于沿竖直方向升降启闭门的提升组件,所述炉体侧面设置有支架,所述支架上沿水平方向滑动设置有用于放置启闭门的固定框,所述炉体上绕固定框周向设置有多个用于抵紧固定框的抵紧组件。通过采用上述技术方案,滑动固定框,通过抵紧组件抵紧固定框的周向,从而使启闭门抵紧炉体,使密封圈嵌入密封槽内,加强了炉体与启闭门之间的密封性。在加料时,通过提升组件将启闭门提起,从而将物料加入到炉体内。本技术的进一步设置为:所述抵紧组件包括转动设置在炉体上的转轴、与转轴连接用于压紧固定框的压片。通过采用上述技术方案,通过转动压片,使压片抵紧固定框,从而使启闭门上的密封圈抵紧密封槽,加强炉体与启闭门之间的密封性。本技术的进一步设置为:所述压片上设置把手。通过采用上述技术方案,通过把手,便于转动压片。本技术的进一步设置为:所述炉体上设置有安装座,所述转轴转动设置在安装座上,所述炉体上设置有用于调节安装座与炉体之间间距的调整组件。通过采用上述技术方案,通过调整安装座与炉体之间的间距,加大压片与启闭门之间的抵紧力。加强炉体与启闭门之间的密封性。本技术的进一步设置为:所述调整组件包括穿过安装座且与炉体螺纹连接的螺杆、套设在螺杆且设置在炉体与安装座之间的弹簧。通过采用上述技术方案,转动螺杆,使弹簧压缩,进而减小安装座与炉体之间的间距,加大压片与启闭门之间的抵紧力。加强炉体与启闭门之间的密封性。本技术的进一步设置为:螺杆与弹簧均设置有两个。通过采用上述技术方案,两个螺杆对安装座的周向形成限位,加强安装座的稳定性,进而加强启闭门的稳定性。本技术的进一步设置为:所述密封槽为阶梯型槽。通过采用上述技术方案,阶梯型的密封圈嵌入阶梯型的密封槽内,加强炉体与启闭门之间的密封性。本技术的进一步设置为:所述提升组件包括设置在炉体上方的转动辊、驱动转动辊转动的电机、缠绕在转动辊上且与启闭门连接的钢丝绳。通过采用上述技术方案,电机工作,转动辊转动,从而将启闭门上下移动,启闭门的开启方便。本技术具有以下优点:1、滑动固定框,通过抵紧组件抵紧固定框的周向,从而使启闭门抵紧炉体,使密封圈嵌入密封槽内,加强了炉体与启闭门之间的密封性。2、炉体与启闭门之间的密封性好。3、启闭门的稳定性强。附图说明图1为锯片回火炉的整体结构图;图2为图1中A区域的放大图;图3为炉体与启闭门的剖视图。附图标记:1、炉体;2、启闭门;3、密封槽;4、密封圈;5、支架;6、固定框;7、转动辊;8、电机;9、钢丝绳;10、安装座;11、转轴;12、压片;13、把手;14、螺杆;15、弹簧。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种锯片回火炉,如图1所示:包括侧面呈开口设置的炉体1、用于封闭炉体1的启闭门2。如图3所示:炉体1的开口的周向开设有密封槽3,密封槽3为阶梯型槽。启闭门2上设置有与密封槽3配合的密封圈4。通过密封圈4嵌入密封槽3内,加强了启闭门2与炉体1之间的密封性。如图1和2所示:炉体1侧面设置有支架5,支架5上沿水平方向滑动设置有固定框6,启闭门2沿竖直方向放入固定框6中。固定框6上方呈开口设置。炉体1上设置有用于抵紧固定框6的抵紧组件,抵紧组件绕固定框6周向设置有多个。炉体1上方设置有提升组件,提升组件包括设置在炉体1上方的转动辊7、驱动转动辊7转动的电机8、缠绕在转动辊7上且与启闭门2连接的钢丝绳9。电机8工作,将启闭门2上下移动,从而将锯片放入炉体1内部。如图2所示:炉体1上设置有安装座10,抵紧组件包括转动设置在安装座10上的转轴11、与转轴11固定连接用于压紧固定框6的压片12。压片12上设置把手13。炉体1上设置有用于调节安装座10与炉体1之间间距的调整组件。通过调整安装座10与炉体1之间间距来加大启闭门2与炉体1之间的抵紧力,进而加强密封性。调整组件包括两个穿过安装座10且与炉体1螺纹连接的螺杆14、两个分别套设在两个螺杆14上的弹簧15。螺杆14与炉体1连接时,弹簧15处在压缩状态。通过转动螺杆14,使弹簧15压缩,来调整安装座10与炉体1之间的间距。工作原理:将物料放入炉体1内,电机8工作,转动辊7转动,启闭门2放置入固定框6内。通过滑动固定框6,通过转动把手13,使压片12压在固定框6上,此时密封圈4嵌入密封槽3内,加强了启闭门2与炉体1之间的密封性。转动螺杆14,来调整安装座10与炉体1之间的间距。加大启闭门2与炉体1之间的抵紧力,进而加强密封性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锯片回火炉,包括侧面呈开口设置的炉体(1)、用于封闭炉体(1)的启闭门(2),其特征是:炉体(1)的开口的周向开设有密封槽(3),所述启闭门(2)上设置有与密封槽(3)配合的密封圈(4);所述炉体(1)上方设置有用于沿竖直方向升降启闭门(2)的提升组件,所述炉体(1)侧面设置有支架(5),所述支架(5)上沿水平方向滑动设置有用于放置启闭门(2)的固定框(6),所述炉体(1)上绕固定框(6)周向设置有多个用于抵紧固定框(6)的抵紧组件。

【技术特征摘要】
1.一种锯片回火炉,包括侧面呈开口设置的炉体(1)、用于封闭炉体(1)的启闭门(2),其特征是:炉体(1)的开口的周向开设有密封槽(3),所述启闭门(2)上设置有与密封槽(3)配合的密封圈(4);所述炉体(1)上方设置有用于沿竖直方向升降启闭门(2)的提升组件,所述炉体(1)侧面设置有支架(5),所述支架(5)上沿水平方向滑动设置有用于放置启闭门(2)的固定框(6),所述炉体(1)上绕固定框(6)周向设置有多个用于抵紧固定框(6)的抵紧组件。2.根据权利要求1所述的一种锯片回火炉,其特征是:所述抵紧组件包括转动设置在炉体(1)上的转轴(11)、与转轴(11)连接用于压紧固定框(6)的压片(12)。3.根据权利要求2所述的一种锯片回火炉,其特征是:所述压片(12)上设置把手(13)。4.根据权利要求2所述的一种锯片回火...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国平
申请(专利权)人:杭州双江工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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