本实用新型专利技术涉及一种混凝土预制件输送装置，包括纵向输送机构，所述纵向输送机构包括纵向机架、平行设置在所述纵向机架上的输送辊和用于驱动多个所述输送辊同步转动的同步驱动装置，还包括设置在所述纵向输送机构一端的横向输送机构和用于驱动所述横向输送机构升降的升降机构，所述横向输送机构位于所述纵向输送机构的所述一端的两所述输送辊之间，所述横向输送机构与所述升降机构之间设有振动器。本实用新型专利技术提供的混凝土预制件输送装置，通过设置用于输送未装填有混凝土的预制件生产模具的横向输送机构，使得在生产时只需配置一个工人来完成预制件生产模具的摆放的工作，从而节省一个劳动力，降低企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
混凝土预制件输送装置
本技术涉及一种混凝土预制件输送装置。
技术介绍
目前在制作排水沟盖板和手孔井盖板等一些小型预制件的生产系统中，经搅拌后的混凝土通过斜拉提升至移动接料装置，移动接料装置内含有自动称重装置和双螺旋下料装置，移动接料装置下方为输送装置，输送装置包括机架、输送辊和驱动输送辊转动的同向驱动机构。生产时，需要由工人将多个预制件生产模具并列地放在输送装置的一端，通过移动接料装置分别向每个预制件生产模具内送料，预制件生产模具内的混凝土在通过设置在输送装置的所述一端的振动器振动成型后，由输送装置将预制件生产模具进行转移。目前存在的一个问题是：通常需要配置两个工人才能在每一个生产循环内将多个预制件生产模具的摆放在输送装置的一端，即一个工人将预制件生产模具递给另一个工人，另一个工人通过来回走动将预制件生产模具摆放到对应的位置，这样存在增加企业的生产成本的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种混凝土预制件输送装置，以降低企业的生产成本。为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制件输送装置，包括纵向输送机构，所述纵向输送机构包括纵向机架、平行设置在所述纵向机架上的输送辊和用于驱动多个所述输送辊同步转动的同步驱动装置，还包括设置在所述纵向输送机构一端的横向输送机构和用于驱动所述横向输送机构升降的升降机构，所述横向输送机构位于所述纵向输送机构的所述一端的两所述输送辊之间，所述横向输送机构与所述升降机构之间设有振动器。进一步地，所述横向输送机构包括横向机架、两转动设置在所述横向机架上且分别位于所述输送辊两端的带轮和紧套于两所述带轮上的传送带，所述横向机架上间隔设置有多个沿所述传送带长度方向分布的支撑辊，所述支撑辊位于所述传送带的上端的内侧、且与所述传送带接触，所述支撑辊与所述横向机架转动连接，两所述带轮中的任意一个由设置在所述横向机架上的横向驱动装置驱动。进一步地，所述升降机构包括底座和用于驱动所述底座升降的气缸，所述振动器包括两端分别于所述横向机架和所述底座连接的弹簧和设置在所述横向机架上的振动电机。进一步地，所述传送带为同步带。进一步地，所述纵向输送机构的所述一端的三个依次相邻的输送辊之间设置有两个所述横向输送机构。本技术的有益效果：本技术提供的混凝土预制件输送装置，通过设置用于输送未装填有混凝土的预制件生产模具的横向输送机构，使得在生产时只需配置一个工人来完成预制件生产模具的摆放的工作，从而节省一个劳动力，降低企业的生产成本。附图说明图1为对预制件生产模具进行横向输送时本技术的结构示意图；图2为对预制件生产模具进行纵向输送时本技术的结构示意图；图3为图2中的A-A面剖视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-3所示，本技术提供一种混凝土预制件输送装置，包括纵向输送机构10、设置在所述纵向输送机构10一端的横向输送机构20和用于驱动所述横向输送机构20升降的升降机构40，所述横向输送机构20与所述升降机构40之间设有振动器30。纵向输送机构10用于输送装填有混凝土的预制件生产模具50，纵向输送机构10包括纵向机架11、平行设置在所述纵向机架11上的输送辊12和用于驱动多个所述输送辊12同步转动的同步驱动装置13，输送辊12的同步转动是指多个输送辊12同时以相同的速度转动。同步驱动装置13可以是链传动机构，也可以是带传动机构，由于同步驱动装置13对本领域技术人员来说为常规技术，因此本技术不再进行赘述。横向输送机构20位于所述纵向输送机构10的所述一端的两所述输送辊12之间，所述纵向输送机构10的所述一端的正上方设有接料装置，接料装置内含有自动称重装置和双螺旋下料装置，接料装置用于接收提拉至其内的混凝土和用于将其内的混凝土送入到其正下方的空的预制件生产模具50内，接料装置位于输送辊12的一端，预制件生产模具50大致为一长方体形的盒体。纵向输送机构10、横向输送机构20、升降机构40和振动器30等都由控制柜控制。工作原理：横向输送预制件生产模具50时，升降机构40已经将横向输送机构20向上升起一定距离，使得放到横向输送机构20上的预制件生产模具50未与纵向输送机构10中的输送辊12接触。接着，安排一个工人在接料装置的下方将预制件生产模具50一个个地摆放到横向输送机构20上，每一个预制件生产模具50被摆放到横向输送机构20上时，接料装置同时向预制件生产模具50内送料，当横向输送机构20上摆放了设定数量的预制件生产模具50后，横向输送机构20停止工作，即横向输送机构20停止沿横向对预制件生产模具50进行转移。然后，振动器30开始工作，预制件生产模具50内的混凝土经过振动后变得平整，接着振动器30停止工作，升降机构40将横向输送机构20向下降落一定距离，使得预制件生产模具50落在纵向输送机构10的输送辊12上，并被转动中的输送辊12输送至纵向输送机构10的另一端。本技术通过设置用于输送未装填有混凝土的预制件生产模具50的横向输送机构20，在生产时，只需一个工人在原地将预制件生产模具50摆放到横向输送机构20上即可，不需要另外配备一个工人来传递预制件生产模具50，从而减少了一个劳动力，进而降低了企业的生产成本。作为上述方案的进一步改进，所述横向输送机构20包括横向机架21、两转动设置在所述横向机架21上且分别位于所述输送辊12两端的带轮22和紧套于两所述带轮22上的传送带23，所述横向机架21上间隔设置有多个沿所述传送带23长度方向分布的支撑辊24，两相邻的支撑辊24之间的间距应小于预制件生产模具50的宽度或长度，这样才能对放置到传送带23上的装填有混凝土的预制件生产模具50进行有效的支撑，所述支撑辊24位于所述传送带23的上端的内侧、且与所述传送带23接触，所述支撑辊24与所述横向机架21转动连接，两所述带轮22中的任意一个由设置在所述横向机架21上的横向驱动装置驱动，横向驱动装置通常为皮带传动装置。上述横向输送机构20不需要设置类似于纵向输送机构10中的同步驱动装置13，从而结构更简单，整个输送装置的成本会更低。作为上述方案的进一步改进，所述升降机构40包括底座41和用于驱动所述底座41升降的气缸42，所述底座41位于横向机架21的正下方，所述振动器30包括两端分别于所述横向机架21和所述底座41连接的弹簧31和设置在所述横向机架21上的振动电机32，在横向机构和底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制件输送装置，包括纵向输送机构，所述纵向输送机构包括纵向机架、平行设置在所述纵向机架上的输送辊和用于驱动多个所述输送辊同步转动的同步驱动装置，其特征在于：还包括设置在所述纵向输送机构一端的横向输送机构和用于驱动所述横向输送机构升降的升降机构，所述横向输送机构位于所述纵向输送机构的所述一端的两所述输送辊之间，所述横向输送机构与所述升降机构之间设有振动器。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件输送装置，包括纵向输送机构，所述纵向输送机构包括纵向机架、平行设置在所述纵向机架上的输送辊和用于驱动多个所述输送辊同步转动的同步驱动装置，其特征在于：还包括设置在所述纵向输送机构一端的横向输送机构和用于驱动所述横向输送机构升降的升降机构，所述横向输送机构位于所述纵向输送机构的所述一端的两所述输送辊之间，所述横向输送机构与所述升降机构之间设有振动器。2.根据权利要求1所述的混凝土预制件输送装置，其特征在于：所述横向输送机构包括横向机架、两转动设置在所述横向机架上且分别位于所述输送辊两端的带轮和紧套于两所述带轮上的传送带，所述横向机架上间隔设置有多个沿所述传送带长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵轶君，
申请(专利权)人：重庆可基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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