一种平衡杆的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平衡杆的染色装置，包括机体，所述机体的上部设置有染液箱，所述液泵的右端连接有伸缩软管，所述染液箱的下方设置有染色仓，所述电动伸缩杆的底端设置有毛刷管，所述染色仓的左侧内壁上部设置有加热板，所述加热板的左侧外壁上设置有合页，所述机门的中部设置有观察窗，所述第一凹槽的内部设置有转动块，所述第二固定夹的左部设置有转盘，所述第一夹板的上方设置有螺栓，所述第一夹板的中部设置有螺旋孔，所述第一夹板的下方设置有第二夹板。本实用新型专利技术通过在机门上设置有透明的观察窗，可以通过观察窗观察平衡杆染色情况，染色仓内设置有加热板，使平衡杆染色完成后快速烘干，节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡杆的染色装置
本技术涉及平衡杆生产
，具体为一种平衡杆的染色装置。
技术介绍
平衡杆用于将机动车辆前避震装置固定连接为一整体，增强了车体刚性、有效地防止车体变形、平衡了两轮扭力、防止定位位移、减少两轮颠簸度、延长了避震装置的寿命、避免转弯时感到无力及侧倾，从而增加了车身的安全性，使得驾驭操作更灵活，乘坐更舒适。而平衡杆在安装使用前，为了使平衡杆更加耐用不易损坏，需要对平衡杆表面进行染色来保护平衡杆，同时也是平衡杆看起来美观。现有的平衡杆染色一般是手工进行染色，这种染色方式缓慢且容易使染料沾染在手上或衣服上，给人带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平衡杆的染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡杆的染色装置，包括机体，所述机体的上部设置有染液箱，且染液箱的底部设置有液泵，所述液泵的右端连接有伸缩软管，所述染液箱的下方设置有染色仓，且染色仓的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有毛刷管，且毛刷管的底部设置有刷毛，所述染色仓的左侧内壁上部设置有加热板，所述加热板的左侧外壁上设置有合页，且合页的左侧设置有机门，所述机门的中部设置有观察窗，所述加热板的下方设置有固定块，且固定块的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有转动块，且转动块的右侧连接有第二固定夹，所述第二固定夹的左部设置有转盘，且转盘的右侧上端连接有第一夹板，所述第一夹板的上方设置有螺栓，所述第一夹板的中部设置有螺旋孔，所述第一夹板的下方设置有第二夹板，所述第二固定夹的右方设置有第一固定夹，且第一固定夹的右侧连接有转把。优选的，所述液泵通过伸缩软管与毛刷管相连。优选的，所述观察窗的材质设置为透明玻璃。优选的，所述第一固定夹与第二固定夹的结构设置相同。优选的，所述毛刷管设置为中空结构，且所述毛刷管的底部表面设置有若干个通孔，所述通孔的四周设置有刷毛。优选的，所述第一夹板的底部表面和第二夹板的上表面均等间距设置有第二凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在染色仓内设置有第一固定夹和第二固定夹，便于固定平衡杆的两端，通过设置有转把，转动转把使平衡杆转动从而与毛刷管底部的刷毛产生摩擦，使刷毛对平衡杆进行全面染色，方便快捷，且将转把与第一固定夹相连，转动转把带动第一固定夹转动从而带动固定夹上平衡杆转动，可以对平衡杆上某个部分进行反复刷染；2.本技术使用刷毛对平衡杆进行刷染，避免了染色过程中染液飞溅，保证了染色环境的清洁，设置有机门，避免了染液沾染到人体上，保证了工作人员的健康；3.本技术通过在机门上设置有透明的观察窗，可以通过观察窗观察平衡杆染色情况，染色仓内设置有加热板，使平衡杆染色完成后快速烘干，节省了时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的毛刷管底部局部结构示意图。图3为本技术的第二固定夹和固定块结构示意图。图4为本技术的第一夹板底部表面结构示意图。图中：1、机体，2、染液箱，3、液泵，4、软管，5、加热板，6、合页，7、机门，8、观察窗，9、染色仓，10、第一固定夹，11、转把，12、固定块，13、第二固定夹，14、第一凹槽，15、转动块，16、转盘，17、电动伸缩杆，18、毛刷管，19、刷毛，20、第二凹槽，21、螺旋孔，22、通孔，23、第一夹板，24、第二夹板，25、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种平衡杆的染色装置，包括机体1，机体1的上部设置有染液箱2，且染液箱2的底部设置有液泵3，液泵3的右端连接有伸缩软管4，液泵3通过伸缩软管4与毛刷管18相连，使染液箱2中的染液通过伸缩软管4输入，染液箱2的下方设置有染色仓9，且染色仓9的顶部设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底端设置有毛刷管18，毛刷管18设置为中空结构，且毛刷管18的底部表面设置有若干个通孔22，通孔22的四周设置有刷毛19，便于染液从通孔22溢出沾染到刷毛19上，再由刷毛19对平衡杆进行染色，染色仓9的左侧内壁上部设置有加热板5，加热板5的左侧外壁上设置有合页6，且合页6的左侧设置有机门7，机门7的中部设置有观察窗8，观察窗8的材质设置为透明玻璃，便于观察染色仓9内染色情况，加热板5的下方设置有固定块12，且固定块12的内部设置有第一凹槽14，第一凹槽14的内部设置有转动块15，且转动块15的右侧连接有第二固定夹13，第二固定夹13的左部设置有转盘16，且转盘16的右侧上端连接有第一夹板23，第一夹板23的底部表面和第二夹板24的上表面均等间距设置有第二凹槽20，增大与平衡杆的摩擦力，使平衡杆不易脱落，第一夹板23的上方设置有螺栓25，第一夹板23的中部设置有螺旋孔21，第一夹板23的下方设置有第二夹板24，第二固定夹13的右方设置有第一固定夹10，且第一固定夹10的右侧连接有转把11，第一固定夹10与第二固定夹13的结构设置相同，便于固定平衡杆的两端。工作原理：本技术在使用时，首先，打开机门7，将平衡杆的一端放在第一固定夹10上的第一夹板23和第二夹板24间，第一夹板23的底部表面和第二夹板24的上表面均等间距设置有第二凹槽20，增大与平衡杆的摩擦力，使平衡杆不易脱落，转动螺栓25，使螺栓25穿过第一夹板23上的螺旋孔21紧紧压住平衡杆的一端，同样的方法用第二固定夹13固定住平衡杆的另一端，调整电动伸缩杆17的伸缩长度，使毛刷管18上的刷毛19紧贴平衡杆，关闭机门7，液泵开始工作，将染液箱2内的染液通过伸缩软管4输入到毛刷管18内，通过刷管18底部表面的通孔22流出沾染到刷毛19上，握住转把11，轻轻转动，转把11带动第一固定夹10转动，第一固定夹10转动带动平衡杆转动，平衡杆转动与毛刷管18底部的刷毛19产生摩擦，使刷毛19对平衡杆进行染色，机门7上设置有透明观察窗8，便于观察染色仓9内染色情况，带染色完成后，液泵3停止工作，电动伸缩杆17工作带动毛刷管18上升，加热板5工作放热，使平衡杆表面染料快速烘干，节省了时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡杆的染色装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部设置有染液箱(2)，且染液箱(2)的底部设置有液泵(3)，所述液泵(3)的右端连接有伸缩软管(4)，所述染液箱(2)的下方设置有染色仓(9)，且染色仓(9)的顶部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底端设置有毛刷管(18)，所述染色仓(9)的左侧内壁上部设置有加热板(5)，所述加热板(5)的左侧外壁上设置有合页(6)，且合页(6)的左侧设置有机门(7)，所述机门(7)的中部设置有观察窗(8)，所述加热板(5)的下方设置有固定块(12)，且固定块(12)的内部设置有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内部设置有转动块(15)，且转动块(15)的右侧连接有第二固定夹(13)，所述第二固定夹(13)的左部设置有转盘(16)，且转盘(16)的右侧上端连接有第一夹板(23)，所述第一夹板(23)的上方设置有螺栓(25)，所述第一夹板(23)的中部设置有螺旋孔(21)，所述第一夹板(23)的下方设置有第二夹板(24)，所述第二固定夹(13)的右方设置有第一固定夹(10)，且第一固定夹(10)的右侧连接有转把(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种平衡杆的染色装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部设置有染液箱(2)，且染液箱(2)的底部设置有液泵(3)，所述液泵(3)的右端连接有伸缩软管(4)，所述染液箱(2)的下方设置有染色仓(9)，且染色仓(9)的顶部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底端设置有毛刷管(18)，所述染色仓(9)的左侧内壁上部设置有加热板(5)，所述加热板(5)的左侧外壁上设置有合页(6)，且合页(6)的左侧设置有机门(7)，所述机门(7)的中部设置有观察窗(8)，所述加热板(5)的下方设置有固定块(12)，且固定块(12)的内部设置有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内部设置有转动块(15)，且转动块(15)的右侧连接有第二固定夹(13)，所述第二固定夹(13)的左部设置有转盘(16)，且转盘(16)的右侧上端连接有第一夹板(23)，所述第一夹板(23)的上方设置有螺栓(25)，所述第一夹板(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平勇，寿新涛，周永明，
申请(专利权)人：浙江金晟汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33