一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产制造技术领域，尤其为一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，包括箱体，所述箱体顶部中央位置开设有第三通孔，所述箱体底部中央位置开设有螺纹孔，所述箱体内侧底部开设有凹槽，且凹槽为圆环形，所述箱体顶部中央位置通过第三通孔固定连接有储料槽，所述储料槽内侧底部开设有第二通孔，所述储料槽下端滑动连接有锂电池，所述锂电池下端滑动连接有顶块，且顶块与箱体底部滑动连接，所述顶块下端滑动连接有螺杆，本实用新型专利技术中通过设置的丝杠与刻度尺，第一电机控制刮板匀速移动，使涂抹均匀，刻度尺设置涂抹厚度，凸块触发开关，达到控制加工厚度的目的，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置
本技术涉及电池生产制造
，具体为一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置。
技术介绍
具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置是一种能针对电池加工中涂层工序过程对涂层厚度控制的装置，涂层均匀且适量的厚度能提供极佳的导电性能，大幅度降低正负极材料和集流体之间的接触电阻，并提高两者之间的附着能量，减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升，因此，对具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置的需求日益增长。现在大多数电池生产对锂电池涂层采用传统或人工涂层，涂层过程需消耗大量的劳动成本，且涂层过程中可能导致涂层不均匀，有气泡产生，影响电池内部导电性能，降低生产合格率与电池的使用寿命，这大大影响电池质量及安全问题，因此，针对上述问题提出一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，包括箱体，所述箱体顶部中央位置开设有第三通孔，所述箱体底部中央位置开设有螺纹孔，所述箱体内侧底部开设有凹槽，且凹槽为圆环形，所述箱体顶部中央位置通过第三通孔固定连接有储料槽，所述储料槽内侧底部开设有第二通孔，所述储料槽下端滑动连接有锂电池，所述锂电池下端滑动连接有顶块，且顶块与箱体底部滑动连接，所述顶块下端滑动连接有螺杆，且螺杆与箱体底部螺纹孔螺纹连接，所述箱体底部凹槽上端滑动连接有支架，所述支架内侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机上端转动连接有齿轮，所述齿轮外侧转动连接有内齿轮，且内齿轮与箱体固定连接，所述支架右侧中央位置开设有第一通孔，所述第一通孔内固定连接有第一电机，所述第一电机左侧转动连接有丝杠，所述丝杠周向位置滑动连接有刮板，所述刮板下端滑动连接有滑轨，且滑轨与支架内侧下端固定连接，所述刮板顶端右侧固定连接有凸块，所述刮板上端滑动连接有导轨，所述导轨中间位置滑动连接有开关，所述开关上端固定连接有指针，所述导轨顶端固定连接有刻度尺。优选的，所述第三通孔圆心与螺纹孔位于同一垂直线。优选的，所述支架底端宽度等于凹槽宽度。优选的，所述支架底端内轮廓弧度与内齿轮外轮廓弧度一致。优选的，所述凸块顶端右侧与开关按钮位于同一水平线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的内齿轮和支架，第二电机带动齿轮旋转，齿轮在内齿轮内部旋转，从而控制支架绕内齿轮圆心旋转，达到控制刮板绕电池旋转的目的，使涂层过程中涂抹更均匀，解决涂层产生气泡等质量问题，传动具有传动准确且稳定等优点；2、本技术中，通过设置的丝杠与刻度尺，当第二电机控制刮板绕电池旋转时，第一电机控制刮板匀速移动，使涂抹均匀，刻度尺设置涂抹厚度，当刮板匀速移动时，当刮板顶部凸块运动至设置刻度尺下端时，凸块触发开关，开关控制第一电机，达到控制加工厚度的目的，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术内齿轮安装结构示意图。图中：1-导轨、2-丝杠、3-第一电机、4-滑轨、5-支架、6-齿轮、7-第二电机、8-螺杆、9-顶块、10-内齿轮、11-锂电池、12-箱体、13-储料槽、14-刮板、15-刻度尺、16-开关、17-凸块、18-指针、a-第一通孔、b-螺纹孔、c-凹槽、d-第二通孔、e-第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，包括箱体12，其特征在于：所述箱体12顶部中央位置开设有第三通孔e，所述箱体12底部中央位置开设有螺纹孔b，所述箱体12内侧底部开设有凹槽c，且凹槽c为圆环形，所述箱体12顶部中央位置通过第三通孔e固定连接有储料槽13，所述储料槽13内侧底部开设有第二通孔d，所述储料槽13下端滑动连接有锂电池11，所述锂电池11下端滑动连接有顶块9，且顶块9与箱体12底部滑动连接，所述顶块9下端滑动连接有螺杆8，且螺杆8与箱体12底部螺纹孔b螺纹连接，所述箱体12底部凹槽c上端滑动连接有支架5，所述支架5内侧底部固定连接有第二电机7，所述第二电机7上端转动连接有齿轮6，所述齿轮6外侧转动连接有内齿轮10，且内齿轮10与箱体12固定连接，所述支架5右侧中央位置开设有第一通孔a，所述第一通孔a内固定连接有第一电机3，所述第一电机3左侧转动连接有丝杠2，所述丝杠2周向位置滑动连接有刮板14，所述刮板14下端滑动连接有滑轨4，且滑轨4与支架5内侧下端固定连接，所述刮板14顶端右侧固定连接有凸块17，所述刮板14上端滑动连接有导轨1，所述导轨1中间位置滑动连接有开关16，所述开关16上端固定连接有指针18，所述导轨1顶端固定连接有刻度尺15。所述第三通孔e圆心与螺纹孔b位于同一垂直线，使锂电池11定位精准，增加涂层精度；所述支架5底端宽度等于凹槽c宽度，使支架5运动稳定，并减少运动产生的摩擦与噪音；所述支架5底端内轮廓弧度与内齿轮10外轮廓弧度一致，使支架5旋转的同时保持与内齿轮10的周向固定，使涂层更均匀；所述凸块17顶端右侧与开关16按钮位于同一水平线，凸块17移动时，能够准确触发开关16，从而停止凸块17移动，实现自动控制功能。工作流程：使用前将装置与电源连接，使用时将锂电池11放置于顶块9上端，转动螺杆8对锂电池11夹紧固定，移动开关16将指针18调节至所需加工厚度，将涂料倒入储料槽13，打开第一电机3与第二电机7开关，涂料通过第二通孔d流入锂电池11表面，第二电机7旋转带动齿轮6旋转，齿轮6在内齿轮10内旋转使支架5绕锂电池11旋转，从而控制刮板14绕锂电池11旋转，第一电机3旋转带动丝杠2旋转，通过螺纹连接使刮板14匀速移动，当凸块17移动至开关16左端触发开关16时，开关16控制第一电机3停止，使刮板14仅绕锂电池11旋转，待外表面涂层均匀时关闭第二电机7开关。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，包括箱体（12），其特征在于：所述箱体（12）顶部中央位置开设有第三通孔（e），所述箱体（12）底部中央位置开设有螺纹孔（b），所述箱体（12）内侧底部开设有凹槽（c），且凹槽（c）为圆环形，所述箱体（12）顶部中央位置通过第三通孔（e）固定连接有储料槽（13），所述储料槽（13）内侧底部开设有第二通孔（d），所述储料槽（13）下端滑动连接有锂电池（11），所述锂电池（11）下端滑动连接有顶块（9），且顶块（9）与箱体（12）底部滑动连接，所述顶块（9）下端滑动连接有螺杆（8），且螺杆（8）与箱体（12）底部螺纹孔（b）螺纹连接，所述箱体（12）底部凹槽（c）上端滑动连接有支架（5），所述支架（5）内侧底部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）上端转动连接有齿轮（6），所述齿轮（6）外侧转动连接有内齿轮（10），且内齿轮（10）与箱体（12）固定连接，所述支架（5）右侧中央位置开设有第一通孔（a），所述第一通孔（a）内固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）左侧转动连接有丝杠（2），所述丝杠（2）周向位置滑动连接有刮板（14），所述刮板（14）下端滑动连接有滑轨（4），且滑轨（4）与支架（5）内侧下端固定连接，所述刮板（14）顶端右侧固定连接有凸块（17），所述刮板（14）上端滑动连接有导轨（1），所述导轨（1）中间位置滑动连接有开关（16），所述开关（16）上端固定连接有指针（18），所述导轨（1）顶端固定连接有刻度尺（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有控制加工厚度功能的锂电池涂层装置，包括箱体（12），其特征在于：所述箱体（12）顶部中央位置开设有第三通孔（e），所述箱体（12）底部中央位置开设有螺纹孔（b），所述箱体（12）内侧底部开设有凹槽（c），且凹槽（c）为圆环形，所述箱体（12）顶部中央位置通过第三通孔（e）固定连接有储料槽（13），所述储料槽（13）内侧底部开设有第二通孔（d），所述储料槽（13）下端滑动连接有锂电池（11），所述锂电池（11）下端滑动连接有顶块（9），且顶块（9）与箱体（12）底部滑动连接，所述顶块（9）下端滑动连接有螺杆（8），且螺杆（8）与箱体（12）底部螺纹孔（b）螺纹连接，所述箱体（12）底部凹槽（c）上端滑动连接有支架（5），所述支架（5）内侧底部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）上端转动连接有齿轮（6），所述齿轮（6）外侧转动连接有内齿轮（10），且内齿轮（10）与箱体（12）固定连接，所述支架（5）右侧中央位置开设有第一通孔（a），所述第一通孔（a）内固定连接有第一电机（3），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓向阳，
申请(专利权)人：珠海市大兴动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44