一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，涉及锂电池加工技术领域，包括底座，底座的上端安装有固定座，固定座的一侧固定设置有安装块，固定座的上端开设有置放槽，且置放槽开设有多组，底座的上端固定设置有连接柱，固定座的上端设置有升降框，升降框的内侧内侧开设有滑槽，升降框的内部滑动安装有移动块，移动块的两侧滑动嵌合在滑槽的内部，本实用新型专利技术解决了现有的锂电池组碰焊夹座不便于将锂电池进行固定，使锂电池在进行焊接时，容易发生偏移，导致焊接不够稳定的问题，本实用通过固定座、置放槽、连接柱、齿条、连接箱、套环、升降框、移动块和长槽的配合使用，实现了将电池固定进行焊接。现了将电池固定进行焊接。现了将电池固定进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]现有的锂电池组碰焊夹座不便于将锂电池进行固定，使锂电池在进行焊接时，容易发生偏移，导致焊接的不够稳定，且现有的碰焊夹座不便于将更多型号的电池进行固定，导致需要焊接其他不同型号的电池时较为麻烦的问题。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，解决了
技术介绍
中现有的锂电池组碰焊夹座不便于将锂电池进行固定，使锂电池在进行焊接时，容易发生偏移，导致焊接的不够稳定，且现有的碰焊夹座不便于将更多型号的电池进行固定，导致需要焊接其他不同型号的电池时较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，包括底座，底座的上端安装有固定座，固定座的一侧固定设置有安装块，固定座的上端开设有置放槽，且置放槽开设有多组，底座的上端固定设置有连接柱，固定座的上端设置有升降框，升降框的内侧内侧开设有滑槽，升降框的内部滑动安装有移动块，移动块的两侧滑动嵌合在滑槽的内部。
[0007]优选的，所述移动块的内部开设有长槽，且长槽开设有四组，连接柱的一侧固定安装有齿条。
[0008]优选的，所述连接柱的外侧套接设置有套环，套环与升降框固定连接，套环的一侧固定安装有连接箱，连接箱的内部设置有齿轮，齿轮的一侧与齿条相啮合。
[0009]优选的，所述连接箱的一侧设置有把手，把手的一端设置有圆盘，圆盘的一侧安装有螺纹柱，螺纹柱的外侧与齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述底座的上端开设有矩形槽，固定座嵌合在矩形槽内部，底座的上端开设有卡槽，安装块的下端固定安装有长条，长条嵌合在卡槽的内部，长条的一侧开设有嵌合槽。
[0011]优选的，所述底座的内部设置有嵌合块，嵌合块嵌合在嵌合槽的内部，嵌合块的一端设置有第一弹簧，嵌合块的一端设置有连接杆，且第一弹簧设置有两组，第一弹簧的位置处于两组所述的连接杆之间。
[0012]优选的，所述底座的内部固定设置有圆块，第一弹簧的一端连接在圆块上，两组所
述的连接杆的一端安装有方块，方块的位置处于底座的外侧。
[0013]优选的，所述嵌合槽的下端设置有方板，方板的下端安装有第二弹簧，第二弹簧的一端连接在底座的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，通过固定座、置放槽、连接柱、齿条、连接箱、套环、升降框、移动块和长槽的设置，实现了将电池固定，将串联端片固定进行焊接的目的，解决了现有的碰焊夹座不便于将电池进行固定焊接，使电池在焊接时容易出现偏移，导致焊接不稳定的问题；
[0016]2、本技术提供的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，通过矩形槽、卡槽、安装块、长条、嵌合槽、嵌合块、第一弹簧和方块的设置，实现了可将不同型号固定座进行更换，从而将不同型号的电池进行焊接的目的，解决了现有的碰焊夹座不便于将不同型号的电池进行焊接的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的升降框结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接柱结构示意图；
[0020]图4为本技术的螺纹柱、齿轮和齿条结构示意图；
[0021]图5为本技术的底座结构示意图；
[0022]图6为本技术的安装块、嵌合槽和嵌合块结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、矩形槽；12、卡槽；13、嵌合块；14、连接杆；15、第一弹簧；16、圆块；17、方块；18、方板；19、第二弹簧；2、固定座；21、安装块；22、置放槽；211、长条；212、嵌合槽；3、连接柱；31、齿条；32、套环；33、连接箱；331、把手；332、圆盘；333、螺纹柱；334、齿轮；4、升降框；41、滑槽；42、移动块；43、长槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1和图2，本技术的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，包括底座1，底座1的上端安装有固定座2，固定座2的一侧固定设置有安装块21，固定座2的上端开设有置放槽22，且置放槽22开设有多组，底座1的上端固定设置有连接柱3，固定座2的上端设置有升降框4，升降框4的内侧内侧开设有滑槽41，升降框4的内部滑动安装有移动块42，移动块42的两侧滑动嵌合在滑槽41的内部。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一：
[0029]结合图2
‑
图4，移动块42的内部开设有长槽43，且长槽43开设有四组，连接柱3的一
侧固定安装有齿条31，连接柱3的外侧套接设置有套环32，套环32与升降框4固定连接，套环32的一侧固定安装有连接箱33，连接箱33的内部设置有齿轮334，齿轮334的一侧与齿条31相啮合，连接箱33的一侧设置有把手331，把手331的一端设置有圆盘332，圆盘332的一侧安装有螺纹柱333，螺纹柱333的外侧与齿轮334相啮合。
[0030]本实施例中，通过将电池放在置放槽22中，将电池固定，通过把手331转动圆盘332，圆盘332带动螺纹柱333转动，由于螺纹柱333的外侧啮合与齿轮334的上端相啮合，所以当螺纹柱333转动时，螺纹柱333啮合带动齿轮334转动，由于齿轮334的一侧与齿条31相啮合，齿条31固定安装在连接柱3的一侧，所以当齿轮334转动时，齿轮334会带动连接箱33在连接柱3的外侧向下移动，连接箱33带动套环32向下移动，从而带动升降框4向下移动，当升降框4移动至电池上端时，将移动块42滑动至两组电池之间，将串联端片放至长槽43中，进行焊接。
[0031]实施例二：
[0032]结合图5和图6，底座1的上端开设有矩形槽11，固定座2嵌合在矩形槽11内部，底座1的上端开设有卡槽12，安装块21的下端固定安装有长条211，长条211嵌合在卡槽12的内部，长条2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端安装有固定座（2），固定座（2）的一侧固定设置有安装块（21），固定座（2）的上端开设有置放槽（22），且置放槽（22）开设有多组，底座（1）的上端固定设置有连接柱（3），固定座（2）的上端设置有升降框（4），升降框（4）的内侧内侧开设有滑槽（41），升降框（4）的内部滑动安装有移动块（42），移动块（42）的两侧滑动嵌合在滑槽（41）的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，其特征在于：所述移动块（42）的内部开设有长槽（43），且长槽（43）开设有四组，连接柱（3）的一侧固定安装有齿条（31）。3.根据权利要求2所述的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，其特征在于：所述连接柱（3）的外侧套接设置有套环（32），套环（32）与升降框（4）固定连接，套环（32）的一侧固定安装有连接箱（33），连接箱（33）的内部设置有齿轮（334），齿轮（334）的一侧与齿条（31）相啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有串联固定功能的锂电池组碰焊夹座，其特征在于：所述连接箱（33）的一侧设置有把手（331），把手（331）的一端设置有圆盘（332），圆盘（332）的一侧安装有螺纹柱（333），螺纹柱（333）的外侧与齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓向阳，
申请(专利权)人：珠海市大兴动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：