一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法技术方案

本发明专利技术创造提供了一种矫直机集中换辊系统,包括龙门式天车和矫直机；所述矫直机包括传动侧机架、滑座、及滑座上直线往复滑动配合设置的操作侧机架；所述龙门式天车的吊具包括一固定板，该固定板刚性连接有数个用于起吊矫直机上排矫直辊的上吊钩，以及数个用于起吊矫直机下排矫直辊的下吊钩，上吊钩和下吊钩交错设置，且上吊钩和下吊钩间位置关系满足能够同时抓取矫直机上错落设置的矫直辊。本发明专利技术创造所述的一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法中，实现多个矫直辊同时起吊、安装和放置，实现多个矫直辊集中更换方式，降低了工人的劳动强度，同时大大缩减了换辊时间。提高了企业效益，降低了企业生产成本。

A Centralized Roll Change System for Straightener and a Centralized Roll Change Method

The invention provides a centralized roll changing system of a straightener, which includes a gantry crane and a straightener; the straightener comprises a drive side frame, a sliding seat and an operation side frame set with a straight reciprocating sliding coordination on the sliding seat; the lifting device of the gantry crane comprises a fixed plate rigidly connected with several upper hooks for lifting straightener upper row straightener rollers, and the number thereof. The lower hook for the lower straightening roll of the lifting straightener is staggered with the upper hook and the lower hook, and the position relationship between the upper hook and the lower hook meets the requirement of simultaneously grasping the straightening roll which is staggered on the straightener. The invention creates a centralized roll changing system of a straightener and a centralized roll changing method, which realizes the lifting, installation and placement of multiple straightening rollers at the same time, realizes the centralized replacement of multiple straightening rollers, reduces the labor intensity of workers, and greatly reduces the roll changing time. It improves the enterprise benefit and reduces the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法
本专利技术创造属于矫直机生产领域，尤其是涉及一种矫直机集中换辊系统。
技术介绍
近年来，随着国家对钢铁行业的节能减排的控制力度不断的加大，对钢铁行业产生了很大的冲击，一些中小型钢厂纷纷关闭，对新建的钢厂的要求越来越高，钢厂纷纷上马一些高附加值的产品。钢板桩和H型钢作为钢铁产品中高附加值的产品，被钢厂越来约重视，纷纷上马钢板桩和H型钢生产线，用以轧制钢板桩和H型钢，可由于钢材轧制，冷却中控制手段及方法的不足，运输中的撞击，挤压的不可避免等一系列因素，就必然会产生各种尺寸上的不足。矫直是整个型钢生产中最后一道对其质量的控制，只有经过矫直的型钢产品才是真正合格的产品，因此矫直机是整个型钢生线极其重要的一个工序，矫直辊需要定期更换，可目前在传统规格H型钢矫直机大都是单独更换矫直，更换起来相当麻烦并且费时，更何况型钢轧制会经常性更换产品规格，矫直机要反复换辊，这样既增加了工人的劳动力又降低了企业的生产效率。在钢铁市场激烈的竞争中，各大钢厂对行业生产效率提出了更高的要求，而矫直机换辊时间对生产效率影响很大。怎样能降低矫直机换辊时间，降低工人的劳动力，提高企业的生产效率，降低企业生产成本成了亟待解决的重要的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法，以方便快捷对角质及上矫直辊实现集装更换。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种矫直机集中换辊系统,包括龙门式天车和矫直机；所述矫直机包括传动侧机架、滑座、及滑座上直线往复滑动配合设置的操作侧机架，所述传动侧机架设有驱动操作侧机架在滑座上直线滑移的液压缸，所述传动侧机架和操作侧机架间设有数个矫直辊，且数个矫直辊交错设置；所述龙门式天车的吊具包括一固定板，该固定板刚性连接有数个用于起吊矫直机上排矫直辊的上吊钩，以及数个用于起吊矫直机下排矫直辊的下吊钩，上吊钩和下吊钩交错设置，且上吊钩和下吊钩间位置关系满足能够同时抓取矫直机上错落设置的矫直辊。进一步的，本换辊系统还包括矫直辊存放架，其设置在矫直机旁侧，用于存放矫直辊，包括架体，及该架体上设置的上V型块组和下V型块组，所述上V型块组中的V型块和下V型块组中的V型块交错布置，每一个V型块分别通过一可调机构安装在架体上，通过该可调机构实现其对应V型块水平、竖直方向调整，实现每相邻错落设置的两个V型块间位置关系和矫直机上错落设置的两个矫直辊间位置对应。进一步的，所述可调机构包括支撑块、连接块和两个正对设置的立板，所述支撑块和两个立板分别安装在架体上，V型块设置在两个立板之间，每一个立板设有水平调整丝杆，该水平调整丝杆正对V型块侧壁设置，所述连接块固装在V型块底部，该连接块放置在支撑块上，该连接块设有竖直调整丝杆，该竖直调整丝杆底端穿出连接块后正对支撑块顶面。进一步的，所述支撑块顶面凸出设有插装部，所述连接块底面设有和该插装部对应的限位槽，所述插装部插装至该限位槽内，所述竖直调整丝杆数量为两个，该两个竖直调整丝杆布置在限位槽两侧。进一步的，所述液压缸伸缩杆套装有定位筒，该定位筒一端固装在传动侧机架上，该定位筒另一端和操作侧机架相贴。一种应用矫直机换辊系统的集中换辊方法，包括以下步骤：(1)、移动龙门式天车，并将该天车的吊具移至矫直机需要更换矫直辊位置正上方，下降吊具，上吊钩打开抓取矫直机上排旧矫直辊，下吊钩同时打开抓取下排旧矫直辊；(2)、矫直机的传动侧机架固定不动，操作侧机架由设置在传动侧机架上液压缸驱动背离传动侧机架方向水平移动，使操作侧机架移至指定位置，吊具携带旧矫直辊由传动侧机架平移出；(3)、龙门式天车将旧矫直辊升起并移送至空的矫直辊存放架上；(4)、龙门式天车移动，直至吊具移至到用于盛装装配新辊的存放架正上方，应用吊具同时起吊该矫直辊存放架上错落放置的矫直辊；(5)、龙门式天车移动直至吊具携带新矫直辊移至矫直机更换矫直辊位置正上方，吊具下降直至矫直辊轴线正好和传动侧机架上的装辊位对应，平移新矫直辊直至将上吊钩上携带的新矫直辊、及下吊钩上携带的新矫直辊同时该矫直辊同时插装至传动侧机架上；(6)、操作矫直机上液压缸活塞杆回缩，使操作侧机架向传动侧机架移动合拢，操作侧机架和传动侧机架合拢后，通过矫直机上设置的固定机构将新矫直辊锁紧固定，上吊钩及下吊钩松开，吊具提升起。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法具有以下优势：本专利技术创造所述的一种矫直机集中换辊系统及集中换辊方法中，包括龙门式天车上设置的至少一组吊具，及和矫直机匹配设置的矫直辊存放架，吊具结构能够同时起吊错落设置的两个矫直辊，矫直辊存放架能够同时错落存放多个矫直辊，由此实现多个矫直辊同时起吊、安装和放置，实现多个矫直辊集中更换方式，降低了工人的劳动强度，同时大大缩减了换辊时间。提高了企业效益，降低了企业生产成本。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本实施例中龙门式天车吊装状态图示意图；图2为本实施例中矫直辊存放架主视图；图3为本实施例矫直辊存放架中可调机构示意图；图4为矫直机结构示意图；图5为矫直机传动侧机架和操作侧机架装配示意图；附图标记说明：1-龙门式天车；2-固定板；21-上吊钩；22-下吊钩；3-矫直辊；4-矫直机41-滑座；42-操作侧机架；43-传动侧机架；44-驱动装置；45-液压缸；46-定位筒；5-矫直辊存放架；51-上V型块组；52-下V型块组；53-竖直调整丝杆；54-架体；55-支撑块；551-插装部；56-连接块；57-立板；58-水平调整丝杆；59-V型块；591-基础部；592-固定部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1-5所示，一种矫直机集中换辊系统，包括龙门式天车1、矫直机4和矫直辊存放架5；所述矫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矫直机集中换辊系统，其特征在于：包括龙门式天车(1)和矫直机(4)；所述矫直机(4)包括传动侧机架(43)、滑座(41)、及滑座(41)上直线往复滑动配合设置的操作侧机架(42)，所述传动侧机架(43)设有驱动操作侧机架(42)在滑座(41)上直线滑移的液压缸(45)，所述传动侧机架(43)和操作侧机架(42)间设有数个矫直辊(3)，且数个矫直辊交错设置；所述龙门式天车(1)的吊具包括一固定板(2)，该固定板(2)刚性连接有数个用于起吊矫直机上排矫直辊的上吊钩(21)，以及数个用于起吊矫直机下排矫直辊的下吊钩(22)，上吊钩(21)和下吊钩(22)交错设置，且上吊钩(21)和下吊钩(22)间位置关系满足能够同时抓取矫直机上错落设置的矫直辊。

【技术特征摘要】
1.一种矫直机集中换辊系统，其特征在于：包括龙门式天车(1)和矫直机(4)；所述矫直机(4)包括传动侧机架(43)、滑座(41)、及滑座(41)上直线往复滑动配合设置的操作侧机架(42)，所述传动侧机架(43)设有驱动操作侧机架(42)在滑座(41)上直线滑移的液压缸(45)，所述传动侧机架(43)和操作侧机架(42)间设有数个矫直辊(3)，且数个矫直辊交错设置；所述龙门式天车(1)的吊具包括一固定板(2)，该固定板(2)刚性连接有数个用于起吊矫直机上排矫直辊的上吊钩(21)，以及数个用于起吊矫直机下排矫直辊的下吊钩(22)，上吊钩(21)和下吊钩(22)交错设置，且上吊钩(21)和下吊钩(22)间位置关系满足能够同时抓取矫直机上错落设置的矫直辊。2.根据权利要求1所述的一种矫直机集中换辊系统，其特征在于：本系统还包括矫直辊存放架(5)，其设置在矫直机(4)旁侧，用于存放矫直辊，包括架体(54)，及该架体(54)上设置的上V型块组(51)和下V型块组(52)，所述上V型块组(51)中的V型块(59)和下V型块组(52)中的V型块(59)交错布置，每一个V型块(59)分别通过一可调机构安装在架体(54)上，通过该可调机构实现其对应V型块水平、竖直方向调整，实现每相邻错落设置的两个V型块(59)间位置关系和矫直机上错落设置的两个矫直辊间位置对应。3.根据权利要求2所述的一种矫直机集中换辊系统，其特征在于：所述可调机构包括支撑块(55)、连接块(56)和两个正对设置的立板(57)，所述支撑块(55)和两个立板(57)分别安装在架体(54)上，V型块(59)设置在两个立板(57)之间，每一个立板(57)设有水平调整丝杆(58)，该水平调整丝杆(58)正对V型块(59)侧壁设置，所述连接块(56)固装在V型块(59)底部，该连接块(56)放置在支撑块(55)上，该连接块(56)设有竖直调整丝杆(53)，该竖直调...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海平，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12