The utility model discloses a pharmaceutical glue mixing system, which comprises a rack, a reaction kettle on the rack, a stirring device in the reaction kettle, a filling hopper on the reaction kettle, a feeding valve at the mouth of the filling hopper, a reaction kettle connected with a melt box through a rubber pipeline, a heat sink in the melt box, an oil inlet end of the heat sink pipe connected with an oil pump through an oil pipeline, and an oil outlet of the heat sink pipe through an oil pipeline. The oil pipeline is connected with the oil tank, the oil tank is connected with the oil pump through the oil pipeline, and a heating device is arranged in the oil tank. The system can be used to mix powder and hot melt glue conveniently. The hot melt glue will not be superheated and carbonized, which greatly improves the efficiency and quality of glue preparation.
【技术实现步骤摘要】
一种药胶混拌系统
本技术涉及一种装置系统，具体而言涉及一种将胶熔化并与药粉混合搅拌的药胶混拌系统。
技术介绍
制作膏药时，需要将药粉按药方配比与热熔胶混合，然后再涂布到底带上。现有的做法是采用反应釜将胶加热熔化，然后将药粉再加入到反应釜中进行搅拌进行混合。这种做法的缺点是加热装置设置在反应釜的釜壁外侧，热量要通过釜壁传导到釜内并加热胶块，这样热传导过程较慢，并且会形成温度梯度，导致温度不均匀，比如接近釜壁的胶块已经融化，但是内侧胶块仍然为固体，导致不易搅拌均匀，耗时较长，还容易出现控温不及时使热熔胶碳化的现象，进而影响药胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种药胶搅拌系统，利用该系统可以方便地进行药粉与热熔胶的加入及搅拌混合，热熔胶不会出现过热碳化的现象，极大提高了药胶配制的效率与质量。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种药胶混拌系统，包括机架，其特征在于，在机架上安有反应釜，反应釜内安有搅拌装置，反应釜上设有填料斗，填料斗口部设有给料阀门，反应釜经输胶管路与熔胶箱相连，熔胶箱内设有散热管，散热管的进油端与油泵经输油管路相连，散热管的出油端经输油管路与油箱相...
【技术保护点】
1.一种药胶混拌系统，包括机架，其特征在于，在机架上安有反应釜，反应釜内安有搅拌装置，反应釜上设有填料斗，填料斗口部设有给料阀门，反应釜经输胶管路与熔胶箱相连，熔胶箱内设有散热管，散热管的进油端与油泵经输油管路相连，散热管的出油端经输油管路与油箱相连，油箱经输油管路与所述油泵相连，在油箱内设有加热装置。
【技术特征摘要】
1.一种药胶混拌系统，包括机架，其特征在于，在机架上安有反应釜，反应釜内安有搅拌装置，反应釜上设有填料斗，填料斗口部设有给料阀门，反应釜经输胶管路与熔胶箱相连，熔胶箱内设有散热管，散热管的进油端与油泵经输油管路相连，散热管的出油端经输油管路与油箱相连，油箱经输油管路与所述油泵相连，在油箱内设有加热装置。2.如权利要求1所述的药胶混拌系统，其特征在于，在所述反应釜顶部安有釜盖，釜盖上安有电机，所述搅拌装置为安有叶片的搅拌杆，搅拌杆与所述电机相连，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克锋，
申请(专利权)人：河北华胜塑胶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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