一种沉锡生产线喷射涌流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉锡生产线喷射涌流装置，包括沉锡槽和输送机构，所述沉锡槽内填充有沉锡药水，沉锡槽上方设置有用于将印制电路板导入沉锡槽内的输送机构，沉锡槽内部设置有一组用于向印制电路板侧面喷射沉锡药水的喷射组件，所述喷射组件包括横向输送管以及横向输送管上分布的多个射流喷嘴，所述沉锡槽的侧壁向外延伸有凸出壳体，凸出壳体内形成有与沉锡槽内部连通的供液腔，凸出壳体上固定安装有喷射泵，所述喷射泵的进口端连接有伸入供液腔内的进液管，喷射泵的出口端与横向输送管端部连通。本实用新型专利技术结构布置合理，大大降低了印制电路板的盲孔沉锡不良率，提高了印制电路板的锡面外观合格率，高品质印制电路板的产出率得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种沉锡生产线喷射涌流装置
本技术涉及印制电路板生产加工设备
，具体为一种沉锡生产线喷射涌流装置。
技术介绍
印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在印制电路板的生产加工过程中，通常需要对印制电路板进行沉锡处理。然而，一些高端(有盲孔的)印制板，总有部分盲孔孔底的沉锡药水无法正常进行交换，沉不上锡或锡层太薄，导致产品不良；由于沉锡药水缺乏流动的特性，锡面外观不良一直难以改善，本申请针对以上不良问题提供了非常有效改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉锡生产线喷射涌流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉锡生产线喷射涌流装置，包括沉锡槽和输送机构，所述沉锡槽内填充有沉锡药水，沉锡槽上方设置有用于将印制电路板导入沉锡槽内的输送机构，沉锡槽内部设置有一组用于向印制电路板侧面喷射沉锡药水的喷射组件，所述喷射组件包括横向输送管以及横向输送管上分布的多个射流喷嘴，所述沉锡槽的侧壁向外延伸有凸出壳体，凸出壳体内形成有与沉锡槽内部连通的供液腔，凸出壳体上固定安装有喷射泵，所述喷射泵的进口端连接有伸入供液腔内的进液管，喷射泵的出口端与横向输送管端部连通。优选的，所述输送机构包括输送机架、进料导轴、出料导轴以及输送链条，所述输送机架上转动安装有进料导轴和出料导轴，进料导轴与沉锡槽的进料端对应，出料导轴与沉锡槽的出料端对应，进料导轴和出料导轴的自由端均安装固定有输送链轮，所述输送链条套装在输送链轮上，输送链条的外侧端沿长度方向分布设置有多个吊挂杆，吊挂杆下端连接有用于夹固印制电路板的固定夹。优选的，所述输送机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过传动组件与进料导轴端部驱动连接。优选的，所述进料导轴的外侧上方设置有引导进料转轴，引导进料转轴的一端转动安装在输送机架上，引导进料转轴的另一端安装固定有输送链轮，所述输送链条经过引导进料转轴端部的输送链轮；所述沉锡槽的进料端对应引导进料转轴延伸有进料引导槽。优选的，所述出料导轴的外侧上方设置有引导出料转轴，引导出料转轴的一端转动安装在输送机架上，引导出料转轴的另一端安装固定有输送链轮，所述输送链条经过引导出料转轴端部的输送链轮；所述沉锡槽的出料端对应引导出料转轴延伸有出料引导槽。优选的，所述沉锡槽内部的底壁上固定设置有多个支撑架杆，支撑架杆顶部设置有用于夹固横向输送管的安装抱箍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用喷射泵、横向输送管以及射流喷嘴的配合机构，通过射流喷嘴的压力使沉锡药水完全进入到印制电路板的盲孔孔底，并使沉锡药水持续在盲孔内进行交换，顺利完成孔内锡金属的沉积；射流喷嘴的大流量沉锡药水在印制电路板表面及孔内快速流动，使锡面在初始沉积阶段得到均匀的沉积锡层，达到锡面外观均匀一致的效果；沉锡药水在印制电路板表面及孔内快速流动，提高锡金属的沉积速率；沉锡槽的进料端对应引导进料转轴延伸有进料引导槽，沉锡槽的出料端对应引导出料转轴延伸有出料引导槽，如此结构布置，进料时，使得夹固的印制电路板能够完全进入沉锡槽内，出料时，可以将印制电路板从沉锡槽内完全导出。本技术结构布置合理，大大降低了印制电路板的盲孔沉锡不良率，提高了印制电路板的锡面外观合格率，高品质印制电路板的产出率得到有效提高。附图说明图1为一种沉锡生产线喷射涌流装置在输送方向剖开的结构示意图；图2为一种沉锡生产线喷射涌流装置在侧面剖面的结构示意图；图3为一种沉锡生产线喷射涌流装置中横向输送管的结构示意图。图中：1-沉锡槽，11-沉锡药水，12-进料引导槽，13-出料引导槽，14-支撑架杆，15-安装抱箍，16-供液腔，2-输送机构，21-引导进料转轴，22-进料导轴，23-出料导轴，24-引导出料转轴，25-输送链条，26-吊挂杆，27-固定夹，3-喷射组件，31-横向输送管，32-射流喷嘴，33-喷射泵，34-进液管，35-滤芯头，300-印制电路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种沉锡生产线喷射涌流装置，包括沉锡槽1和输送机构2，所述沉锡槽1内填充有沉锡药水11，沉锡槽1上方设置有用于将印制电路板300导入沉锡槽1内的输送机构，沉锡槽1内部设置有一组用于向印制电路板300侧面喷射沉锡药水11的喷射组件3，所述喷射组件3包括横向输送管31以及横向输送管31上分布的多个射流喷嘴32，所述沉锡槽1的侧壁向外延伸有凸出壳体，凸出壳体内形成有与沉锡槽1内部连通的供液腔16，凸出壳体上固定安装有喷射泵33，所述喷射泵33的进口端连接有伸入供液腔16内的进液管34，进液管34底端设置有滤芯头35，喷射泵33的出口端与横向输送管31端部连通。其中，横向输送管31可以由多节输送管段通过三通接头拼接而成，位于末端的输送管段端部封闭设置，位于前端的输送管段端部通过输送导管与喷射泵33的出口端连通，射流喷嘴32安装在三通接头的中间出口端。所述输送机构2包括输送机架(图中未示出)、进料导轴22、出料导轴23以及输送链条25，所述输送机架上转动安装有进料导轴22和出料导轴23，进料导轴22与沉锡槽1的进料端对应，出料导轴23与沉锡槽1的出料端对应，进料导轴22和出料导轴23的自由端均安装固定有输送链轮，所述输送链条25套装在输送链轮上，输送链条25的外侧端沿长度方向分布设置有多个吊挂杆26，吊挂杆26下端连接有用于夹固印制电路板300的固定夹27。所述输送机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过传动组件与进料导轴22端部驱动连接。所述进料导轴22的外侧上方设置有引导进料转轴21，引导进料转轴21的一端转动安装在输送机架上，引导进料转轴21的另一端安装固定有输送链轮，所述输送链条25经过引导进料转轴21端部的输送链轮；所述沉锡槽1的进料端对应引导进料转轴21延伸有进料引导槽12。所述出料导轴23的外侧上方设置有引导出料转轴24，引导出料转轴24的一端转动安装在输送机架上，引导出料转轴24的另一端安装固定有输送链轮，所述输送链条25经过引导出料转轴24端部的输送链轮；所述沉锡槽1的出料端对应引导出料转轴24延伸有出料引导槽13。所述沉锡槽1内部的底壁上固定设置有多个支撑架杆14，支撑架杆14顶部设置有用于夹固横向输送管31的安装抱箍15。结构布置合理，使得横向输送管31的安装结构更可靠。本技术的工作原理是：采用喷射泵33、横向输送管31以及射流喷嘴32的配合机构，通过射流喷嘴32的压力使沉锡药水11完全进入到印制电路板300的盲孔孔底，并使沉锡药水11持续在盲孔内进行交换，顺利完成孔内锡金属的沉积；射流喷嘴32的大流量沉锡药水11在印制电路板300表面及孔内快速流动，使锡面在初始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉锡生产线喷射涌流装置，包括沉锡槽和输送机构，其特征在于：所述沉锡槽内填充有沉锡药水，沉锡槽上方设置有用于将印制电路板导入沉锡槽内的输送机构，沉锡槽内部设置有一组用于向印制电路板侧面喷射沉锡药水的喷射组件，所述喷射组件包括横向输送管以及横向输送管上分布的多个射流喷嘴，所述沉锡槽的侧壁向外延伸有凸出壳体，凸出壳体内形成有与沉锡槽内部连通的供液腔，凸出壳体上固定安装有喷射泵，所述喷射泵的进口端连接有伸入供液腔内的进液管，喷射泵的出口端与横向输送管端部连通。

【技术特征摘要】
1.一种沉锡生产线喷射涌流装置，包括沉锡槽和输送机构，其特征在于：所述沉锡槽内填充有沉锡药水，沉锡槽上方设置有用于将印制电路板导入沉锡槽内的输送机构，沉锡槽内部设置有一组用于向印制电路板侧面喷射沉锡药水的喷射组件，所述喷射组件包括横向输送管以及横向输送管上分布的多个射流喷嘴，所述沉锡槽的侧壁向外延伸有凸出壳体，凸出壳体内形成有与沉锡槽内部连通的供液腔，凸出壳体上固定安装有喷射泵，所述喷射泵的进口端连接有伸入供液腔内的进液管，喷射泵的出口端与横向输送管端部连通。2.根据权利要求1所述的一种沉锡生产线喷射涌流装置，其特征在于：所述输送机构包括输送机架、进料导轴、出料导轴以及输送链条，所述输送机架上转动安装有进料导轴和出料导轴，进料导轴与沉锡槽的进料端对应，出料导轴与沉锡槽的出料端对应，进料导轴和出料导轴的自由端均安装固定有输送链轮，所述输送链条套装在输送链轮上，输送链条的外侧端沿长度方向分布设置有多个吊挂杆，吊挂杆下端连接有用于夹固印制电路板的固定夹。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：昆山市正大电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32