一种pcb板喷锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pcb板喷锡机，包括机体，所述机体内部设置有喷锡区，所述机体内部设置有水平均匀分布的传输辊，所述传输辊穿过喷锡区，所述传输辊上方前后两侧设置有对称分布的限位装置，所述机体内部设置有热风整平装置，所述热风整平装置设置在喷锡区的出口端，所述机体顶端设置有若干均匀分布的吸尘罩，所述吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接到外界的抽气泵，本实用新型专利技术结构简单，设置有限位装置，保证pcb板在加工过程中不会发生偏移，保证产品质量，通过热风快速干燥喷锡后的pcb板，并吹去表面多余的锡液，且吹气嘴的角度能够方便地调节，提高生产效率和生产质量。

A PCB tin sprayer

The utility model discloses a PCB board tin spraying machine, which comprises a body, wherein a tin spraying area is arranged inside the body, and a horizontal uniformly distributed transmission roll is arranged inside the body. The transmission roll passes through the tin spraying area. A symmetrically distributed limit device is arranged on both sides of the transmission roll, a hot air leveling device is arranged inside the body, and the hot air leveling device is arranged in the body. At the outlet end of tin spraying area, the top of the body is provided with several uniformly distributed dust-collecting covers, which are connected with dust-collecting pipelines, and the dust-collecting pipelines are connected with the external air pumps. The utility model has simple structure and a finite position device, which ensures that the PCB board will not deviate during the processing process and the product quality. The PCB board after tin spraying is dried rapidly by hot air and blown. Removing excess tin liquid from the surface and adjusting the angle of the blowing nozzle can improve the production efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种pcb板喷锡机
本技术涉及pcb板加工设备
，具体为一种pcb板喷锡机。
技术介绍
印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。在pcb板的加工过程中，需要使用到喷锡机，现有的喷锡机在喷锡结束后，一般会设置热风整平设备，通过热风吹除pcb板表面多余的锡液，保证产品质量，但是pcb板在风力作用下容易发生偏移而彼此碰撞，产生损坏，且吹气的方向一般都是固定的，不便于调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种pcb板喷锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb板喷锡机，包括机体，所述机体内部设置有喷锡区，所述机体内部设置有水平均匀分布的传输辊，所述传输辊穿过喷锡区，所述传输辊上方前后两侧设置有对称分布的限位装置，所述机体内部设置有热风整平装置，所述热风整平装置设置在喷锡区的出口端，所述机体顶端设置有若干均匀分布的吸尘罩，所述吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接到外界的抽气泵。优选的，所述限位装置包括丝杆，所述丝杆设置在机体内部一端侧壁上，且丝杆的延伸方向与传输辊的行进方向相同，所述丝杆的两端转动连接在机体侧壁上，所述丝杆一端连接在电机的输出端，所述电机固定安装在机体外部，所述机体外部设置有与电机相对应的安装台，所述丝杆上安装有若干滑块，所述滑块底端转动连接有限位管。优选的，所述热风整平装置包括下吹气嘴和上吹气嘴，所述下吹气嘴设置有多组，且均匀分布在传输辊下方，所述下吹气嘴底端连接有第一进气软管，所述第一进气软管贯穿机体底端连接到外界的进气管道，所述上吹气嘴设置在传输辊上方，所述上吹气嘴顶端连接有第二进气软管，所述第二进气软管贯穿机体侧壁连接到外界的进气管道，所述上吹气嘴上设置有调节装置。优选的，所述上吹气嘴和下吹气嘴的结构相同，其内部均设置有电热网和过滤网，所述过滤网设置在电热网靠近吹气嘴出口端的一侧。优选的，所述调节装置包括调节杆和转盘，所述调节杆的一端固定在上吹气嘴上，另一端贯穿机体侧壁连接到转盘上，所述转盘转动设置在机体侧壁上，所述转盘表面设置有若干环绕转盘中心均匀分布的定位孔，所述机体侧壁上设置有与定位孔一一对应的卡孔，所述转盘上通过细绳固定连接有定位销，所述定位销穿过某一定位孔卡接固定在对应的卡孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，待加工的pcb板放置在传输辊上，在传输辊带动下依次穿过喷锡区，喷锡区的喷锡设备均为现有技术，在此不做赘述；pcb板的两侧设置有对称分布的限位装置，通过电机带动丝杆转动，从而带动滑块水平运动，通过调节电机的速率，使滑块能够与传输辊上的pcb板保持同步运动，滑块底端转动连接有限位管，限位管与pcb板的两侧相接触，防止pcb板发生偏移，保证喷锡质量；pcb板喷锡完成后，通过热风整平装置吹出热风，除去pcb板表面多余的锡液，设置有下吹气嘴和上吹气嘴，从上下两个方向同时吹气，且在电热网作用下，吹出的为热风，加速锡液干燥；过滤网防止外界空气中的颗粒杂质混入气流中，避免对pcb板造成污染；利用抽气泵可以将喷锡过程中产生的废气从吸尘罩吸走；上吹气嘴上连接有调节装置，通过手动调节转盘，将上吹气嘴调节到合适的位置，使吹出的热风与pcb板表面呈特定的角度，提高整平效果，并在调节到合适角度后，通过定位销将转盘固定在机体侧壁上，防止转盘自由滑动。本技术结构简单，设置有限位装置，保证pcb板在加工过程中不会发生偏移，保证产品质量，通过热风快速干燥喷锡后的pcb板，并吹去表面多余的锡液，且吹气嘴的角度能够方便地调节，提高生产效率和生产质量。附图说明图1为一种pcb板喷锡机的结构示意图；图2为一种pcb板喷锡机中下吹气嘴的结构示意图；图3为一种pcb板喷锡机中调节装置的结构示意图。图中：1-机体，2-喷锡区，3-传输辊，4-限位装置，5-热风整平装置，6-吸尘罩，7-吸尘管道，8-丝杆，9-安装台，10-电机，11-滑块，12-限位管，13-下吹气嘴，14-第一进气软管，15-进气管道，16-上吹气嘴，17-第二进气软管，18-调节装置，19-电热网，20-过滤网，21-调节杆，22-转盘，23-定位孔，24-卡孔，25-定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种pcb板喷锡机，包括机体1，所述机体1内部设置有喷锡区2，所述机体1内部设置有水平均匀分布的传输辊3，所述传输辊3穿过喷锡区2，所述传输辊3上方前后两侧设置有对称分布的限位装置4，所述机体1内部设置有热风整平装置5，所述热风整平装置5设置在喷锡区2的出口端，所述机体1顶端设置有若干均匀分布的吸尘罩6，所述吸尘罩6连接有吸尘管道7，所述吸尘管道7连接到外界的抽气泵。所述限位装置4包括丝杆8，所述丝杆8设置在机体1内部一端侧壁上，且丝杆8的延伸方向与传输辊3的行进方向相同，所述丝杆8的两端转动连接在机体1侧壁上，所述丝杆8一端连接在电机10的输出端，所述电机10固定安装在机体1外部，所述机体1外部设置有与电机10相对应的安装台9，所述丝杆8上安装有若干滑块11，所述滑块11底端转动连接有限位管12。所述热风整平装置5包括下吹气嘴13和上吹气嘴16，所述下吹气嘴13设置有多组，且均匀分布在传输辊3下方，所述下吹气嘴13底端连接有第一进气软管14，所述第一进气软管14贯穿机体1底端连接到外界的进气管道15，所述上吹气嘴16设置在传输辊3上方，所述上吹气嘴16顶端连接有第二进气软管17，所述第二进气软管17贯穿机体1侧壁连接到外界的进气管道15，所述上吹气嘴16上设置有调节装置18。所述上吹气嘴16和下吹气嘴13的结构相同，其内部均设置有电热网19和过滤网20，所述过滤网20设置在电热网19靠近吹气嘴出口端的一侧。所述调节装置18包括调节杆21和转盘22，所述调节杆21的一端固定在上吹气嘴16上，另一端贯穿机体1侧壁连接到转盘22上，所述转盘22转动设置在机体1侧壁上，所述转盘22表面设置有若干环绕转盘22中心均匀分布的定位孔23，所述机体1侧壁上设置有与定位孔23一一对应的卡孔24，所述转盘22上通过细绳固定连接有定位销25，所述定位销25穿过某一定位孔23卡接固定在对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pcb板喷锡机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有喷锡区(2)，所述机体(1)内部设置有水平均匀分布的传输辊(3)，所述传输辊(3)穿过喷锡区(2)，所述传输辊(3)上方前后两侧设置有对称分布的限位装置(4)，所述机体(1)内部设置有热风整平装置(5)，所述热风整平装置(5)设置在喷锡区(2)的出口端，所述机体(1)顶端设置有若干均匀分布的吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)连接有吸尘管道(7)，所述吸尘管道(7)连接到外界的抽气泵。

【技术特征摘要】
1.一种pcb板喷锡机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有喷锡区(2)，所述机体(1)内部设置有水平均匀分布的传输辊(3)，所述传输辊(3)穿过喷锡区(2)，所述传输辊(3)上方前后两侧设置有对称分布的限位装置(4)，所述机体(1)内部设置有热风整平装置(5)，所述热风整平装置(5)设置在喷锡区(2)的出口端，所述机体(1)顶端设置有若干均匀分布的吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)连接有吸尘管道(7)，所述吸尘管道(7)连接到外界的抽气泵。2.根据权利要求1所述的一种pcb板喷锡机，其特征在于：所述限位装置(4)包括丝杆(8)，所述丝杆(8)设置在机体(1)内部一端侧壁上，且丝杆(8)的延伸方向与传输辊(3)的行进方向相同，所述丝杆(8)的两端转动连接在机体(1)侧壁上，所述丝杆(8)一端连接在电机(10)的输出端，所述电机(10)固定安装在机体(1)外部，所述机体(1)外部设置有与电机(10)相对应的安装台(9)，所述丝杆(8)上安装有若干滑块(11)，所述滑块(11)底端转动连接有限位管(12)。3.根据权利要求1所述的一种pcb板喷锡机，其特征在于：所述热风整平装置(5)包括下吹气嘴(13)和上吹气嘴(16)，所述下吹气嘴(13)设置有多组，且均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：昆山市正大电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32