一种柔性PCB板自动贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性PCB板自动贴片装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有上方为开口的凹槽，所述凹槽前后方向为连通设置，所述工作台上端面左侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱上端连接有横梁，所述横梁底端面左侧安装有第一电机，因此，本实用新型专利技术结构简单，通过移动装置自动传输PCB板，通过第二电机控制PCB板的转动和夹持，通过第二气缸实现贴片作业，通过传送带进行贴片后的运输，是一种全自动化的贴片装置，通过轴套外的四组夹板，极大地提高了贴片效率，降低了人工成本。

A Flexible PCB Plate Automatic Mounting Device

The utility model discloses a flexible PCB plate automatic patching device, which comprises a workbench. The upper end face of the workbench is provided with a groove with an upper opening, the front and rear directions of the groove are connected, the left side of the upper end face of the workbench is provided with a supporting column, the upper end of the supporting column is connected with a cross beam, and the left side of the bottom end face of the cross beam is provided with a first motor. The new type of device has simple structure. It automatically transmits PCB board through mobile device, controls the rotation and clamping of PCB board through the second motor, realizes the patching operation through the second cylinder, and carries out the transportation after patching through the conveyor belt. It is a fully automatic patching device. Through four sets of splints outside the axle sleeve, the patching efficiency is greatly improved and the labor cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性PCB板自动贴片装置
本技术涉及PCB板生产设备
，具体为一种柔性PCB板自动贴片装置。
技术介绍
柔性PCB板具有重量轻、厚度薄的特点，可弯曲、卷绕、折叠而不会损坏导线，但是在元器件承载能力上却有很大不足，因此需要在柔性PCB板上贴合增强片，而钢片增强片是最常见的增强片之一。柔性PCB板的制造工序一般包括：干膜层压、曝光、显像、蚀刻录膜、贴增强片工序，现有的贴片机贴片效率底下，不能够全自动的进行贴片作业，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性PCB板自动贴片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性PCB板自动贴片装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有上方为开口的凹槽，所述凹槽前后方向为连通设置，所述工作台上端面左侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱上端连接有横梁，所述横梁底端面左侧安装有第一电机，所述横梁底端面右侧设置有挡块，所述第一电机输出端与挡块之间连接有丝杆，所述丝杆上转动安装有移动装置，所述凹槽左侧工作台内设置有第一电机室，所述第一电机室内安装有第二电机，所述第二电机输出端连接第一转轴一端，所述第一转轴另一端连接有轴承，所述轴承在凹槽右侧工作台内固定设置。优选的，所述凹槽内第一转轴外表面设置有轴套，所述轴套外表面首尾两端分别设置有若干相互垂直设置的夹板，所述首尾两端夹板相对一侧端面设置有夹槽。优选的，所述移动装置包括移动板，所述移动板与丝杆转动安装设置，所述移动板底端面上设置有连接板，所述连接板底端面上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有夹头。优选的，所述轴套后侧凹槽右侧工作台内设置有第二电机室，所述第二电机室内安装有第三电机，所述第三电机输出端连接第二转轴一端，所述第二转轴另一端伸入凹槽内设置并连接有垫板。优选的，所述凹槽内垫板上方设置有横板，所述横板上端面上安装有第二气缸，所述第二气缸输出端置于横板下方设置并连接有贴片头。优选的，所述凹槽内底部侧壁上设置有传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为PCB板自动贴片装置，PCB板通过夹头进行固定，第一电机通过丝杆带动移动装置左右移动，移动装置中的第一气缸带动夹头向下移动，将PCB板放置在夹板的夹槽中固定，松开夹头，第二电机通过第一转轴带动轴套以及轴套外表面的夹板转动，当转动°后夹持有PCB板的夹板置于垫板上，第二气缸控制贴片头向下移动，对PCB板进行贴片作业，随后，第三电机通过第二转轴控制垫板向左移动，第二电机继续控制第二转轴转动°角，PCB板会从夹槽中落入传送带上，进行输送，因此，本技术结构简单，通过移动装置自动传输PCB板，通过第二电机控制PCB板的转动和夹持，通过第二气缸实现贴片作业，通过传送带进行贴片后的运输，是一种全自动化的贴片装置，通过轴套外的四组夹板，极大地提高了贴片效率，降低了人工成本。附图说明图1为一种柔性PCB板自动贴片装置的主视图剖面结构示意图；图2为一种柔性PCB板自动贴片装置的后视图剖面结构示意图；图3为一种柔性PCB板自动贴片装置的俯视图结构示意图。图中：1-工作台，2-凹槽，3-第二电机，4-第一电机室，5-支撑立柱，6-横梁，7-第一电机，8-丝杆，9-移动装置，10-移动板，11-连接板，12-挡块，13-第一转轴，14-夹板，15-第一气缸，16-夹头，17-轴套，18-夹槽，19-轴承，20-第二电机室，21-第二电机，22-第二转轴，23-横板，24-第二气缸，25-贴片头，26-垫板，27-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种柔性PCB板自动贴片装置，包括工作台1，所述工作台1上端面设置有上方为开口的凹槽2，所述凹槽2前后方向为连通设置，所述工作台1上端面左侧设置有支撑立柱5，所述支撑立柱5上端连接有横梁6，所述横梁6底端面左侧安装有第一电机7，所述横梁6底端面右侧设置有挡块12，所述第一电机7输出端与挡块12之间连接有丝杆8，所述丝杆8上转动安装有移动装置9，所述凹槽2左侧工作台1内设置有第一电机室4，所述第一电机室4内安装有第二电机3，所述第二电机3输出端连接第一转轴13一端，所述第一转轴13另一端连接有轴承19，所述轴承19在凹槽2右侧工作台1内固定设置。所述凹槽2内第一转轴13外表面设置有轴套17，所述轴套17外表面首尾两端分别设置有若干相互垂直设置的夹板14，所述首尾两端夹板14相对一侧端面设置有夹槽18。所述移动装置9包括移动板10，所述移动板10与丝杆8转动安装设置，所述移动板10底端面上设置有连接板11，所述连接板11底端面上安装有第一气缸15，所述第一气缸15输出端连接有夹头16。所述轴套17后侧凹槽2右侧工作台1内设置有第二电机室20，所述第二电机室20内安装有第三电机21，所述第三电机21输出端连接第二转轴22一端，所述第二转轴22另一端伸入凹槽2内设置并连接有垫板26。所述凹槽2内垫板26上方设置有横板23，所述横板23上端面上安装有第二气缸24，所述第二气缸24输出端置于横板23下方设置并连接有贴片头25。所述凹槽2内底部侧壁上设置有传送带27。本技术的工作原理是：本技术为PCB板自动贴片装置，PCB板通过夹头16进行固定，第一电机7通过丝杆8带动移动装置9左右移动，移动装置9中的第一气缸15带动夹头16向下移动，将PCB板放置在夹板14的夹槽18中固定，松开夹头16，第二电机3通过第一转轴13带动轴套17以及轴套17外表面的夹板14转动，当转动90°后夹持有PCB板的夹板14置于垫板26上，第二气缸24控制贴片头25向下移动，对PCB板进行贴片作业，随后，第三电机21通过第二转轴22控制垫板26向左移动，第二电机3继续控制第二转轴13转动90°角，PCB板会从夹槽18中落入传送带27上，进行输送。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性PCB板自动贴片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设置有上方为开口的凹槽(2)，所述凹槽(2)前后方向为连通设置，所述工作台(1)上端面左侧设置有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)上端连接有横梁(6)，所述横梁(6)底端面左侧安装有第一电机(7)，所述横梁(6)底端面右侧设置有挡块(12)，所述第一电机(7)输出端与挡块(12)之间连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上转动安装有移动装置(9)，所述凹槽(2)左侧工作台(1)内设置有第一电机室(4)，所述第一电机室(4)内安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端连接第一转轴(13)一端，所述第一转轴(13)另一端连接有轴承(19)，所述轴承(19)在凹槽(2)右侧工作台(1)内固定设置。

【技术特征摘要】
1.一种柔性PCB板自动贴片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设置有上方为开口的凹槽(2)，所述凹槽(2)前后方向为连通设置，所述工作台(1)上端面左侧设置有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)上端连接有横梁(6)，所述横梁(6)底端面左侧安装有第一电机(7)，所述横梁(6)底端面右侧设置有挡块(12)，所述第一电机(7)输出端与挡块(12)之间连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上转动安装有移动装置(9)，所述凹槽(2)左侧工作台(1)内设置有第一电机室(4)，所述第一电机室(4)内安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端连接第一转轴(13)一端，所述第一转轴(13)另一端连接有轴承(19)，所述轴承(19)在凹槽(2)右侧工作台(1)内固定设置。2.根据权利要求1所述的一种柔性PCB板自动贴片装置，其特征在于：所述凹槽(2)内第一转轴(13)外表面设置有轴套(17)，所述轴套(17)外表面首尾两端分别设置有若干相互垂直设置的夹板(14)，所述首尾两端夹板(14)相对一侧端面设置有夹槽(18)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：昆山市正大电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32