The invention relates to the field of batteries, in particular to a welding method for battery flexible connectors, which includes the following steps: step 1), punching the flexible connectors to form meshes on their surfaces; step 2), placing the cores and the flexible connectors with meshes on the base of the ultrasonic welding equipment, and ensuring the smooth surface of the base of the ultrasonic welding equipment; step 3) using ultrasonic welding device. The welded joints are welded with the meshed soft connector and the electrode ear of the core. Step 4) After the welding is completed, the welded joints of the ultrasonic welding equipment are raised, and the base is withdrawn horizontally, so that the soft connector and the base are separated. Compared with the existing technology, the invention overcomes the problem of adhering the soft connector to the base after welding by using the soft connector with reticulation and the smooth base, thus realizes the automatic production of the welding process of the battery soft connector, improves the production efficiency of the welding battery soft connector and reduces the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种电池软连接片的焊接方法
本专利技术涉及电池领域,尤其涉及一种电池软连接片的焊接方法。
技术介绍
超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。目前随着全球温室化效应越来越严重,人们对新能源领域更加的青睐。如今,锂电池作为新能源车的主要选择,电池的低制造成本和高安全性也成为动力电池厂商追逐的目标。其中,锂电池的极耳需要借助软连接片与顶盖极柱连接在一起,而软连接片与极耳需要通过超声波焊接连接在一块。为了防止软连接片与极耳在焊接过程中发生错位,现有的超声波焊接设备的焊头和底座均设有网纹。但当底座上下移动位置受限制时,由于底座上存在网纹,致使焊接好的软连接片会粘附在底座上,只能手动剥离开,无法实现极耳与底座的自动化脱离,从而提高了生产成本并降低了生产效率。
技术实现思路
专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种电池软连接片的焊接方法,以解决现有焊接完成的软连接片粘附在具有网纹的底座上,需要采用手动剥离,而不能实现自动化生产的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种电池软连接片的焊接方法,包括以下步骤:步骤1)、对软连接片冲压使其表面形成网纹;步骤2)、将电芯和带网纹的软连接片放置在超声波焊接设备的底座上,且保证超声波焊接设备的底座 ...
【技术保护点】
1.一种电池软连接片的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)、对软连接片冲压使其表面形成网纹;步骤2)、将电芯和带网纹的软连接片放置在超声波焊接设备的底座上,且保证超声波焊接设备的底座表面平滑;步骤3)、使用超声波焊接设备的焊头,将带网纹的软连接片和电芯的极耳进行焊接;步骤4)、焊接完成后,使超声波焊接设备的焊头上升,底座水平退出,使软连接片与底座分离。
【技术特征摘要】
1.一种电池软连接片的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)、对软连接片冲压使其表面形成网纹;步骤2)、将电芯和带网纹的软连接片放置在超声波焊接设备的底座上,且保证超声波焊接设备的底座表面平滑;步骤3)、使用超声波焊接设备的焊头,将带网纹的软连接片和电芯的极耳进行焊接;步骤4)、焊接完成后,使超声波焊接设备的焊头上升,底座水平退出,使软连接片与底座分离。2.根据权利要求1所述的电池软连接片的焊接方法,其特征在于:步骤1)中,所述软连接片的网纹深度为0.1~5mm。3.根据权利要求2所述的电池软连接片的焊接方法,其特征在于:步骤1)中,所述软连接片的网纹深度为0.1~2mm。4.根据权利要求1所述的电池软连接片的焊接方法,其特征在于:步骤2)中,所述超声波焊接设备底座的表面粗糙度为0.05~12.5μm。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文阳,华秉杨,邹武俊,张君,孔令明,宋贺,梁正峰,
申请(专利权)人:东莞塔菲尔新能源科技有限公司,江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司,深圳塔菲尔新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。