一种多功能钢筋绑扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多功能钢筋绑扎装置，属于建筑工具技术领域，一种多功能钢筋绑扎装置，包括手持承载部件、定位伸展部件和承载驱动部件，所述定位伸展部件包括伸展驱动组件和延伸联动组件，所述承载驱动部件包括驱动安装框、安装在驱动安装框顶部的动力传输组件和与动力传输组件输出端对接的钢扎安装组件，所述钢扎安装组件与动力传输组件卡接配合，所述手持承载部件的侧部设有控制部件，所述伸展驱动组件和动力传输组件均与控制部件电性连接。本发明专利技术既能完成对短距离的绑扎作业也能实现对远距离位置处的钢筋实现绑扎作业，提高了整个装置的适用性，对不同距离、待绑扎位置的钢筋均能实现绑扎作业。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢筋绑扎装置
本专利技术涉及建筑工具
，具体是一种多功能钢筋绑扎装置。
技术介绍
钢筋的捆扎往往都是采用扎丝，而用扎丝捆扎钢筋时就会使用到钢筋绑扎钩，因而钢筋绑扎钩作为一种专用工具，广泛使用在建筑工地上。现有的钢筋绑扎钩其结构大多是一端为手柄，另一端为弯曲状的尖部组成，通过尖部上的钩状部位，勾住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋捆绑牢固。传统做法中，钢筋工人采用绑扎钩人力绑扎，劳动强度大，握绑扎钩的手反复重复同一动作，工人易疲劳，影响效率。专利号为CN103726663A的一种新型钢筋绑扎钩，按压压块，带动曲柄连杆机构运动，并最终导致蜗轮蜗杆转动，绑扎钩随着蜗杆一起转动，用扎丝将钢筋捆扎牢固，通过按压压块代替传统的手工转动绑扎钩，降低了施工人员的劳动强度，同时也提高了钢筋扎丝绑扎的施工效率，操作方便、快捷，且通过调节蜗轮蜗杆之间的传动比即可调整绑扎钩转过的角度，角度容易控制，使得捆绑钢筋是扎丝不易断。蜗杆与绑扎钩之间连接有变速器，通过变速器调节绑扎钩转过的角度，使得捆绑钢筋是扎丝不易断。虽然该装置通过曲柄连杆机构运动带动钢扎钩转动，取代了人工直接通过钢扎钩对待绑扎的钢筋实现转动作业，降低了施工人员的劳动强度，但是在现实操作的过程中，在建筑工地上会出现待绑扎钢筋位置的距离与施工人员的距离甚远，施工人员也无法接近至待绑扎钢筋的位置，实施绑扎作业，降低了自动绑扎装置的适用性，影响了绑扎的施工效率；则需要自动绑扎装置拥有沿着水平方向实现伸展的运动能力，实现对不同距离的待绑扎位置的钢筋都能实现绑扎作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能钢筋绑扎装置，以解决施工人员也无法接近至待绑扎钢筋的位置，则无法实施绑扎作业，降低了自动绑扎装置的适用性的问题。本专利技术的技术方案是：包括手持承载部件、安装在手持承载部件内的定位伸展部件和安装在定位伸展部件输出端处的用于对待安装的钢扎钩实现安装的承载驱动部件，所述定位伸展部件包括伸展驱动组件和与伸展驱动组件传动连接的延伸联动组件，所述延伸联动组件在伸展驱动组件的驱动下沿着水平方向向手持承载部件的外部伸展，所述承载驱动部件包括驱动安装框、安装在驱动安装框顶部的动力传输组件和与动力传输组件输出端对接的钢扎安装组件，所述钢扎安装组件与动力传输组件卡接配合，所述手持承载部件的侧部设有控制部件，所述伸展驱动组件和动力传输组件均与控制部件电性连接。进一步地，所述手持承载部件包括定位承载箱、定位盖板、保护罩和两个固定把手，所述定位承载箱的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述定位承载箱靠近驱动安装框的一侧为贯穿状，所述定位承载箱远离驱动安装框的一侧设有供伸展驱动组件一部分容纳的存放槽，该存放槽沿着水平方向贯穿定位承载箱的侧壁，所述定位盖板能拆卸的安装在定位承载箱的顶部，所述定位盖板上设有矩形通槽，该矩形通槽沿着竖直方向贯穿定位盖板，所述保护罩罩设在矩形通槽上，两个固定把手分别安装在定位盖板的顶部和定位承载箱的侧壁上。进一步地，所述伸展驱动组件包括第一电机、第一传动轴和异形盘，所述第一电机安装在存放槽内且主轴竖直向上设置，所述第一传动轴的一端安装在第一电机的主轴上，另一端沿着竖直方向向上延伸，所述异形盘安装在第一传动轴的顶端。进一步地，所述延伸联动组件包括联动承载板、定位导轨、转动块、滑动块、伸展部和支撑部，所述联动承载板安装在定位承载箱的底部，所述伸展部能够滑动的设置在联动承载板上，所述转动块和滑动块分别设置在伸展部靠近异形盘的一端，且转动块和滑动块分别位于伸展部的上下两端，所述定位导轨设置在联动承载板的顶部且位于滑动块的正下方，所述转动块与异形盘转动配合，所述滑动块与定位导轨滑动配合，所述支撑部安装在伸展部远离异形盘的一端。进一步地，所述伸展部包括若干交叉设置的连接杆和若干分别设置在连接杆底部的支撑滑动板，所述联动承载板上设有两个对称分布的滑动轨道，若干所述支撑滑动板与两个滑动轨道一一对应，两个靠近异形盘的连接杆的一端相互铰接，且与联动承载板的顶部转动连接，所述支撑部包括一体成型的垫高圆块和支撑定位板，所述垫高圆块和支撑定位板呈水平状态设置。进一步地，所述驱动安装框的顶部设有敞口向上设置的第二容纳腔，所述驱动安装框的侧壁上设有定位槽，该定位槽沿着水平方向贯穿驱动安装框。进一步地，所述动力传输组件包括第二电机、传输垫高板和定位齿盘，所述传输垫高板安装在驱动安装框内，所述第二电机安装在传输垫高板的顶部，所述定位齿盘安装在第二电机的主轴上，所述定位齿盘的一侧设有齿型槽，该齿型槽沿着水平方向贯穿定位齿盘的一侧。进一步地，所述钢扎安装组件包括第一齿轮、连接轴、轴承座、传动连杆、电动推杆、支撑垫高座、第二传动轴和插接安装座，所述轴承座安装在驱动安装框内且呈竖直状态设置，所述连接轴的一端与轴承座固定连接，另一端与第一齿轮固定连接，所述第二传动轴的一端与贯穿连接轴与第一齿轮的侧壁固定连接，所述第二传动轴的另一端沿着水平方向贯穿轴承座与插接安装座固定连接，所述传动连杆一端铰接在连接轴上，另一端沿着垂直于连接轴的轴线方向向外延伸，所述电动推杆的输出端与传动连杆远离连接轴的一端固定连接，所述支撑垫高座设置在电动推杆的底部，所述支撑垫高座的底部与驱动安装框固定连接。进一步地，所述控制部件包括控制面板、安装在控制面板内的控制器和若干设置在控制面板上的控制按钮，所述第一电机、第二电机和电动推杆均与控制器电性连接，若干控制按钮均与控制器电性连接，且第一电机、第二电机和电动推杆与若干控制按钮一一对应。进一步地，所述插接安装座呈圆柱形结构，所述插接安装座的外侧壁上设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内圆周壁上设有三个围绕着圆形凹槽的轴线均匀分布的插接槽，每个插接槽的截面均呈品字形结构。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，在绑扎作业过程中，在距离施工人员距离较近情况下的绑扎位置，施工人员直接将整个装置搬起，通过施工人员操控控制部件，完成一系列的动力传递，通过驱动动力传输组件作业，因为动力传输组件与钢扎安装组件传动连接，则能带动钢扎安装组件转动，则能实现对待绑扎钢筋的位置实现钢筋的绑扎作业；当需要对远距离的施工位置实现绑扎作业时，通过伸展驱动组件带动延伸联动组件移动，因为动力传输组件和钢扎安装组件均安装在延伸联动组件的输出端处，则能带动两者向前移动，实现对远距离位置处的钢筋实现绑扎作业，提高了整个装置的适用性，对不同距离、待绑扎位置的钢筋均能实现绑扎作业。其二，在驱动钢扎钩转动过程中，运用了动力间歇传动装置，当需要对钢扎钩提供动力时，首先通过第二电机带动定位齿盘转动，因为连接轴与传动连杆铰接，则通过电动推杆带动传动连杆移动，则能带动第一齿轮移动，实现与定位齿盘的卡接与分离，实现动力的传递，则完成对钢扎钩的转动的控制。其三，当需要对远距离、施工人员正常情况下无法接近的位置时，通过第一电机带动异形盘转动，因为转动块与异形盘转动配合，滑动块与定位导轨滑动配合，又因为转动块和滑动块均安装在伸展部上，支撑部是设置在伸展部的底部，则伸展部在沿着水平方向移动时，支撑部在联动承载板上滑动，实现对伸展部件的驱动作业，则扩大了整个钢扎钩绑扎的范围，提高了装置的适用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：包括手持承载部件（1）、安装在手持承载部件（1）内的定位伸展部件（2）和安装在定位伸展部件（2）输出端处的用于对待安装的钢扎钩实现安装的承载驱动部件（3），所述定位伸展部件（2）包括伸展驱动组件（2a）和与伸展驱动组件（2a）传动连接的延伸联动组件（2b），所述延伸联动组件（2b）在伸展驱动组件（2a）的驱动下沿着水平方向向手持承载部件（1）的外部伸展，所述承载驱动部件（3）包括驱动安装框（3a）、安装在驱动安装框（3a）顶部的动力传输组件（3b）和与动力传输组件（3b）输出端对接的钢扎安装组件（3c），所述钢扎安装组件（3c）与动力传输组件（3b）卡接配合，所述手持承载部件（1）的侧部设有控制部件（4），所述伸展驱动组件（2a）和动力传输组件（3b）均与控制部件（4）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：包括手持承载部件（1）、安装在手持承载部件（1）内的定位伸展部件（2）和安装在定位伸展部件（2）输出端处的用于对待安装的钢扎钩实现安装的承载驱动部件（3），所述定位伸展部件（2）包括伸展驱动组件（2a）和与伸展驱动组件（2a）传动连接的延伸联动组件（2b），所述延伸联动组件（2b）在伸展驱动组件（2a）的驱动下沿着水平方向向手持承载部件（1）的外部伸展，所述承载驱动部件（3）包括驱动安装框（3a）、安装在驱动安装框（3a）顶部的动力传输组件（3b）和与动力传输组件（3b）输出端对接的钢扎安装组件（3c），所述钢扎安装组件（3c）与动力传输组件（3b）卡接配合，所述手持承载部件（1）的侧部设有控制部件（4），所述伸展驱动组件（2a）和动力传输组件（3b）均与控制部件（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：所述手持承载部件（1）包括定位承载箱（1a）、定位盖板（1b）、保护罩（1c）和两个固定把手（1d），所述定位承载箱（1a）的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔（1a1），所述定位承载箱（1a）靠近驱动安装框（3a）的一侧为贯穿状，所述定位承载箱（1a）远离驱动安装框（3a）的一侧设有供伸展驱动组件（2a）一部分容纳的存放槽（1a2），该存放槽（1a2）沿着水平方向贯穿定位承载箱（1a）的侧壁，所述定位盖板（1b）能拆卸的安装在定位承载箱（1a）的顶部，所述定位盖板（1b）上设有矩形通槽（1b1），该矩形通槽（1b1）沿着竖直方向贯穿定位盖板（1b），所述保护罩（1c）罩设在矩形通槽（1b1）上，两个固定把手（1d）分别安装在定位盖板（1b）的顶部和定位承载箱（1a）的侧壁上。3.根据权利要求2所述的多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：所述伸展驱动组件（2a）包括第一电机（2a1）、第一传动轴（2a2）和异形盘（2a3），所述第一电机（2a1）安装在存放槽（1a2）内且主轴竖直向上设置，所述第一传动轴（2a2）的一端安装在第一电机（2a1）的主轴上，另一端沿着竖直方向向上延伸，所述异形盘（2a3）安装在第一传动轴（2a2）的顶端。4.根据权利要求3所述的多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：所述延伸联动组件（2b）包括联动承载板（2c）、定位导轨（2d）、转动块（2e）、滑动块（2f）、伸展部（2g）和支撑部（2h），所述联动承载板（2c）安装在定位承载箱（1a）的底部，所述伸展部（2g）能够滑动的设置在联动承载板（2c）上，所述转动块（2e）和滑动块（2f）分别设置在伸展部（2g）靠近异形盘（2a3）的一端，且转动块（2e）和滑动块（2f）分别位于伸展部（2g）的上下两端，所述定位导轨（2d）设置在联动承载板（2c）的顶部且位于滑动块（2f）的正下方，所述转动块（2e）与异形盘（2a3）转动配合，所述滑动块（2f）与定位导轨（2d）滑动配合，所述支撑部（2h）安装在伸展部（2g）远离异形盘（2a3）的一端。5.根据权利要求4所述的多功能钢筋绑扎装置，其特征在于：所述伸展部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭弘，时光，王国庆，
申请(专利权)人：郭弘，
类型：发明
国别省市：山东,37