【技术实现步骤摘要】
一种钢筋捆扎机的联动机构及钢筋捆扎机
本技术涉及一种钢筋捆扎装置，特别涉及一种钢筋捆扎机的联动机构及钢筋捆扎机。
技术介绍
现有钢筋捆扎机，由于方案制定或结构设计等原因，零件数量较多，其体积、重量仍然比较大。在钢筋捆扎作业中，钢筋在空间上排列间距密集，需捆扎的节点多，劳动强度大，体积和重量会限制捆扎机的使用，特别是捆扎机机身前端的宽度和高度尺寸。此外钢筋捆扎机在长期使用过程中，其零件强度和配合精度会下降，导致整机性能下降。因此对钢筋捆扎机具体积、重量及结构可靠性提出进一步要求。现有技术中部件间相对位置关系及整体部件的受力都依靠齿轮箱，因此，其通过将部件安装在齿轮箱上，再放到外壳上。由于齿轮箱结构复杂(类似方形的薄壁件)，受结构、工艺、齿轮箱的精度、强度和材料寿命的限制，导致传动部件间的配合存在不足，长时间使用容易发生变形，随着材料的老化，容易失去支撑和定位作用，导致送丝不稳定，铁丝结扭紧不良，铁丝不能切断等一系列问题。目前技术部件数量多，传动环节多，需要将电机部件、计数轮组件、小齿轮组件、扭丝机构、送丝机构、缓冲机构、导丝切断机构等全部安装到固定架上，再安装到外壳...
【技术保护点】
1.一种钢筋捆扎机的联动机构，所述钢筋捆扎机包括：扭丝机构以及送丝机构，其特征在于，所述联动机构包括动力装置以及动力延迟机构，动力装置与扭丝机构连接，动力装置通过动力延迟机构与送丝机构连接，动力延迟机构用于在扭丝机构扭丝结束后和扭丝机构复位时，控制送丝机构停止送丝。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋捆扎机的联动机构，所述钢筋捆扎机包括：扭丝机构以及送丝机构，其特征在于，所述联动机构包括动力装置以及动力延迟机构，动力装置与扭丝机构连接，动力装置通过动力延迟机构与送丝机构连接，动力延迟机构用于在扭丝机构扭丝结束后和扭丝机构复位时，控制送丝机构停止送丝。2.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的联动机构，其特征在于，所述动力装置包括电机，电机的动力轴与所述扭丝机构的转动杆设置于同一轴线上且相连接起来；或者，所述动力装置包括电机以及减速箱，电机的动力轴与减速箱连接，减速箱的动力输出轴与所述扭丝机构的转动杆设置于同一轴线上且相连接起来。3.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的联动机构，其特征在于，动力延迟机构包括缓冲机构以及用于将动力传递给缓冲机构的计数轮，计数轮固定套装于扭丝机构的转动杆上。4.根据权利要求3所述的钢筋捆扎机的联动机构，其特征在于，计数轮侧面开设有呈“C”形的传动槽，缓冲机构具有可在传动槽中滑动的传动凸块，计数轮转动过程中，当传动槽端部与传动凸块相接触时，计数轮通过传动凸块将动力传送到缓冲机构上。5.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的联动机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴加元，易映国，罗泳杨，李移清，肖秀南，
申请(专利权)人：广东顺德华焱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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