一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺纱设备技术领域，尤其是一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机，包括控制模块、弹压组件、报警触发组件和调压组件，所述弹压组件、报警触发组件和调压组件均与控制模块电控连接，所述弹压组件位于待测纺纱线下方，所述调压组件位于弹压组件下方，所述调压组件驱动所述弹压组件上下移动以调整弹压组件的向上反弹力，所述报警触发组件包括安装在弹压组件上表面的导电凸点和安装在弹压组件上方的与所述导电凸点匹配的导电片，所述导电凸点与导电片分别通过相应的导线串联于报警器的供电两端，弹压组件向上运动至导电凸点与导电片接触连通时，报警器报警，本发明专利技术可以解决现有技术中纺纱线检测装置准确度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机
本专利技术涉及纺纱设备
，具体领域为一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机。
技术介绍
纺纱线在经过高速纺织设备时有可能引起断头和锭带打滑，这样在后道工序中引起的危害是前道工序的数百倍甚至上千倍。现有的智能在线检测装置是借助于纺纱线在编织过程中的线张力来检测纺纱线是否断裂的，但由于纺织工艺不同，很容易出现运动路径变化、与锭带轮角度变化等，导致其摩擦力变化，从而引起线张力的变化，这就很容易出现误判和漏检情况的发生，同时，现有的检测装置对纺纱线的断头位置也不能确定，需要人工排查断头位置，再将纺纱线接上，具有生产效率低，故障修复时间长等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机，以解决现有技术中纺纱线检测装置准确度不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式纺纱线检测装置，包括控制模块、弹压组件、报警触发组件和调压组件，所述弹压组件、报警触发组件和调压组件均与控制模块电控连接，所述弹压组件位于待测纺纱线下方，所述调压组件位于弹压组件下方，所述调压组件驱动所述弹压组件上下移动以调整弹压组件的向上反弹力，所述报警触发组件包括安装在弹压组件上表面的导电凸点和安装在弹压组件上方的与所述导电凸点匹配的导电片，所述导电凸点与导电片分别通过相应的导线串联于报警器的供电两端，弹压组件向上运动至导电凸点与导电片接触连通时，报警器报警。优选的，所述弹压组件包括水平弹片以及水平弹片底部的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与水平弹片固定连接，所述导电凸点设置于水平弹片的顶部。优选的，所述调压组件包括升降气缸、顶板和安装板，所述升降气缸的活塞杆通过顶板与安装板相连，所述安装板与压缩弹簧的底端固定连接。优选的，所述顶板和安装板之间还设有压力传感器，所述压力传感器与控制模块电控连接，同时控制模块与显示模块电控连接，压力传感器检测的数据通过显示模块显示。优选的，还包括套在弹压组件外围的空心立柱，所述空心立柱的空心部位形成一个滑槽，所述水平弹片沿所述滑槽上下运动。一种纺纱机，包括锭带轮，所述锭带轮的出线端安装有可调式纺纱线检测装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：纺纱线断裂时，通过弹压组件产生的向上反弹力启动报警触发组件，进行报警动作，另外，可以根据纺纱线编织要求的线张力通过调压组件调节向上反弹力的大小，不仅实现了纺纱线生产的在线检测，还可以避免误报警和漏报警的情况，提高了纺纱线检测装置的检测准确度，提高了纺纱线的生产质量和生产效率，方便使用。附图说明图1为本专利技术提供的一种可调式纺纱线检测装置的原理框图；图2为本专利技术提供的一种可调式纺纱线检测装置的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种可调式纺纱线检测装置中报警触发组件的电路图。图中：1纺纱线，2弹压组件、21水平弹片、22压缩弹簧，3报警触发组件、31导电凸点、32导电片，4报警器，5空心立柱、51滑槽，6调压组件，61升降气缸、62顶板、63安装板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种可调式纺纱线检测装置，其特征在于：包括控制模块、弹压组件2、报警触发组件3和调压组件6，弹压组件2、报警触发组件3和调压组件6均与控制模块电控连接，弹压组件2位于待测纺纱线1下方，调压组件6位于弹压组件2下方，调压组件6驱动弹压组件2上下移动以调整弹压组件2的向上反弹力，报警触发组件3包括安装在弹压组件2上表面的导电凸点31和安装在弹压组件2上方的与导电凸点31匹配的导电片32，导电凸点31与导电片32分别通过相应的导线串联于报警器4的供电两端，弹压组件2向上运动至导电凸点31与导电片32接触连通时，报警器4报警，具体的，控制模块可以采用但不限于工控板或者PLC模块，该工控板可以是MYD-C7Z010/20，纺纱线1位于弹压组件2的上方，纺纱线1正常状态时处于张紧状态，将弹压组件2压在纺纱线1底部，阻止其向上运动，当纺纱线1断裂时，弹压组件2产生一个向上反弹力，导电凸点31与导电片32接触连通，报警器4报警，另外，调压组件6可以根据纺纱线1编织要求的线张力调节向上反弹力的大小，可以避免漏判和误报警的情况发生，提高了纺纱线检测装置的检测转准确度，提高了纺纱线1的生产质量和生产效率，方便使用。进一步的，弹压组件2包括水平弹片21以及水平弹片21底部的压缩弹簧22，压缩弹簧22的顶部与水平弹片21固定连接，导电凸点31设置于水平弹片21的顶部，当纺纱线1断裂时，压缩弹簧22带动水平弹片21向上运动，以启动报警触发组件3。具体的，纺纱线1在纺织过程中正常情况下是处于张紧状态，可以将水平弹片21压在纺纱线1底部，阻止其向上运动；当纺纱线1断裂锭带轮打滑或者纺纱线1断裂、松弛时，纺纱线1对水平弹片21压力消失，压缩弹簧22带动水平弹片21向上运动，使报警触发组件3触发报警，从而起到在线检测断头的作用，实现了纺纱线1生产的在线检测，代替了原有的在线检测技术，避免了通过纺纱线1的线张力检测纺纱线1断头引起的误判和漏检情况，使得在线自动检测性能得到很大改善，进一步提高了纺纱线1的生产质量和生产效率。进一步的，调压组件6包括升降气缸61、顶板62和安装板63，升降气缸61的活塞杆通过顶板62与安装板63相连，安装板63与压缩弹簧22的底端固定连接，升降气缸61的活塞杆上下运动就可以调节压缩弹簧22的向上反弹力。具体的，当升降气缸61向上运动时，压缩弹簧22的向上反弹力增大，如果纺纱线1稍稍松弛不一定断裂，则此时压缩弹簧22的向上反弹力大于纺纱线1对水平弹片21的压力值，水平弹片21向上运动触发报警，由此，提高了断头在线检测的灵敏度和准确度，当然也可以用来判断纺纱线1的张紧程度，以作为纺纱线1的编织质量的一种判断依据。可选的，顶板62和安装板63之间还设有压力传感器，压力传感器与控制模块电控连接，同时控制模块与显示模块电控连接，压力传感器检测的数据通过显示模块显示，方便人工对比多根纺纱线1的压力值，以判断纺纱线1的张紧程度，本实施例中的压力传感器可以是但不限于贴片式压力传感器，可以是INTERSEMA贴片式防水型数字压力传感器。优选的，该可调式纺纱线检测装置还包括套在弹压组件2外围的空心立柱5，空心立柱5的空心部位形成一个滑槽51，水平弹片21沿滑槽51上下运动，既可以避免外界因素干扰水平弹片21运动，又可以引导水平弹片21运动，降低其运动摩擦力，防止出现卡壳现象，保证可调式纺纱线检测装置的顺利工作，降低其故障率。优选的，在报警器4的供电端还串联一个电阻R，以防止报警器4短路，本实施例提供的报警触发组件3在纺纱线1断裂瞬间就可以触发报警，具有检测准确度高、相应速度快的特点。本申请还提供了一种纺纱机，包括锭带轮和安装在该锭带轮出线端的由上述实施部分提供的可调式纺纱线检测装置，具体的，锭带轮安装纺纱线1，并与纺纱机的编织机构共同作用将纺纱线1拉紧，以提高编织质量，安装了上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式纺纱线检测装置，其特征在于：包括控制模块、弹压组件(2)、报警触发组件(3)和调压组件(6)，所述弹压组件(2)、报警触发组件(3)和调压组件(6)均与控制模块电控连接，所述弹压组件(2)位于待测纺纱线(1)下方，所述调压组件(6)位于弹压组件(2)下方，所述调压组件(6)驱动所述弹压组件(2)上下移动以调整弹压组件(2)的向上反弹力，所述报警触发组件(3)包括安装在弹压组件(2)上表面的导电凸点(31)和安装在弹压组件(2)上方的与所述导电凸点(31)匹配的导电片(32)，所述导电凸点(31)与导电片(32)分别通过相应的导线串联于报警器(4)的供电两端，弹压组件(2)向上运动至导电凸点(31)与导电片(32)接触连通时，报警器(4)报警。

【技术特征摘要】
1.一种可调式纺纱线检测装置，其特征在于：包括控制模块、弹压组件(2)、报警触发组件(3)和调压组件(6)，所述弹压组件(2)、报警触发组件(3)和调压组件(6)均与控制模块电控连接，所述弹压组件(2)位于待测纺纱线(1)下方，所述调压组件(6)位于弹压组件(2)下方，所述调压组件(6)驱动所述弹压组件(2)上下移动以调整弹压组件(2)的向上反弹力，所述报警触发组件(3)包括安装在弹压组件(2)上表面的导电凸点(31)和安装在弹压组件(2)上方的与所述导电凸点(31)匹配的导电片(32)，所述导电凸点(31)与导电片(32)分别通过相应的导线串联于报警器(4)的供电两端，弹压组件(2)向上运动至导电凸点(31)与导电片(32)接触连通时，报警器(4)报警。2.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱线检测装置，其特征在于：所述弹压组件(2)包括水平弹片(21)以及水平弹片(21)底部的压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)的顶部与水平弹片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红章，张杰，汤嘉立，华伯富，曹长俊，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32