药用清真明胶的制备方法和药用清真明胶技术

本发明专利技术属于明胶的制备技术领域，涉及药用清真明胶的制备方法和药用清真明胶。本发明专利技术的药用清真明胶的制备方法，包括以下步骤：预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎；其中，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。本发明专利技术优化了明胶的制备工艺，可以减少酸碱等原料的使用，有效降低对环境的污染，可以改善明胶行业的高污染现状；并且工艺简单，流程短，生产周期短，效率高，耗能也显著降低，为清真类明胶的生产提供了良好的依据和新思路。

【技术实现步骤摘要】
药用清真明胶的制备方法和药用清真明胶
本专利技术属于明胶的制备
，具体而言，涉及一种药用清真明胶的制备方法和药用清真明胶。
技术介绍
明胶，作为胶囊行业现用的主要材料，是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒。药用明胶本身是从胶原质中提取的一种水溶性蛋白质，而胶原质是结缔组织中主要的天然蛋白质成分。药用明胶是通过一个受控的提取过程，从动物的皮肤和骨骼中得到。药用明胶有多种类型，大部分是使用非清真类动物结缔组织制成，例如使用猪皮、猪骨为原料制成。近年来，以猪源明胶产品的安全性受到人们的广泛质疑；此外，一些特殊地区如犹太教和伊斯兰教不接受猪源明胶产品，使得现有的大部分明胶产品无法满足穆斯林的使用需求。药用明胶的物理化学性质不仅与不同动物来源的胶原组织密切相关，也受明胶的生产工艺的影响。按制备方法不同，可将明胶分为碱法明胶和酶法明胶、酸法明胶。其中，酶法明胶是在蛋白酶的作用下水解胶原组织而得，具有生产周期较短、污染小的特点；但由于酶易受pH影响、酶解程度不易控制，该方法只适合于生产降解程度较高的小分子胶原肽等产品，应用范围受限。而传统的碱法明胶和酸法明胶存在资源消耗大、污染严重，效率低，生产周期长等缺陷。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种药用清真明胶的制备方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种药用清真明胶。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种药用清真明胶的制备方法，包括以下步骤：预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎；其中，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。作为进一步优选技术方案，在预浸灰之前还包括原料整理的步骤，所述原料整理是将不同种类或不同规格的原料进行归类；优选地，在原料整理和预浸灰步骤之间还包括除毛的步骤，所述除毛是将原料置于质量浓度为4～6％的石灰乳和/或质量浓度为0.2～2％硫化钠溶液中浸泡，将毛除去；优选地，所述原料包括鲜牛皮和/或鲜羊皮。作为进一步优选技术方案，所述预浸灰是将原料置于质量浓度为0.5～2％的石灰水中浸泡1～2天；优选地，在预浸灰和浸灰之间还包括切碎的步骤；优选地，所述切碎是将大块原料分割成2～8cm×2～8cm的小块原料。作为进一步优选技术方案，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为2～7％的石灰水中浸泡3～8天，每隔0.5～1天更换石灰水；优选地，浸灰的温度为22～38℃；优选地，浸灰完成时原料的pH值为10～13。作为进一步优选技术方案，所述退灰是将浸灰后的原料与水按照体积比为1：5～8混合，在不断搅拌下，完成退灰；优选地，退灰过程中，每隔30～60min换水一次；优选地，退灰的时间为2～10小时。作为进一步优选技术方案，所述洗涤包括酸洗和水洗；优选地，洗涤的时间为6～12小时。作为进一步优选技术方案，所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：5～12混合，在55～65℃温度、搅拌的条件下，熬制240～480min；优选地，熬胶时的pH值为4～6.5；优选地，熬胶之后还包括过滤的步骤，所述过滤是将熬胶得到的胶液用板框式压滤机进行过滤；优选地，过滤过程中，使用过滤棉、活性炭或硅藻土中的至少一种作为助滤剂；优选地，过滤之后还包括离心的步骤，所述离心是将过滤得到的胶液用离心机进行离心。作为进一步优选技术方案，所述浓缩采用减压浓缩，浓缩至胶液的浓度为20～33wt％时，结束浓缩；优选地，将浓缩得到的明胶液进行挤条、干燥和粉碎，得到药用清真明胶产品；优选地，所述干燥是在50～60℃条件下干燥至按重量百分比水分含量≤12％。作为进一步优选技术方案，所述方法包括以下以下步骤：(a)原料整理：将不同种类或不同规格的原料进行归类；(b)除毛：将原料置于质量浓度为4～6％的石灰乳和/或质量浓度为0.2～2％硫化钠溶液中浸泡，将毛除去；(c)预浸灰：将原料置于质量浓度为0.5～2％的石灰水中浸泡1～2天；(d)切碎：将大块原料分割成2～8cm×2～8cm的小块原料；(e)浸灰：将切碎的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；(f)退灰：将浸灰后的原料与水按照体积比为1：5～8混合，在不断搅拌下，完成退灰；(g)洗涤：进行酸洗和水洗；(h)熬胶：将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min；(i)过滤：将熬胶得到的胶液用板框式压滤机进行过滤；(j)离心：将过滤得到的胶液用离心机进行离心；(k)浓缩：采用减压浓缩，浓缩至胶液的浓度为20～33wt％时，结束浓缩；(l)挤条、干燥和粉碎：将浓缩得到的明胶液进行挤条、干燥和粉碎，得到药用清真明胶产品。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种药用清真明胶，采用以上所述的药用清真明胶的制备方法制备得到。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供的药用清真明胶的制备方法，以清真类动物的皮或骨为原料，通过采用预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎的方式制得药用清真明胶，并且其中的浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。采用此种浸灰和熬胶方式，优化了明胶的制备工艺，可以减少酸碱等原料的使用，有效降低对环境的污染，可以改善明胶行业的高污染现状；并且工艺简单，流程短，生产周期短，效率高，耗能也显著降低，为清真类明胶的生产提供了良好的依据和新思路。2、本专利技术制得的明胶产品其凝胶强度、黏度等指标均可达到食用明胶(GB6783－94)A级标准，冻力强，粘度大，产品质量能够得到保证，应用范围广。3、本专利技术原料由穆斯林提供，保证了清真体系的要求，利用清真类原料，可减少浪费，确保良好的生态、社会学效益。具体实施方式下面将结合实施方式和实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施方式和实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。第一方面，在至少一个实施例中提供一种药用清真明胶的制备方法，包括以下步骤：预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎；其中，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。上述制备方法，以清真类动物的皮或骨为原料，该原料由穆斯林提供，保证了清真体系的要求，利用清真类原料，可减少浪费，确保良好的生态、社会学效益。本专利技术通过采用预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用清真明胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎；其中，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。

【技术特征摘要】
1.一种药用清真明胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预浸灰、浸灰、退灰、洗涤、熬胶、浓缩、干燥和粉碎；其中，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为1～8％的石灰水中浸泡2～10天，每隔0.5～1.5天更换石灰水；所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：4～16混合，在45～85℃温度条件下，熬制180～500min。2.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，在预浸灰之前还包括原料整理的步骤，所述原料整理是将不同种类或不同规格的原料进行归类；优选地，在原料整理和预浸灰步骤之间还包括除毛的步骤，所述除毛是将原料置于质量浓度为4～6％的石灰乳和/或质量浓度为0.2～2％的硫化钠溶液中浸泡，将毛除去；优选地，所述原料包括鲜牛皮和/或鲜羊皮。3.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，所述预浸灰是将原料置于质量浓度为0.5～2％的石灰水中浸泡1～2天；优选地，在预浸灰和浸灰之间还包括切碎的步骤；优选地，所述切碎是将大块原料分割成2～8cm×2～8cm的小块原料。4.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，所述浸灰是将预浸灰后的原料置于质量浓度为2～7％的石灰水中浸泡3～8天，每隔0.5～1天更换石灰水；优选地，浸灰的温度为22～38℃；优选地，浸灰完成时原料的pH值为10～13。5.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，所述退灰是将浸灰后的原料与水按照体积比为1：5～8混合，在不断搅拌下，完成退灰；优选地，退灰过程中，每隔30～60min换水一次；优选地，退灰的时间为2～10小时。6.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，所述洗涤包括酸洗和水洗；优选地，洗涤的时间为6～12小时。7.根据权利要求1所述的药用清真明胶的制备方法，其特征在于，所述熬胶是将洗涤后的原料与水按照体积比为1：5～12混合，在55～65℃温度、搅拌的条件...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晨，于雪，李婷，吴鹏，
申请(专利权)人：青海清华博众生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63