一种蓄电池接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池接线端子，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部和用于外接电源线的第二连接部，所述第一连接部上设有与蓄电池极柱相配合的定位孔，所述第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边。本实用新型专利技术蓄电池接线端子通过在第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边，从而可以在焊接时即使焊锡丝用量偏多或电烙铁压偏导致焊点过大，熔融的锡也能被凸边挡住，不会流到接线端子下方，影响电池质量。另一方面，焊接时，焊锡丝横跨第一连接部，一端抵住一侧的凸边，用电烙铁沿另一侧的凸边内侧切断焊锡丝，从而焊锡丝的用量可以得到较为准确的定量。

A Battery Terminal

The utility model discloses a battery connection terminal, which comprises a first connection part for connecting the battery pole and a second connection part for external power supply wire. The first connection part is provided with a positioning hole matched with the battery pole, and the top edge of the first connection part has a convex edge arranged around the positioning hole. The storage battery terminal of the utility model has a convex edge around the positioning hole on the top edge of the first connecting part, so that the melted tin can be blocked by the convex edge even if the solder wire consumption is too large or the soldering iron bias causes the solder joint to be too large, and will not flow to the bottom of the connecting part, thus affecting the quality of the battery. On the other hand, when welding, the solder wire crosses the first connecting part, one end resists the convex edge on one side, and the solder wire is cut off along the inner side of the convex edge on the other side by electric soldering iron, so the amount of solder wire can be accurately quantified.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池接线端子
本技术涉及铅酸蓄电池
，特别是涉及一种蓄电池接线端子。
技术介绍
随着铅酸蓄电池技术的不断革新和进步，以及客户对于产品的需求逐步提升，对蓄电池质量的要求越来越高。接线端子常用于连接蓄电池和外接设备，外露设置，因此，接线端子的质量直接关系着产品在市场上的声誉。为了提高接线端子的实用性和使用寿命，各公司对其结构和制造方法进行研究。授权公告号为CN206758547U的中国技术专利公开了一种蓄电池端子，由铜片(22)和柱体结构的铜芯(21)组成，铜芯的外侧壁从上至下依次设有外径呈台阶式递减的第一台阶(26)、第二台阶(27)和第三台阶(28)，且铜芯(21)的上端面中心位置设置垂直于上端面的螺纹孔(29)；铜片的一端设有与第三台阶的外径配合的焊孔(210)，且铜片的上表面与第二台阶的外径面垂直相贴并通过焊接固定，铜片的另一端设有喇叭状极柱孔(23)，极柱孔的倾斜面底端设有与电池极柱焊接固定的延伸凸台。授权公告号CN203746963U技术公开了一种铅酸蓄电池的接线端子，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部和用于连接接线夹的第二连接部，所述第二连接部的表面设有若干防刮条。授权公告号为CN204375837U的中国技术专利公开了一种蓄电池接线端子，包括用于与蓄电池的极柱电连接的连接部及与外接导线连接的接线柱，所述连接部与接线柱电连接，所述连接部设有用于与蓄电池的极柱相配的极柱孔，其特征在于，所述接线柱包括至少一个接线面及与所述接线面相垂直的一个紧固面，所述接线面开设有至少一个接线孔，所述紧固面开设有紧固孔，所述紧固孔相适配的安装有紧固螺钉。焊接(压焊)：用平口钳剪掉极柱一小段，目测极柱高出接线端子的铜片1-2mm；使用加热好的电烙铁平头斜压住极柱，并把直径为1.8mm的焊锡丝往斜口处推入；目测用量合理即可先竖直再拿起。上述现有技术中接线端子在焊接时存在的问题是：1、焊点过大“流锡”，即焊接时焊锡丝用量太多或电烙铁压偏，焊点过大，焊锡丝堵住极柱孔并流到接线端子的铜片以下，影响了用于密封的环氧胶与电池极柱的结合，最终导致电池在出厂使用时极柱漏液，电池退回。2、端子过焊，按照工艺要求，极柱在焊接前需要剪掉一小段，剩余的部分高出接线端子的铜片1-2mm，漏出新的金属面，便于焊接，但是在剪极柱的时候，高低不齐，导致过焊；焊接时间凭经验掌握，时间过长时形成过焊，导致极柱的耐腐蚀性能差，爬酸上来以后，腐蚀断了铜片附近的极柱，电池无法通电，电池退回。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池接线端子，能够防止焊点过大“流锡”和端子过焊。一种蓄电池接线端子，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部和用于外接电源线的第二连接部，所述第一连接部上设有与蓄电池极柱相配合的定位孔，所述第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边。所述凸边的高度为1.5～2.0mm。凸边设置在合适的高度，极柱在焊接前修剪时，可以沿凸边的高度齐平修剪，保证修剪后极柱剩余部分高出接线端子的高度基本相同，从而避免极柱因剪去过多，剩余较少而在焊接时发生过焊，发生过焊时，极柱发生熔融的部分超过定位孔，从而沿极柱与定位孔之间的缝隙向下流。所述第一连接部远离第二连接部的一端设有向外延伸形成的定位片，所述凸边具有避让定位片的缺口。用于安装接线端子的胶槽侧壁上具有与定位片配合的定位槽，安装接线端子时，定位孔供蓄电池极柱穿过，定位片卡入定位槽中，从而确保接线端子的安装方向是固定的。所述凸边远离定位片的一端延伸到超过定位孔的位置。焊接时，熔融的锡可能会从蓄电池极柱向任意方向流淌，凸边远离定位片的一端延伸到超过定位孔的位置，可以保证熔融的锡不容易从这一端流到接线端子的下方。所述第二连接部包括柱状的接线柱，接线柱的顶面设有螺纹孔。这种形式的接线端子一般用于直接连接电源线，电源线一端缠绕在一个螺栓上，然后螺栓与接线柱的螺纹孔配合旋紧固定电源线。所述第二连接部包括扁平状的接线片，接线片上设有接线孔。这种形式的接线端子可以直接将电源线一端穿过接线孔后缠绕固定或焊接在一起固定，也可以在电源线上连接上电源夹，通过电源夹夹住接线片连接。本技术蓄电池接线端子通过在第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边，从而可以在焊接时即使焊锡丝用量偏多或电烙铁压偏导致焊点过大，熔融的锡也能被凸边挡住，不会流到接线端子下方，影响电池质量。另一方面，焊接时，焊锡丝横跨第一连接部，一端抵住一侧的凸边，用电烙铁沿另一侧的凸边内侧切断焊锡丝，从而焊锡丝的用量可以得到较为准确的定量。附图说明图1为本技术蓄电池接线端子其中一种实施方式的立体结构示意图。图2为本技术蓄电池接线端子其中一种实施方式的剖视结构示意图。图3为本技术蓄电池接线端子另一种实施方式的立体结构示意图。图4为本技术蓄电池接线端子另一种实施方式的剖视结构示意图。具体实施方式实施例1如图1和2所示，为本技术蓄电池接线端子的第一种实施方式，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部1和用于外接电源线的第二连接部2，第一连接部1整体为扁平的片状，第一连接部1上设有与蓄电池极柱相配合的定位孔3，第一连接部1的顶面边沿具有环绕定位孔3设置的凸边4。凸边4的设置使得在焊接时，即使焊锡丝用量偏多或电烙铁压偏导致焊点过大，熔融的锡也能被凸边4挡住，不会流到接线端子下方，影响电池质量。另一方面，焊接时，焊锡丝横跨第一连接部1，一端抵住一侧的凸边4，用电烙铁沿另一侧的凸边4内侧切断焊锡丝，从而焊锡丝的用量可以得到较为准确的定量。凸边4的高度为1.5～2.0mm。凸边4设置在合适的高度，极柱在焊接前修剪时，可以沿凸边4的高度齐平修剪，保证修剪后极柱剩余部分高出接线端子的高度基本相同，从而避免极柱因剪去过多，剩余较少而在焊接时发生过焊，发生过焊时，极柱发生熔融的部分超过定位孔，从而沿极柱与定位孔之间的缝隙向下流。第一连接部1远离第二连接部2的一端设有向外延伸形成的定位片5，凸边4具有避让定位片5的缺口。蓄电池上用于安装接线端子的胶槽侧壁上具有与定位片5配合的定位槽，安装接线端子时，定位孔3供蓄电池极柱穿过，定位片5卡入定位槽中，从而确保接线端子的安装方向是固定的。凸边4远离定位片5的一端延伸到超过定位孔3的位置。焊接时，熔融的锡可能会从蓄电池极柱向任意方向流淌，凸边4远离定位片5的一端延伸到超过定位孔3的位置，可以保证熔融的锡不容易从这一端流到接线端子的下方。第二连接部2包括柱状的接线柱6，接线柱6的顶面设有螺纹孔7。这种形式的接线端子一般用于直接连接电源线，电源线一端缠绕在一个螺栓上，然后螺栓与接线柱6的螺纹孔7配合旋紧固定电源线。实施例2如图3和4所示，为本技术蓄电池接线端子的第二种实施方式，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部1和用于外接电源线的第二连接部2，第一连接部1的结构与实施例1中基本相同，但第二连接部2的结构不同。第二连接部2包括扁平状的接线片8，接线片8上设有接线孔9。这种形式的接线端子可以直接将电源线一端穿过接线孔9后缠绕固定或焊接在一起固定，也可以在电源线上连接上电源夹，通过电源夹夹住接线片8连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池接线端子，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部和用于外接电源线的第二连接部，所述第一连接部上设有与蓄电池极柱相配合的定位孔，其特征在于，所述第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池接线端子，包括用于连接蓄电池极柱的第一连接部和用于外接电源线的第二连接部，所述第一连接部上设有与蓄电池极柱相配合的定位孔，其特征在于，所述第一连接部的顶面边沿具有环绕所述定位孔设置的凸边。2.如权利要求1所述的蓄电池接线端子，其特征在于，所述凸边的高度为1.5～2.0mm。3.如权利要求1所述的蓄电池接线端子，其特征在于，所述第一连接部远离第二连接部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：项本申，肖林，张腾，许立峰，张志滔，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33