一种可焊接在内层的三层柔性线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可焊接在内层的三层柔性线路板，包括正面外层聚酰亚胺基材、内层聚酰亚胺基材和反面外层，正面外层聚酰亚胺基材和内层聚酰亚胺基材固定连接，内层聚酰亚胺基材和反面外层固定连接，内层聚酰亚胺基材位于正面外层聚酰亚胺基材的顶部，反面外层位于内层聚酰亚胺基材的顶部，正面外层聚酰亚胺基材的底部设有底板，正面外层聚酰亚胺基材、内层聚酰亚胺基材、反面外层上均开设有圆孔，底板上开设有出风孔，出风孔位于圆孔的正下方，圆孔内设有风管，风管的底部贯穿出风孔，风管的顶部套设有防尘板，防尘板位于反面外层的上方。本实用新型专利技术使得线路板具有很好的防尘作用，同时使得线路板具有散热功能，保证线路板的温度运行。

【技术实现步骤摘要】
一种可焊接在内层的三层柔性线路板
本技术涉及线路板
，尤其涉及一种可焊接在内层的三层柔性线路板。
技术介绍
线路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有的线路板表面容易集满灰尘，同时在使用时会发热，线路板发热容易烧坏线路板，因此，需要一种可焊接在内层的三层柔性线路板来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在堆积灰尘和发热的缺点，而提出的一种可焊接在内层的三层柔性线路板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可焊接在内层的三层柔性线路板，包括正面外层聚酰亚胺基材、内层聚酰亚胺基材和反面外层，所述正面外层聚酰亚胺基材和内层聚酰亚胺基材固定连接，内层聚酰亚胺基材和反面外层固定连接，内层聚酰亚胺基材位于正面外层聚酰亚胺基材的顶部，反面外层位于内层聚酰亚胺基材的顶部，正面外层聚酰亚胺基材的底部设有底板，正面外层聚酰亚胺基材、内层聚酰亚胺基材、反面外层上均开设有圆孔，底板上开设有出风孔，出风孔位于圆孔的正下方，圆孔内设有风管，风管的底部贯穿出风孔，所述风管的顶部套设有防尘板，防尘板位于反面外层的上方，防尘板与风管固定连接，防尘板的顶部固定安装有马达，风管的顶部内壁固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有转轴，转轴的底部两侧焊接有扇叶，防尘板的底部固定连接有销杆，反面外层的顶部开设有插槽，销杆的底部与插槽的底部内壁接触，销杆的一侧开设有螺纹槽，反面外层的两侧螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的一端与螺纹槽螺纹连接，防尘板的底部两端铰接有防尘侧板，两个风管相对立的一侧固定连接有吸热管，吸热管的底部内壁设有防尘网。优选的，所述马达的输出轴和转轴的顶部均套设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，皮带轮为四个，其中两个皮带轮套设于马达的输出轴上，另外两个皮带轮分别套设于转轴上，皮带为两个。优选的，所述正面外层聚酰亚胺基材和内层聚酰亚胺基材之间通过环氧胶粘合，内层聚酰亚胺基材和反面外层之间通过环氧胶粘合。优选的，所述吸热管的顶部位于反面外层的上方，吸热管的底部位于风管内，吸热管为弧形结构。优选的，所述防尘侧板的底部螺纹安装有螺栓，底板的两端开设有连接孔，螺栓的一端贯穿防尘侧板与连接孔螺纹连接。优选的，所述圆孔和出风孔的内径大小相同。本技术的有益效果是：1、通过防尘板、防尘侧板、底板构成半封闭结构，可以有效的防止灰尘落到线路板上，起到很好的防尘作用；2、通过马达带动扇叶转动，对风管内进行吹风，通过吸热管吸引线路板的热气流，使得线路板的热气流通过吸热管排出风管内，既能帮助线路板散热，又可以实现防尘；本技术使得线路板具有很好的防尘作用，同时使得线路板具有散热功能，保证线路板的温度运行。附图说明图1为本技术提出的一种可焊接在内层的三层柔性线路板的结构示意图；图2为A处的结构示意图。图中：1正面外层聚酰亚胺基材、2内层聚酰亚胺基材、3反面外层、4底板、5圆孔、6出风孔、7风管、8防尘板、9马达、10皮带轮、11皮带、12支撑杆、13转轴、14扇叶、15销杆、16插槽、17螺纹槽、18螺纹柱、19吸热管、20防尘网、21防尘侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可焊接在内层的三层柔性线路板，包括正面外层聚酰亚胺基材1、内层聚酰亚胺基材2和反面外层3，正面外层聚酰亚胺基材1和内层聚酰亚胺基材2固定连接，内层聚酰亚胺基材2和反面外层3固定连接，内层聚酰亚胺基材2位于正面外层聚酰亚胺基材1的顶部，反面外层3位于内层聚酰亚胺基材2的顶部，正面外层聚酰亚胺基材1的底部设有底板4，正面外层聚酰亚胺基材1、内层聚酰亚胺基材2、反面外层3上均开设有圆孔5，底板4上开设有出风孔6，出风孔6位于圆孔5的正下方，圆孔5内设有风管7，风管7的底部贯穿出风孔6，风管7的顶部套设有防尘板8，防尘板8位于反面外层3的上方，防尘板8与风管7固定连接，防尘板8的顶部固定安装有马达9，风管7的顶部内壁固定安装有支撑杆12，支撑杆12上转动安装有转轴13，转轴13的底部两侧焊接有扇叶14，防尘板8的底部固定连接有销杆15，反面外层3的顶部开设有插槽16，销杆15的底部与插槽16的底部内壁接触，销杆15的一侧开设有螺纹槽17，反面外层3的两侧螺纹安装有螺纹柱18，螺纹柱18的一端与螺纹槽17螺纹连接，防尘板8的底部两端铰接有防尘侧板21，两个风管7相对立的一侧固定连接有吸热管19，吸热管19的底部内壁设有防尘网20。本实施例中，马达9的输出轴和转轴13的顶部均套设有皮带轮10，皮带轮上设有皮带11，皮带轮10为四个，其中两个皮带轮10套设于马达9的输出轴上，另外两个皮带轮10分别套设于转轴13上，皮带11为两个，正面外层聚酰亚胺基材1和内层聚酰亚胺基材2之间通过环氧胶粘合，内层聚酰亚胺基材2和反面外层3之间通过环氧胶粘合，吸热管19的顶部位于反面外层3的上方，吸热管19的底部位于风管7内，吸热管19为弧形结构，防尘侧板21的底部螺纹安装有螺栓，底板4的两端开设有连接孔，螺栓的一端贯穿防尘侧板21与连接孔螺纹连接，圆孔5和出风孔6的内径大小相同，通过防尘板8、防尘侧板21、底板4构成半封闭结构，可以有效的防止灰尘落到线路板上，起到很好的防尘作用；通过马达9带动扇叶14转动，对风管7内进行吹风，通过吸热管19吸引线路板的热气流，使得线路板的热气流通过吸热管19排出风管7内，既能帮助线路板散热，又可以实现防尘；本技术使得线路板具有很好的防尘作用，同时使得线路板具有散热功能，保证线路板的温度运行。本实施例中，通过防尘板8、防尘侧板21、底板4构成半封闭结构，可以有效的防止灰尘落到线路板上，起到很好的防尘作用，通过马达9带动皮带轮10、转轴13、扇叶14转动，对风管7内进行吹风，加速风管7内的空气流通，使得风管7内压强减小通过吸热管19吸引线路板的热气流，使得线路板的热气流通过吸热管19排出风管7内，最后排出，配合吸热管19的结构安装设计以及防尘网20的作用，使得灰尘不能进入线路板上，既能帮助线路板散热，又可以实现防尘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可焊接在内层的三层柔性线路板，包括正面外层聚酰亚胺基材(1)、内层聚酰亚胺基材(2)和反面外层(3)，其特征在于，所述正面外层聚酰亚胺基材(1)和内层聚酰亚胺基材(2)固定连接，内层聚酰亚胺基材(2)和反面外层(3)固定连接，内层聚酰亚胺基材(2)位于正面外层聚酰亚胺基材(1)的顶部，反面外层(3)位于内层聚酰亚胺基材(2)的顶部，正面外层聚酰亚胺基材(1)的底部设有底板(4)，正面外层聚酰亚胺基材(1)、内层聚酰亚胺基材(2)、反面外层(3)上均开设有圆孔(5)，底板(4)上开设有出风孔(6)，出风孔(6)位于圆孔(5)的正下方，圆孔(5)内设有风管(7)，风管(7)的底部贯穿出风孔(6)，所述风管(7)的顶部套设有防尘板(8)，防尘板(8)位于反面外层(3)的上方，防尘板(8)与风管(7)固定连接，防尘板(8)的顶部固定安装有马达(9)，风管(7)的顶部内壁固定安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)上转动安装有转轴(13)，转轴(13)的底部两侧焊接有扇叶(14)，防尘板(8)的底部固定连接有销杆(15)，反面外层(3)的顶部开设有插槽(16)，销杆(15)的底部与插槽(16)的底部内壁接触，销杆(15)的一侧开设有螺纹槽(17)，反面外层(3)的两侧螺纹安装有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)的一端与螺纹槽(17)螺纹连接，防尘板(8)的底部两端铰接有防尘侧板(21)，两个风管(7)相对立的一侧固定连接有吸热管(19)，吸热管(19)的底部内壁设有防尘网(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种可焊接在内层的三层柔性线路板，包括正面外层聚酰亚胺基材(1)、内层聚酰亚胺基材(2)和反面外层(3)，其特征在于，所述正面外层聚酰亚胺基材(1)和内层聚酰亚胺基材(2)固定连接，内层聚酰亚胺基材(2)和反面外层(3)固定连接，内层聚酰亚胺基材(2)位于正面外层聚酰亚胺基材(1)的顶部，反面外层(3)位于内层聚酰亚胺基材(2)的顶部，正面外层聚酰亚胺基材(1)的底部设有底板(4)，正面外层聚酰亚胺基材(1)、内层聚酰亚胺基材(2)、反面外层(3)上均开设有圆孔(5)，底板(4)上开设有出风孔(6)，出风孔(6)位于圆孔(5)的正下方，圆孔(5)内设有风管(7)，风管(7)的底部贯穿出风孔(6)，所述风管(7)的顶部套设有防尘板(8)，防尘板(8)位于反面外层(3)的上方，防尘板(8)与风管(7)固定连接，防尘板(8)的顶部固定安装有马达(9)，风管(7)的顶部内壁固定安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)上转动安装有转轴(13)，转轴(13)的底部两侧焊接有扇叶(14)，防尘板(8)的底部固定连接有销杆(15)，反面外层(3)的顶部开设有插槽(16)，销杆(15)的底部与插槽(16)的底部内壁接触，销杆(15)的一侧开设有螺纹槽(17)，反面外层(3)的两侧螺纹安装有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)的一端与螺纹槽(17)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建兴，刘荣，罗柳君，
申请(专利权)人：广州建思电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44