一种滑块带背挤压的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种滑块带背挤压的模具，包括：滑块结构，其包括：滑块座及与所述滑块座一端固接的滑块镶块；以及设于所述滑块结构内部的挤压结构；其中，所述挤压结构包括：固定于所述滑块座另一端的液压油缸A；一端与所述液压油缸A的动力输出端连接的挤压连接杆；内部设有抽芯固定孔的抽芯固定座，且其与所述挤压连接杆的另一端相固接；挤压型芯，其贯穿所述抽芯固定孔且其通过所述抽芯固定座固定。本发明专利技术具有在产品处于固液共存状态时，给产品凸台位置实施一个挤压，使产品内部更密实；同时此结构简单，能够很有效的解决产品局部质量问题的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块带背挤压的模具
本专利技术涉及高压铸造领域，更具体地说，本专利技术涉及一种滑块带背挤压的模具。
技术介绍
在铸造业中，内部缩孔、疏松和气孔是铸造缺陷中一种非常重要的类型，约占到缺陷总量的一半以上，在所有的铸件中都存在这种缺陷，只是缩孔大小、是否在重要区域或是否导致产品泄露不同。在铝合金压铸中，产品上有许多厚料的凸台，此位置又是在滑块中间，这些凸台由于壁厚较厚、充填都是最后完成，导致这些位置出现卷气、疏松和缩孔等质量问题，且此位置在滑块中间，无法设计渣包和排气系统。为了最大限度的控制凸台内部质量问题，我们需要在滑块上增加一个挤压结构，通过对产品局部位置加压，使产品凸台内部更致密。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种滑块带背挤压的模具，其在产品处于固液共存状态时，给产品凸台位置实施一个挤压，使产品内部更密实；同时此结构简单，能够很有效的解决产品局部质量问题。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种滑块带背挤压的模具，包括：滑块结构，其包括：滑块座及与所述滑块座一端固接的滑块镶块；以及设于所述滑块结构内部的挤压结构；其中，所述挤压结构包括：固定于所述滑块座另一端的液压油缸A；一端与所述液压油缸A的动力输出端连接的挤压连接杆；内部设有抽芯固定孔的抽芯固定座，且其与所述挤压连接杆的另一端相固接；挤压型芯，其贯穿所述抽芯固定孔且其通过所述抽芯固定座固定。优选的是，所述挤压连接杆及所述抽芯固定座的外部套接有挤压轴套，且所述挤压轴套一端固定于液压油缸A的表面。优选的是，所述挤压轴套的另一端固接有司套固定座，其内部设有司套固定孔；所述挤压抽芯的外部套设有司套。优选的是，所述滑块座内部设有挤压过孔，所述滑块镶块设有对应的挤压型芯过孔。优选的是，所述挤压轴套贯穿所述挤压过孔，所述司套贯穿所述挤压型芯过孔。优选的是，所述滑块结构还包括：液压油缸B；以及一端与所述滑块座固接的连接轴；其中，所述液压油缸B的动力输出端与所述连接轴的另一端通过联轴器相连接。优选的是，所述液压油缸B通过油缸架固接于定模套板表面。优选的是，所述滑块座左右两端对称设有耐磨块，所述滑块座底端也设有耐磨块。优选的是，所述滑块镶块内部设有冷却运水。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供了一种滑块带背挤压的模具，其在产品处于固液共存状态时，给产品凸台位置实施一个挤压，使产品内部更密实；同时此结构简单，能够很有效的解决产品局部质量问题。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的三维结构示意图；图2为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的正视图；图3为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的剖视图；图4为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的动定模合模时的结构视图；图5为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的挤压结构的剖视图；图6为本专利技术所述的滑块带背挤压的模具的挤压结构的爆炸视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。作为本专利技术的一具体实施方式，参考图1～6，本专利技术提供了一种滑块带背挤压的模具，包括：滑块结构1，其包括：滑块座15及与所述滑块座15一端固接的滑块镶块16；以及设于所述滑块结构1内部的挤压结构2；其中，所述挤压结构2包括：固定于所述滑块座15另一端的液压油缸A21；一端与所述液压油缸A21的动力输出端连接的挤压连接杆22；内部设有抽芯固定孔的抽芯固定座23，且其与所述挤压连接杆22的另一端相固接；挤压型芯25，其贯穿所述抽芯固定孔且其通过所述抽芯固定座23固定。进一步，所述挤压连接杆22及所述抽芯固定座23的外部套接有挤压轴套24，且所述挤压轴套24一端固定于液压油缸A21的表面。所述挤压轴套24的另一端固接有司套固定座26，其内部设有司套固定孔；所述挤压抽芯25的外部套设有司套27。所述滑块座15内部设有挤压过孔，所述滑块镶块16设有对应的挤压型芯过孔。所述挤压轴套124贯穿所述挤压过孔，所述司套27贯穿所述挤压型芯过孔。进一步，所述滑块结构1还包括：液压油缸B11；以及一端与所述滑块座15固接的连接轴14；其中，所述液压油缸B11的动力输出端与所述连接轴14的另一端通过联轴器13相连接。所述液压油缸B11通过油缸架12固接于定模套板3表面。所述滑块座15左右两端对称设有耐磨块，所述滑块座15底端也设有耐磨块。所述滑块镶块16内部设有冷却运水。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本专利技术的说明的。对本专利技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块带背挤压的模具，其特征在于，包括：滑块结构(1)，其包括：滑块座(15)及与滑块座(15)一端固接的滑块镶块(16)；以及设于滑块结构(1)内部的挤压结构(2)；其中，挤压结构(2)包括：固定于滑块座(15)另一端的液压油缸A(21)；一端与液压油缸(21)的动力输出端连接的挤压连接杆(22)；内部设有抽芯固定孔的抽芯固定座(23)，且其与挤压连接杆(22)的另一端相固接；挤压型芯(25)，其贯穿所述抽芯固定孔且其通过抽芯固定座(23)固定。

【技术特征摘要】
1.一种滑块带背挤压的模具，其特征在于，包括：滑块结构(1)，其包括：滑块座(15)及与滑块座(15)一端固接的滑块镶块(16)；以及设于滑块结构(1)内部的挤压结构(2)；其中，挤压结构(2)包括：固定于滑块座(15)另一端的液压油缸A(21)；一端与液压油缸(21)的动力输出端连接的挤压连接杆(22)；内部设有抽芯固定孔的抽芯固定座(23)，且其与挤压连接杆(22)的另一端相固接；挤压型芯(25)，其贯穿所述抽芯固定孔且其通过抽芯固定座(23)固定。2.如权利要求1所述的滑块带背挤压的模具，其特征在于，挤压连接杆(22)及抽芯固定座(23)的外部套接有挤压轴套(24)，且挤压轴套(24)一端固定于液压油缸A(21)的表面。3.如权利要求1所述的滑块带背挤压的模具，其特征在于，挤压轴套(24)的另一端固接有司套固定座(26)，其内部设有司套固定孔；挤压抽芯(25)的外部套设有司套(27)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，刘桂平，奚道伟，居加森，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32