手持式无铆钉铆接机制造技术

本发明专利技术提供一种手持式无铆钉铆接机，该手持式无铆钉铆接机包括套筒、活塞组件以及工作头组件。活塞组件包括进油杆、复位弹簧以及活塞杆，进油杆穿射套筒的底部并固定于套筒，进油杆上具有连通外部油泵和套筒内部的轴向通孔，活塞杆设置于套筒，在油液的作用沿套筒内移动，复位弹簧连接于进油杆和活塞杆之间并随活塞杆的移动而拉伸。工作头组件包括支架、动头架、连接轴、静头架、冲刀凸模以及冲刀凹模，动头架的中部具有轴孔，连接轴穿射动头架上的轴孔并固定于支架，活塞杆的端部穿射支架并连接于动头架一端，冲刀凸模固定于动头架的另一端，静头架固定于支架，冲刀凹模固定于静头架且与冲刀凸模相对。

【技术实现步骤摘要】
手持式无铆钉铆接机
本专利技术涉及一种铆接机，且特别涉及一种手持式无铆钉铆接机。
技术介绍
随着世界能源日趋紧张，在汽车、火车、飞机等交通运输工具中，人们越来越多地采用轻型材料来减轻自重。在传统的连接方式中，这些材料与钢的连接以及彼此之间的连接多为以焊接为主的钣金装配工艺，焊接不仅污染环境围会破坏钣金的漆面花纹。随着技术的不段发展，目前轻型材料和钢材之间的连接可采用铆接的方式进行连接，目前使用较多的是气动铆接机。气动铆接机是采用铆钉将两种材料进行铆接，无污染且不会损坏钣金件。现有的气动铆接机分为两种，一种是大型的气动铆接机，其气动压力大但其机器大型且笨重，在很多场合无法使用，如建筑场地或家装钣金件的现场实施。而小型的气动铆接机其气动的作用力偏小，不利于厚钣金件连接装配。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有气动铆接机无法同时兼顾具有充足的气动压力和体积小型化两者要求的问题，提供一种铆接冲压力度大且体积小的手持式无铆钉铆接机。为了实现上述目的，本专利技术提供一种手持式无铆钉铆接机，该手持式无铆钉铆接机包括套筒、活塞组件以及工作头组件。活塞组件包括进油杆、复位弹簧以及活塞杆，进油杆穿射套筒的底部并固定于套筒，进油杆上具有连通外部油泵和套筒内部的轴向通孔，活塞杆设置于套筒，在油液的作用沿套筒内移动，复位弹簧连接于进油杆和活塞杆之间并随活塞杆的移动而拉伸。工作头组件包括支架、动头架、连接轴、静头架、冲刀凸模以及冲刀凹模，动头架的中部具有轴孔，连接轴穿射动头架上的轴孔并固定于支架，活塞杆的端部穿射支架并连接于动头架一端，冲刀凸模固定于动头架的另一端，静头架固定于支架，冲刀凹模固定于静头架且与冲刀凸模相对。进入套筒内的油液推动活塞杆前行，动头架在活塞杆的推动下绕连接轴转动，冲刀凸模向冲刀凹模所在一侧冲压，铆接置于冲刀凸模和冲刀凹模间的物料。根据本专利技术的一实施例，活塞杆包括杆体和连接部，杆体伸入套筒内，杆体上具有沿轴向延伸的油腔，复位弹簧容纳于油腔内，复位弹簧的一端螺纹连接于进油杆，另一端连接于杆体，连接部位于套筒的外部并连接于动头架。根据本专利技术的一实施例，活塞组件还包括连接钉和螺纹连接件，连接钉嵌入油腔的底壁，连接钉的杆部伸入油腔内，螺纹连接件的一端与连接钉的杆部相连接，另一端螺纹连接复位弹簧的另一端。根据本专利技术的一实施例，活塞组件还包括密封设置于套筒的端部的轴套，活塞杆穿射轴套。根据本专利技术的一实施例，动头架包括动头架装配部和动头架冲刀固定部，静头架包括静头架装配部和静头架冲刀固定部。冲刀凸模固定于动头架冲刀固定部，冲刀凹模固定于静头架冲刀固定部，动头架冲刀固定部的外侧壁具有向远离动头架装配部一侧倾斜的第一导向面，静头架冲刀固定部的外侧壁具有向远离静头架装配部一侧倾斜的第二导向面。根据本专利技术的一实施例，动头架冲刀固定部上具有第一凹槽，静头架冲刀固定部上具有与第一凹槽相对设置的第二凹槽。根据本专利技术的一实施例，套筒的外侧壁具有凹凸的防滑螺纹。根据本专利技术的一实施例，沿冲压方向冲刀凸模的横截面积逐渐减小，冲刀凹模的型腔底部靠近周壁的位置处具有一向底部延伸的挤压槽。综上所述，本专利技术提供的手持式无铆钉铆接机通过在套筒内设置活塞组件，活塞组件上的进油杆具有连接外部油泵的轴向通孔，该轴向通孔将油液输入到套筒内并推动活塞杆前行。活塞杆的前端连接动头架，动头架在活塞杆的推动下绕连接轴转动，冲刀凸模向冲刀凹模所在一侧冲压，将置于冲刀凸模和冲刀凹模间的物料进行冲压，实现无铆钉铆接。在完成铆接后，外部油泵回油，复位弹簧将活塞杆复位。本专利技术提供的手持式无铆钉铆接机采用液压的方式提供铆接动力，液压油具有很好的冲压能力，铆接后材料具有很强的连接强度。液压油的高冲压能力使得整个设备具有很小的体积，实现手持式，可随时携带到任何施工的场地对设备进行加工，使用非常的方便，很好的解决了传统气动铆接机无法同时实现小型化和高冲压力的矛盾问题。为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本专利技术一实施例提供的手持式无铆钉铆接机的结构示意图。图2所示为图1所示的手持式无铆钉铆接机在另一视角下的结构示意图。图3所示为图1所示的手持式无铆钉铆接机的施工示意图。图4所示为图1所示的手持式无铆钉铆接机的分解示意图。图5所示为图1所示的手持式无铆钉铆接机中套筒和活塞组件的装配示意图。图6所示为图5的剖视图。图7所示为工作头组件中支架和连接轴的转配示意图。图8所示为图7在另一视角下的结构示意图。图9所示为为动头架、静头架、凸模冲刀以及凹模冲刀装配后的结构示意图。图10所示为图1中动头架的结构示意图。图11所示为图1中静头架的结构示意图。图12所示为图1中冲刀凸模的剖视示意图。图13所示为图1中冲刀凹模的剖视示意图。具体实施方式传统的气动铆接机为提高铆接动力，需要增加设备的体积。大型且笨重的机型严重限制了气动铆接机的使用。有鉴于此，本实施例提供一种冲压力高、体积小且轻便的手持式无铆钉铆接机。如图1至图4所示，本实施例提供的手持式无铆钉铆接机包括套筒1、活塞组件2以及工作头组件3。活塞组件2包括进油杆21、复位弹簧22以及活塞杆23，进油杆21穿射套筒1的底部并固定于套筒1，进油杆21上具有连通外部油泵和套筒1内部的轴向通孔211，活塞杆23设置于套筒1，在油液的作用沿套筒1内移动，复位弹簧22连接于进油杆21和活塞杆23之间并随活塞杆23的移动而拉伸。工作头组件3包括支架31、动头架32、连接轴33、静头架34、冲刀凸模35以及冲刀凹模36，动头架32的中部具有轴孔320(中部指的是动头架两端之间的区域，而不仅仅是动头架的中间位置)，连接轴33穿射动头架32上的轴孔320并固定于支架31，活塞杆23的端部穿射支架31并连接于动头架32一端，冲刀凸模35固定于动头架32的另一端，静头架34固定于支架31，冲刀凹模36固定于静头架34且与冲刀凸模35相对。本实施例提供的手持式无铆钉铆接机为液压式无铆钉铆接机，外部油泵的油液经进油杆21上的轴向通孔211进入套筒1内，进入套筒1内的油液推动活塞杆23前行，动头架32在活塞杆23的推动下绕连接轴33转动，冲刀凸模35向冲刀凹模36所在一侧冲压，铆接置于冲刀凸模35和冲刀凹模36间的物料。相比传统的以牺牲设备的体积来增加动力的气动式铆接机，本实施例提供的手持式无铆钉铆接机中铆接的动力由液压油提供，具有很大的铆接动力，故其整个设备体积可做得很小，从而实现手持式。于本实施例中，进油杆21的尾端通过油管连接至外部油泵的出油管。然而，本专利技术对此不作任何限定。于其它实施例中，本实施例提供的手持式无铆钉铆接机可与油泵集成在一起。此外，现有的铆接机由于设备体积较大，铆接的方向只能沿垂直方向，该设置大大限制了很多物料的铆接。如图3所示，图中两个待铆接的物料100呈三角状，需要铆接的位置在物料中部，上下均有遮挡。传统的铆接机由于其铆接方向只能沿垂直方向，故其不能用于铆接图3所示的物料。而本实施例提供的手持式无铆钉铆接机：首先，由于其体积小而实现手持式，故其铆接的方向调整非常方便。其次，在工作头组件3中，动头架32通过连接轴33连接至支架31上，动头架32在活塞杆23的作用下绕连接轴33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式无铆钉铆接机，其特征在于，包括：套筒；活塞组件，包括进油杆、复位弹簧以及活塞杆，所述进油杆穿射套筒的底部并固定于套筒，进油杆上具有连通外部油泵和套筒内部的轴向通孔，活塞杆设置于套筒，在油液的作用沿套筒内移动，复位弹簧连接于进油杆和活塞杆之间并随活塞杆的移动而拉伸；工作头组件，包括支架、动头架、连接轴、静头架、冲刀凸模以及冲刀凹模，动头架的中部具有轴孔，连接轴穿射动头架上的轴孔并固定于支架，活塞杆的端部穿射支架并连接于动头架一端，冲刀凸模固定于动头架的另一端，静头架固定于支架，冲刀凹模固定于静头架且与冲刀凸模相对；进入套筒内的油液推动活塞杆前行，动头架在活塞杆的推动下绕连接轴转动，冲刀凸模向冲刀凹模所在一侧冲压，铆接置于冲刀凸模和冲刀凹模间的物料。

【技术特征摘要】
1.一种手持式无铆钉铆接机，其特征在于，包括：套筒；活塞组件，包括进油杆、复位弹簧以及活塞杆，所述进油杆穿射套筒的底部并固定于套筒，进油杆上具有连通外部油泵和套筒内部的轴向通孔，活塞杆设置于套筒，在油液的作用沿套筒内移动，复位弹簧连接于进油杆和活塞杆之间并随活塞杆的移动而拉伸；工作头组件，包括支架、动头架、连接轴、静头架、冲刀凸模以及冲刀凹模，动头架的中部具有轴孔，连接轴穿射动头架上的轴孔并固定于支架，活塞杆的端部穿射支架并连接于动头架一端，冲刀凸模固定于动头架的另一端，静头架固定于支架，冲刀凹模固定于静头架且与冲刀凸模相对；进入套筒内的油液推动活塞杆前行，动头架在活塞杆的推动下绕连接轴转动，冲刀凸模向冲刀凹模所在一侧冲压，铆接置于冲刀凸模和冲刀凹模间的物料。2.根据权利要求1所述的手持式无铆钉铆接机，其特征在于，所述活塞杆包括杆体和连接部，杆体伸入套筒内，杆体上具有沿轴向延伸的油腔，复位弹簧容纳于油腔内，复位弹簧的一端螺纹连接于进油杆，另一端连接于杆体，连接部位于套筒的外部并连接于动头架。3.根据权利要求2所述的手持式无铆钉铆接机，其特征在于，所述活塞组件还包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑峰，王俊，李名铝，王小鹏，
申请(专利权)人：浙江欧盾国际救援装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33