单向阀及具有单向阀的泵油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术本实施例提供一种单向阀，该单向阀包括阀体和设置于阀体内的阀芯组件。阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔，阀腔包括依次连通的进油腔、连接腔和出油腔，出油腔的侧壁上具有凸起的限位凸台，台阶处呈圆弧曲面。阀芯组件包括阀杆、弹簧座、阀杆弹簧以及挡片卡箍。阀杆包括杆体和形成于杆体一端且呈锥状的扩口限位部，杆体穿射连接腔和进油腔，扩口限位部与限位凸台配合。弹簧座套设于杆体的另一端且位于进油腔内。阀杆弹簧固定于弹簧座且容纳于弹簧座和进油腔靠近连接腔一侧的端部之间，弹簧座抵紧阀杆弹簧。挡片卡箍设置于弹簧座的外侧。一种具有单向阀的泵油装置。

One-way valve and pump oil device with one-way valve

【技术实现步骤摘要】
单向阀及具有单向阀的泵油装置
本技术涉及液压
，且特别涉及一种单向阀及具有单向阀的泵油装置。
技术介绍
在液压设备中通常要求油液沿一个方向流动而不能回流，通常在这种情况下会在液压设备内安装单向阀来实现油液的单向流动。但是目前的单向阀分为直通式单向阀和瓣式单向阀，直通式单向阀当油液逆向流动时其密封效果并不好；而瓣式单向阀，虽然其具有很好的密封效果，但是结构非常的复杂。此外，在油液传输过程中，泵油装置泵出的油液通常会存在较大的气泡，这些气泡在经过传统的直通式单向阀或瓣式单向阀输出时，气泡会产生很大的湍流卡门涡街，从而造成很大的能耗。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种单向阀及具有单向阀的泵油装置。为了实现上述目的，本技术本实施例提供一种单向阀，该单向阀包括阀体和设置于阀体内的阀芯组件。阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔，阀腔包括依次连通的进油腔、连接腔和出油腔，出油腔的侧壁上具有凸起的限位凸台，台阶处呈圆弧曲面。阀芯组件包括阀杆、弹簧座、阀杆弹簧以及挡片卡箍。阀杆包括杆体和形成于杆体一端且呈锥状的扩口限位部，杆体穿射连接腔和进油腔，扩口限位部与限位凸台配合。弹簧座套设于杆体的另一端且位于进油腔内。阀杆弹簧固定于弹簧座且容纳于弹簧座和进油腔靠近连接腔一侧的端部之间，弹簧座抵紧阀杆弹簧。挡片卡箍设置于弹簧座的外侧。根据本技术的一实施例，杆体的另一端的外侧壁上具有挡片卡箍槽，挡片卡箍设置于挡片卡箍槽内，弹簧座上具有向阀体内部延伸的翻边。根据本技术的一实施例，单向阀还包括设置于进油腔内的进油板，进油板的中部开设有装配孔，多个进油口形成于装配孔的周向，杆体穿射装配孔且在油压的作用下在装配孔内移动。根据本技术的一实施例，沿装配孔的周向，进油板上均匀开设有三个与装配孔相切的弧形槽，三个弧形槽分别与阀体的弧形侧壁之间形成三个进油口。本技术还提供另一种单向阀，该单向阀包括阀体和阀芯组件。阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔。阀芯组件设置于阀腔，阀芯组件包括固定座、阀芯弹簧以及阀芯。固定座固定于阀腔内。阀芯弹簧的一端固定于固定座，另一端向进油口所在的一侧延伸。阀芯固定于阀芯弹簧的另一端，阀芯打开或封堵进油口。根据本技术的一实施例，阀芯为球型钢珠或锥状的封堵块。根据本技术的一实施例，阀腔具有内螺纹，固定座呈中空的柱状，固定座上具有与阀腔上的内螺纹相配合的外螺纹，固定座螺纹固定于阀腔内。根据本技术的一实施例，固定座包括三角基座和弹簧固定部。三角形基座固定于阀腔内，三角形基座的三个侧壁与弧形的阀腔内侧壁之间形成三个扇形的油孔。弹簧固定部形成于三角基座且向进油口所在的一侧凸起，阀芯弹簧固定于弹簧固定部。另一方面，本技术还提供一种具有单向阀的泵油装置，该具有单向阀的泵油装置包括箱体、防回流组件、活塞组件以及上述单向阀。箱体具有油液进口和油液出口，油液出口设置于箱体的径向。防回流组件位于箱体内且设置于油液进口。活塞组件包括活塞杆和套设于活塞杆上的活塞弹簧，活塞杆从箱体的一端伸入箱体内。单向阀设置于油液出口，单向阀的进油口与箱体的油液出口相连通。活塞组件去程时，防回流组件打开油液进口，单向阀上的阀芯组件关闭进油口，油液经油液进口进入箱体内；在活塞挤压时，防回流组件关闭油液进口，单向阀内阀芯组件打开进油口，箱体内的油液经油液出口和进油口进入单向阀并经出油口流出。根据本技术的一实施例，防回流组件包括阀杆、弹簧座、阀杆弹簧以及挡片卡箍。阀杆包括杆体和形成于杆体一端且呈锥状的扩口限位部，杆体伸入油液进口并在油压的作用下在油液进口内移动，油液进口内具有凸起的限位部，扩口限位部与限位部相配合。弹簧座套设于杆体的另一端。阀杆弹簧固定于弹簧座，弹簧座抵紧阀杆弹簧。挡片卡箍设置于弹簧座的外侧。综上所述，本技术提供的单向阀及具有单向阀的泵油装置，通过在在阀体的阀腔内设置阀芯组件，阀芯组件根据油压打开或关闭进油口，实现油液的单向传输。本技术提供的单向阀结构简单。对于密封性能而言，当阀芯组件为阀杆、阀杆弹簧以及密封圈所组成的结构时，当油液从进油口一侧进入时，在油压的作用阀杆向出油口所在的一侧移动，阀杆弹簧被压缩，扩口限位部脱离限位凸台，油液进入单向阀内并从出油口输出；而当油液从出油口一侧从进入时，油压作用在扩口限位部上，该油压将扩口限位部压紧于限位凸台上，油道被完全封堵，具有很好的密封性。同样的，当阀芯组件为阀芯弹簧和阀芯所组成的结构时，当油液从进油口进入时阀芯脱离进油口，油液进入单向阀并从从出油口输出；当油液从出油口一侧输入时，在油压的作用下，阀芯将被压紧在出油口上且油压越大，压紧的力也将越大，密封效果也将越好。此外，在阀芯组件为阀杆、阀杆弹簧以及密封圈所组成的结构中，在装配孔的周向上设置三个由弧形槽和阀体的弧形侧壁所组成的类楔形结构的进油口，该结构不仅在单向阀的上实现了增压，同时类楔形结构的进油口实现了油液的层流，层流可很好的将泵油装置在油液中产生的大型气泡打散，减少大型气泡所产的湍流卡门涡街所造成的能量损耗。同样的，通过在阀芯弹簧和阀芯所组成的阀芯中，设置固定座包括三角形基座。三角形基座的三个侧壁与弧形的阀腔内侧壁之间形成三个扇形的油孔，扇形的油孔同样既能实现增压，同时也能减小湍流卡门涡街所造成的能量损耗。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的单向阀的结构示意图。图2所示为图1所示的单向阀的剖视图；图3所示为图1所示的单向阀的侧视图。图1A所示为图1中阀体的结构示意图。图1B所示为图1中阀体剖视图。图1C所示为图1中A处的放大示意图。图4所示为图1中阀芯组件的装配示意图。图5所示为本技术实施例一提供的具有单向阀的泵油装置的结构示意图。图6所示为本技术实施例二提供的单向阀的结构示意图。图6A所示为图6中阀体的结构示意图。图7所示为本技术实施例二提供的具有单向阀的泵油装置的结构示意图。图8所示为本技术实施例三提供的单向阀的结构示意图。图9所示为本技术另一实施例提供的单向阀的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1至图4所示，本实施例提供的单向阀400包括阀体1和设置于阀体1内的阀芯组件2。阀体1上具有进油口11、出油口12以及连通进油口和出油孔的阀腔13，阀腔13包括依次连通的进油腔131、连接腔132和出油腔133，出油腔133的侧壁上具有凸起的限位凸台134，台阶处呈圆弧曲面。阀芯组件2包括阀杆21、弹簧座22、阀杆弹簧23以及挡片卡箍24。阀杆21包括杆体211和设置于杆体211一端且呈锥状的扩口限位部212，杆体211穿射进油腔131和连接腔132，扩口限位部212与限位凸台134相配合。阀杆弹簧23套设于杆体211的另一端且位于进油腔131内。阀杆弹簧23固定于弹簧座22且容纳于弹簧座22和进油腔131靠近连接腔132一侧的端部之间，弹簧座22抵紧阀杆弹簧23。挡片卡箍24设置于弹簧座22的外侧。于本实施例中，如图2和图4所示，杆体211的另一端的外侧壁上具有挡片卡箍槽2111，挡片卡箍24设置于挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔，所述阀腔包括依次连通的进油腔、连接腔和出油腔，出油腔的侧壁上具有凸起的限位凸台，台阶处呈圆弧曲面；阀芯组件，包括：阀杆，包括杆体和形成于杆体一端且呈锥状的扩口限位部，杆体穿射连接腔和进油腔，扩口限位部与限位凸台配合；弹簧座，套设于杆体的另一端且位于进油腔内；阀杆弹簧，固定于弹簧座且容纳于弹簧座和进油腔靠近连接腔一侧的端部之间，弹簧座抵紧阀杆弹簧；挡片卡箍，设置于弹簧座的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔，所述阀腔包括依次连通的进油腔、连接腔和出油腔，出油腔的侧壁上具有凸起的限位凸台，台阶处呈圆弧曲面；阀芯组件，包括：阀杆，包括杆体和形成于杆体一端且呈锥状的扩口限位部，杆体穿射连接腔和进油腔，扩口限位部与限位凸台配合；弹簧座，套设于杆体的另一端且位于进油腔内；阀杆弹簧，固定于弹簧座且容纳于弹簧座和进油腔靠近连接腔一侧的端部之间，弹簧座抵紧阀杆弹簧；挡片卡箍，设置于弹簧座的外侧。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，杆体的另一端的外侧壁上具有挡片卡箍槽，挡片卡箍设置于挡片卡箍槽内，弹簧座上具有向阀体内部延伸的翻边。3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括设置于进油腔内的进油板，进油板的中部开设有装配孔，多个进油口形成于装配孔的周向，杆体穿射装配孔且在油压的作用下在装配孔内移动。4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，沿装配孔的周向，进油板上均匀开设有三个与装配孔相切的弧形槽，所述三个弧形槽分别与阀体的弧形侧壁之间形成三个进油口。5.一种单向阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上具有进油口、出油口以及连通进油口和出油孔的阀腔；阀芯组件，设置于所述阀腔，所述阀芯组件包括：固定座，固定于阀腔内；阀芯弹簧，一端固定于固定座，另一端向进油口所在的一侧延伸；阀芯，固定于阀芯弹簧的另一端，所述阀芯打开或封堵进油口。6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯为...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑峰，王俊，李名铝，王小鹏，
申请(专利权)人：浙江欧盾国际救援装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33