阀体制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，尤其具体涉及一种阀体。包括截面呈凸字形的阀体，阀体内设有呈入字形的过水腔，阀体一端设有阀体连接管，在阀体另一端开设有阀体母孔，在阀体母孔和阀体连接管之间设有阀芯安装孔，阀体母孔、阀体连接管、阀芯安装孔与过水腔连通，过水腔内设有可拆卸的阀芯，阀芯上连接有控制杆，控制杆一端设置在阀芯安装孔内且另一端延伸至阀芯安装孔外，控制杆外端部穿设安装座，安装座与阀体可拆卸相连，在安装座、控制杆和阀体之间设有密封结构，阀体母孔内连接有可拆卸的双通接头，阀体连接管与呈凸字形的三通接头相连。与现有的技术相比，本阀体的优点在于：1、设计合理，便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
阀体
本专利技术涉及阀门
，尤其具体涉及一种阀体。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有的阀体存在着拆装不够便利，维护较为繁琐成本较高等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于拆装的阀体。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本阀体，其特征在于，包括截面呈凸字形的阀体，所述的阀体内设有呈入字形的过水腔，所述的阀体一端设有阀体连接管，在阀体另一端开设有阀体母孔，在阀体母孔和阀体连接管之间设有阀芯安装孔，所述的阀体母孔、阀体连接管、阀芯安装孔与过水腔连通，所述的过水腔内设有可拆卸的阀芯，所述的阀芯上连接有控制杆，所述的控制杆一端设置在阀芯安装孔内且另一端延伸至阀芯安装孔外，所述的控制杆外端部穿设安装座，所述的安装座与阀体可拆卸相连，在安装座、控制杆和阀体之间设有密封结构，所述的阀体母孔内连接有可拆卸的双通接头，所述的阀体连接管与呈凸字形的三通接头相连，所述的三通接头包括用于连接阀体连接管的第一接口，所述的第一接口和阀体连接管通过可拆卸结构相连，所述的三通接头远离第一接口的一端上设有第一接管，在三通接头侧部开设有位于第一接管与第一接口之间的螺纹接口，且第一接管、第一接口和螺纹接口连通，所述的阀体、双通接头、三通接头均由聚四氟乙烯材料制成。在上述的阀体中，所述的阀芯安装孔内壁上设有第一内螺纹，所述的控制杆上设有能够与第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述的安装座、控制杆和阀体之间设有密封圈。在上述的阀体中，所述的第一接管与三通接头连为一体式结构，在第一接管上设有若干防脱凸纹。在上述的阀体中，所述的阀体连接管和第一接口通过螺纹结构连接；所述的第一接口由外端至内端逐渐缩小，所述的阀体连接管外壁与阀体母孔内壁相匹配。在上述的阀体中，所述的双通接头包括呈T形的连接管，在连接管大端上套设有活动接头，所述的连接管小端与阀体母孔螺纹连接，且阀体母孔由外端至内端逐渐缩小，所述的连接管外壁与阀体母孔内壁相匹配。在上述的阀体中，所述的安装座内壁上设有第二内螺纹，所述的阀芯安装孔外侧的阀体上设有能够与第二内螺纹配合的第二外螺纹。与现有的技术相比，本阀体的优点在于：1、设计合理，便于拆装。2、密封效果好，耐腐蚀性强，使用寿命长。3、零件损坏后只需对损坏部分进行更换，更坏快速，成本较低。附图说明图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的局部结构示意图。图3是本专利技术提供的过水腔的结构示意图。图中，阀体1、阀芯2、过水腔11、阀体连接管12、阀体母孔13、阀芯安装孔14、控制杆21、安装座22、三通接头4、双通接头3、第一接口41、第一接管42、螺纹接口43、第一内螺纹141、第一外螺纹142、防脱凸纹421、连接管31、活动接头32、第二内螺纹221、第二外螺纹222。具体实施方式如图1-3所示，本阀体，包括截面呈凸字形的阀体1，阀体1内设有呈入字形的过水腔11，阀体1一端设有阀体连接管12，在阀体1另一端开设有阀体母孔13，在阀体母孔13和阀体连接管12之间设有阀芯安装孔14，阀体母孔13、阀体连接管12、阀芯安装孔14与过水腔11连通，过水腔11内设有可拆卸的阀芯2，阀芯2上连接有控制杆21，控制杆21一端设置在阀芯安装孔14内且另一端延伸至阀芯安装孔14外，在控制杆21另一端上穿设有横向设置的加力柄，控制杆21外端部穿设安装座22，安装座22与阀体1可拆卸相连，在安装座22、控制杆21和阀体1之间设有密封结构，阀体母孔13内连接有可拆卸的双通接头3，阀体连接管12与呈凸字形的三通接头4相连，三通接头4包括用于连接阀体连接管12的第一接口41，第一接口41和阀体连接管12通过可拆卸结构相连，三通接头4远离第一接口41的一端上设有第一接管42，在三通接头4侧部开设有位于第一接管42与第一接口41之间的螺纹接口43，且第一接管42、第一接口41和螺纹接口43连通，阀体1、双通接头3、三通接头4均由聚四氟乙烯材料制成。更具体的说，阀芯安装孔14内壁上设有第一内螺纹141，控制杆21上设有能够与第一内螺纹141配合的第一外螺纹142，安装座22、控制杆21和阀体1之间设有密封圈。为了便于更快捷的连接，第一接管42与三通接头4连为一体式结构，在第一接管42上设有若干防脱凸纹421；阀体连接管12和第一接口41通过螺纹结构连接；第一接口41由外端至内端逐渐缩小，阀体连接管12外壁与阀体母孔13内壁相匹配；双通接头3包括呈T形的连接管31，在连接管31大端上套设有活动接头32，连接管31小端与阀体母孔13螺纹连接，且阀体母孔13由外端至内端逐渐缩小，连接管31外壁与阀体母孔13内壁相匹配；安装座22内壁上设有第二内螺纹221，阀芯安装孔14外侧的阀体1上设有能够与第二内螺纹21配合的第二外螺纹222。作为优选地，上述的螺纹连接结构中外螺纹段的轴向长度均大于内螺纹段的轴向长度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1、阀芯2、过水腔11、阀体连接管12、阀体母孔13、阀芯安装孔14、控制杆21、安装座22、三通接头4、双通接头3、第一接口41、第一接管42、螺纹接口43、第一内螺纹141、第一外螺纹142、防脱凸纹421、连接管31、活动接头32、第二内螺纹221、第二外螺纹222等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体，其特征在于，包括截面呈凸字形的阀体(1)，所述的阀体(1)内设有呈入字形的过水腔(11)，所述的阀体(1)一端设有阀体连接管(12)，在阀体(1)另一端开设有阀体母孔(13)，在阀体母孔(13)和阀体连接管(12)之间设有阀芯安装孔(14)，所述的阀体母孔(13)、阀体连接管(12)、阀芯安装孔(14)与过水腔(11)连通，所述的过水腔(11)内设有可拆卸的阀芯(2)，所述的阀芯(2)上连接有控制杆(21)，所述的控制杆(21)一端设置在阀芯安装孔(14)内且另一端延伸至阀芯安装孔(14)外，所述的控制杆(21)外端部穿设安装座(22)，所述的安装座(22)与阀体(1)可拆卸相连，在安装座(22)、控制杆(21)和阀体(1)之间设有密封结构，所述的阀体母孔(13)内连接有可拆卸的双通接头(3)，所述的阀体连接管(12)与呈凸字形的三通接头(4)相连，所述的三通接头(4)包括用于连接阀体连接管(12)的第一接口(41)，所述的第一接口(41)和阀体连接管(12)通过可拆卸结构相连，所述的三通接头(4)远离第一接口(41)的一端上设有第一接管(42)，在三通接头(4)侧部开设有位于第一接管(42)与第一接口(41)之间的螺纹接口(43)，且第一接管(42)、第一接口(41)和螺纹接口(43)连通，所述的阀体(1)、双通接头(3)、三通接头(4)均由聚四氟乙烯材料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种阀体，其特征在于，包括截面呈凸字形的阀体(1)，所述的阀体(1)内设有呈入字形的过水腔(11)，所述的阀体(1)一端设有阀体连接管(12)，在阀体(1)另一端开设有阀体母孔(13)，在阀体母孔(13)和阀体连接管(12)之间设有阀芯安装孔(14)，所述的阀体母孔(13)、阀体连接管(12)、阀芯安装孔(14)与过水腔(11)连通，所述的过水腔(11)内设有可拆卸的阀芯(2)，所述的阀芯(2)上连接有控制杆(21)，所述的控制杆(21)一端设置在阀芯安装孔(14)内且另一端延伸至阀芯安装孔(14)外，所述的控制杆(21)外端部穿设安装座(22)，所述的安装座(22)与阀体(1)可拆卸相连，在安装座(22)、控制杆(21)和阀体(1)之间设有密封结构，所述的阀体母孔(13)内连接有可拆卸的双通接头(3)，所述的阀体连接管(12)与呈凸字形的三通接头(4)相连，所述的三通接头(4)包括用于连接阀体连接管(12)的第一接口(41)，所述的第一接口(41)和阀体连接管(12)通过可拆卸结构相连，所述的三通接头(4)远离第一接口(41)的一端上设有第一接管(42)，在三通接头(4)侧部开设有位于第一接管(42)与第一接口(41)之间的螺纹接口(43)，且第一接管(42)、第一接口(41)和螺纹接口(43)连通，所述的阀体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，邓赛明，邱剑锷，
申请(专利权)人：浙江德清科赛塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33