一种用于电机轴上的预紧装置制造方法及图纸

技术编号:19753854 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-12 06:48
本实用新型专利技术涉及一种用于电机轴上的预紧装置,包括预紧套、锁紧螺母、轴承和弹性部件,预紧套、轴承依次套装于电机轴上,预紧套通过紧固件与电机壳固定连接,锁紧螺母与电机轴通过螺纹副连接在一起并将轴承内圈压靠在电机轴上,预紧套与电机壳连接结合面处设有弹性部件;采用本实用新型专利技术的技术方案,根据电机轴的直径选用相应的轴承,使电机轴在安装后完全地自动定心,简化了电机轴安装工艺,提高了工作效率,此外,通过调节紧固件的预紧程度,便于对电机轴轴向预紧力和轴向间隙进行调节,避免了反复拆装电机轴,有效地保护了电机轴不受到损坏,减轻了电机维修人员劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机轴上的预紧装置
本技术属于电机
,尤其涉及一种用于电机轴上的预紧装置。
技术介绍
电机是人们常用的动力设备,它是通过电磁感应定律使电能转换为电机轴转动的动能的电磁装置。在一些精密机械设备上,往往对电机轴与电机壳之间的安装位置有严格的要求,以保证电机轴在转动过程中使用以电机轴中心轴线为旋转中心转动,防止电机在运行时产生振动,影响精密机械设备的正常运行。因此,在安装电机轴时,技术人员往往需要特别小心,并需要通过反复调节电机轴安装的轴向或径向间隙,通过对电机轴向施加合适的预紧力,使电机在运行时电机轴转动平稳,防止出现轴向窜动或径向的移动。现有技术中采用的堆电机轴间隙进行调节的方法费时又费力,效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于电机轴上的预紧装置。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种用于电机轴上的预紧装置,主要包括预紧套、锁紧螺母、轴承和弹性部件,所述预紧套、轴承依次套装于电机轴上,所述预紧套通过紧固件与电机壳固定连接,所述锁紧螺母与电机轴通过螺纹副连接在一起并将所述轴承内圈压靠在电机轴上,所述预紧套与电机壳连接结合面处设有弹性部件。所述预紧套是圆柱体形状。所述紧固件是螺栓。所述弹性部件是弹簧。所述紧固件数量至少是6个,并且以电机轴为旋转中心,按照圆周阵列均匀布置于所述预紧套上。所述预紧套上设有盲孔,所述弹性部件的一端容纳于盲孔内,另一端与电机壳接触。所述弹性部件数量至少是3个,并且以电机轴为旋转中心,按照圆周阵列均匀布置于所述预紧套与电机壳连接结合面处。所述预紧套上还设有安装孔,所述轴承外圈紧密地嵌套于安装孔内。本技术的有益效果在于:采用本技术的技术方案,由于轴承已经系列化和标准化,轴承的内圈尺寸均十分精准,安装时,只需要根据电机轴的直径选用相应的轴承,就可保证电机轴在安装后完全地定心,简化了电机轴安装工艺,操作简便,使电机轴安装结构紧凑,提高了工作效率,此外,通过调节紧固件的预紧程度,使预紧力通过弹簧传递至电机轴上,从而便于对电机轴轴向预紧力进行调节,也方便了对电机轴向间隙进行调节,避免了对维修时对电机轴进行反复拆装,工艺简单,可操作性强,不仅可应用于电机轴上,还可应用于电主轴上,大大减轻了电机维修人员劳动强度,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术预紧套的主视图;图3是本技术预紧套沿其中心轴线为中心剖切的剖视图。图中:1-预紧套,2-锁紧螺母,3-轴承,4-弹性部件,5-电机轴,6-紧固件,7-电机壳,101-盲孔,102-安装孔。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2、图3所示,本技术提供一种用于电机轴上的预紧装置,包括预紧套1、锁紧螺母2、轴承3和弹性部件4,圆锥滚子轴承预紧套1、轴承3依次套装于电机轴5上,圆锥滚子轴承预紧套1通过紧固件6与电机壳7固定连接,圆锥滚子轴承锁紧螺母2与电机轴5通过螺纹副连接在一起并将圆锥滚子轴承轴承3内圈压靠在电机轴5上,圆锥滚子轴承预紧套1与电机壳7连接结合面处设有弹性部件4。采用本技术的技术方案,由于轴承已经系列化和标准化,轴承的内圈尺寸均十分精准,安装时,只需要根据电机轴的直径选用相应的轴承,就可保证电机轴在安装后完全地定心,简化了电机轴安装工艺,操作简便,使电机轴安装结构紧凑,提高了工作效率,此外,通过调节紧固件的预紧程度,使预紧力通过弹簧传递至电机轴上,从而便于对电机轴轴向预紧力进行调节,也方便了对电机轴向间隙进行调节,避免了对维修时对电机轴进行反复拆装,工艺简单,可操作性强,不仅可应用于电机轴上,还可应用于电主轴上,大大减轻了电机维修人员劳动强度,提高了工作效率。进一步地,圆锥滚子轴承预紧套1是圆柱体形状。进一步地,圆锥滚子轴承紧固件6是螺栓。进一步地,圆锥滚子轴承弹性部件4是弹簧。弹簧一方面可以传递来自于紧固件的预紧力至电机轴上,另一方面,当施加在电机轴上的轴向预紧力过大,弹簧还可将超额的轴向预紧力进行储存,避免电机轴受力过大而受到损坏。进一步地,圆锥滚子轴承紧固件6数量至少是6个,并且以电机轴5为旋转中心,按照圆周阵列均匀布置于圆锥滚子轴承预紧套1上。采用该技术方案,有利于使预紧力均匀地分布在电机轴的轴向上,避免了电机受到偏载荷,保护了电机轴。进一步地,圆锥滚子轴承预紧套1上设有盲孔101,圆锥滚子轴承弹性部件4的一端容纳于盲孔101内,另一端与电机壳7接触。采用该技术方案,有利于使本技术的安装结构更紧凑和简单,简化了维修人员的安装,减轻了劳动强度。进一步地,圆锥滚子轴承弹性部件4数量至少是3个,并且以电机轴5为旋转中心,按照圆周阵列均匀布置于圆锥滚子轴承预紧套1与电机壳7连接结合面处。采用该技术方案,有力于使来自于紧固件上的预紧力通过弹性部件均匀地分布在电机轴的轴向上,避免了电机轴受到偏载,保护了电机轴。进一步地,圆锥滚子轴承预紧套1上还设有安装孔102,圆锥滚子轴承轴承3外圈紧密地嵌套于安装孔102内。优选轴承外圈与安装孔102之间的配合公差为H7/g6,轴承内圈与电机轴之间的配合公差为H7/g6,使电机轴通过轴承与预紧套紧密地连接在一起,使电机轴通过轴承实现了快速自定心,从而简化了维修人员安装电机轴的工艺,进一步地,圆锥滚子轴承轴承3是深沟球轴承或圆锥滚子轴承。优选实用圆锥滚子轴承,可承受一定的轴向载荷,有利于防止对电机轴轴向施加过大的轴向载荷,进一步地,本技术既可适用于电机轴5上,也可适用于电主轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机轴上的预紧装置,其特征在于:包括预紧套(1)、锁紧螺母(2)、轴承(3)和弹性部件(4),所述预紧套(1)、轴承(3)依次套装于电机轴(5)上,所述预紧套(1)通过紧固件(6)与电机壳(7)固定连接,所述锁紧螺母(2)与电机轴(5)通过螺纹副连接在一起并将所述轴承(3)内圈压靠在电机轴(5)上,所述预紧套(1)与电机壳(7)连接结合面处设有弹性部件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机轴上的预紧装置,其特征在于:包括预紧套(1)、锁紧螺母(2)、轴承(3)和弹性部件(4),所述预紧套(1)、轴承(3)依次套装于电机轴(5)上,所述预紧套(1)通过紧固件(6)与电机壳(7)固定连接,所述锁紧螺母(2)与电机轴(5)通过螺纹副连接在一起并将所述轴承(3)内圈压靠在电机轴(5)上,所述预紧套(1)与电机壳(7)连接结合面处设有弹性部件(4)。2.如权利要求1所述的用于电机轴上的预紧装置,其特征在于:所述预紧套(1)是圆柱体形状。3.如权利要求1所述的用于电机轴上的预紧装置,其特征在于:所述紧固件(6)是螺栓。4.如权利要求1所述的用于电机轴上的预紧装置,其特征在于:所述弹性部件(4)是弹簧。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘通
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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