生产力显示控制装置及方法以及自动络纱机制造方法及图纸

本发明专利技术提供生产力显示控制装置及方法以及自动络纱机。生产力显示控制装置是针对具备多个卷绕单元的纱线卷绕机设置的，该多个卷绕单元分别具有：喂纱装置，该喂纱装置供给纱线；卷绕装置，该卷绕装置卷绕从喂纱装置供给的纱线而形成卷装；和清纱器，该清纱器在喂纱装置与卷绕装置之间对纱线的纱线缺陷进行检测，并基于所设定的清纱条件判定是否应去除纱线缺陷，该生产力显示控制装置具备：运算部，该运算部基于对纱线卷绕机设定的卷绕条件、纱线卷绕机的运转数据、以及根据清纱条件去除的纱线缺陷的去除数，算出纱线卷绕机的生产力；和显示控制部，该显示控制部使显示装置显示与由运算部算出的生产力有关的信息。

【技术实现步骤摘要】
生产力显示控制装置及方法以及自动络纱机
本专利技术涉及生产力显示控制装置及方法以及自动络纱机。
技术介绍
已知在具备清纱器的纱线卷绕机中，根据清纱条件将纱线缺陷切断去除、并显示其去除数(参照例如专利文献1(日本特开2007-211363号公报)的第0045段和专利文献2(日本特开2013-227155号公报)的第0044段和图4)。纱线卷绕机的使用者能够观察所显示的纱线缺陷的去除数而对与清纱条件相应的纱线卷绕机的生产力(生产能力)进行推测。
技术实现思路
这样的生产力的推测的准确度依赖于使用者的经验。然而，期望的是，不被使用者的经验值左右、而且不因使用者而产生个人差异地，能够直接地(容易且恰当地)掌握与清纱条件相应的生产力。另外，希望无论清纱条件如何都能够算出生产力并提示使用者，或使用者能够根据清纱条件、卷绕条件的变更而模拟生产力。因此，本专利技术的目的在于提供使用者能够直接地掌握生产力的生产力显示控制装置及方法以及自动络纱机。本专利技术的生产力显示控制装置是针对具备多个卷绕单元的纱线卷绕机设置的，该多个卷绕单元分别具有：喂纱装置，该喂纱装置供给纱线；卷绕装置，该卷绕装置卷绕从喂纱装置供给的纱线而形成卷装；和清纱器，该清纱器在喂纱装置与卷绕装置之间对纱线的纱线缺陷进行检测，并基于所设定的清纱条件判定是否应去除纱线缺陷，该生产力显示控制装置具备：运算部，该运算部基于对纱线卷绕机设定的卷绕条件、纱线卷绕机的运转数据、以及根据清纱条件去除的纱线缺陷的去除数，算出纱线卷绕机的生产力；和显示控制部，该显示控制部使显示装置显示与由运算部算出的生产力有关的信息。根据这样的生产力显示控制装置，纱线卷绕机的使用者能够直接地掌握纱线卷绕机的生产力。也可以是，本专利技术的生产力显示控制装置还具备受理部，该受理部受理清纱条件、卷绕条件以及运转数据中的至少某一个的变更操作，运算部基于根据变更后的清纱条件去除的纱线缺陷的去除数、变更后的卷绕条件、以及变更后的运转数据中的至少某一个，算出预测的生产力。根据这样的生产力显示控制装置，使用者能够直接地掌握由于清纱条件、卷绕条件以及运转数据的变更而生产力如何改变，也能够模拟生产力。在本专利技术的生产力显示控制装置中，也可以是，运算部至少基于卷绕装置卷绕纱线的卷绕速度、卷绕单元的数量、根据清纱条件被判定为应去除的纱线缺陷的数量即去除数，算出生产力。根据这样的生产力显示控制装置，使用者能够直接地掌握与清纱条件的变更相应的生产力。在本专利技术的生产力显示控制装置中，也可以是，显示控制部使显示装置显示清纱条件和卷绕条件中的至少一方、以及与生产力有关的信息。本专利技术的自动络纱机具备：多个卷绕单元，该多个卷绕单元分别具有供给纱线的喂纱装置、卷绕从喂纱装置供给的纱线而形成卷装的卷绕装置、和在喂纱装置与卷绕装置之间对纱线的纱线缺陷进行检测并基于所设定的清纱条件判定是否应去除纱线缺陷的清纱器；以及上述的生产力显示控制装置，在该自动络纱机中，喂纱装置支承纱线卷绕体，将卷绕于纱线卷绕体的纱线向卷绕装置供给，运算部基于对自动络纱机设定的卷绕条件、自动络纱机的运转数据以及根据清纱条件去除的纱线缺陷的去除数，算出自动络纱机的生产力。根据这样的自动络纱机，在清纱条件和卷绕条件的不同对生产力造成影响的自动络纱机中，使用者能够有用地掌握自动络纱机的生产力。也可以是，本专利技术的自动络纱机具备：对多个卷绕单元进行综合管理的机台控制装置；和对多个清纱器进行综合管理的清纱器上位控制装置，机台控制装置具备：设定卷绕条件的卷绕设定部；和与清纱器上位控制装置进行通信的第1通信部，清纱器上位控制装置具备：设定清纱条件的清纱设定部；和与机台控制装置进行通信的第2通信部，机台控制装置和清纱器上位控制装置构成为能够经由第1通信部和第2通信部相互进行发送/接收，机台控制装置和清纱器上位控制装置中的至少一方作为生产力显示控制装置而算出生产力。也可以是，通过纱管输送装置将落纱后的精纺纱管向本专利技术的自动络纱机输送，其中，该纱管输送装置将环锭精纺机和自动络纱机连结，该环锭精纺机将多个精纺纱管在规定的精纺循环中一齐开始形成并一齐落纱，喂纱装置将由纱管输送装置输送来的精纺纱管作为纱线卷绕体进行支承。在本专利技术的自动络纱机中，也可以是，运算部所算出的生产力是以下各事项中的至少某一个：每单位时间生产的卷装的个数；每单位时间生产的卷装的重量；每单位时间卷绕为卷装的纱线的长度；每单位时间卷绕为卷装的纱线的重量；规定数的卷绕单元将环锭精纺机在1次精纺循环中落纱的精纺纱管的纱线卷绕为卷装所需的卷绕所需时间；在规定数的卷绕单元将环锭精纺机在前次的精纺循环中所落纱的精纺纱管的纱线卷绕为卷装之后、直到由环锭精纺机在下次的精纺循环中落纱的精纺纱管被供给到自动络纱机为止的待机时间；以及直到由环锭精纺机在下次的精纺循环中落纱的精纺纱管被供给到自动络纱机为止，为了将环锭精纺机在前次的精纺循环中所落纱的精纺纱管卷绕为卷装所需要的卷绕单元的数量。本专利技术的生产力显示控制方法是由前述的生产力显示控制装置执行的生产力显示控制方法，其中，该生产力显示控制方法具备以下步骤：第1步骤，变更清纱条件；第2步骤，基于在第1步骤中变更后的清纱条件和检测到的纱线缺陷的数据，算出预测的纱线缺陷的去除数；第3步骤，基于在第2步骤中算出的去除数、卷绕条件以及纱线卷绕机的运转数据，算出预测的生产力；和第4步骤，使显示装置显示在第3步骤中算出的预测的生产力。根据这样的生产力显示控制方法，纱线卷绕机的使用者能够在变更了清纱条件时直接地掌握预测的纱线卷绕机的生产力。根据本专利技术，使用者能够直接地掌握生产力。附图说明图1是一个实施方式的自动络纱机的主视图。图2是表示一个实施方式的自动络纱机和环锭精纺机连结的结构的示意图。图3是一个实施方式的自动络纱机的控制框图。图4是表示一个实施方式的清纱条件设定画面的图。图5是表示一个实施方式的生产力显示控制方法的控制流程图。图6是表示作为另一实施方式的生产力显示画面的图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。此外，在各图中，对相同或相当部分标注相同的附图标记，省略重复的说明。如图2所示，在本实施方式的生产力显示控制装置所适用的纤维机械工厂中设置有至少1台自动络纱机1和至少1台环锭精纺机2(以下，也简称为精纺机)。1台自动络纱机1和1台环锭精纺机2经由纱管输送装置3而连结。如图1和图2所示，自动络纱机1从由精纺机2制作成的精纺纱管B卷绕纱线Y而形成卷装P。[环锭精纺机的结构]精纺机2是自动络纱机1的前工序机，具备形成精纺纱管B的多个精纺单元20和控制各精纺单元20的控制装置。各精纺单元20具有牵伸装置和加捻装置。精纺机2构成为所谓的一齐落纱类型。精纺机2通过多个精纺单元20将多个精纺纱管B在规定的精纺循环中一齐开始形成并一齐落纱(Doffing)。精纺机2在1次精纺循环中进行空纱管(没有卷绕纱线的纱管)E向各精纺单元20的安放、精纺纱管B的形成以及落纱。即，精纺机2预先存放有多个空纱管E，将空纱管E一齐安放于各精纺单元20，使纱线Y的纺织和卷绕一齐开始。若在各精纺单元20中纱线的卷绕完成而形成了精纺纱管B，则精纺机2将全部的精纺纱管B一齐落纱。在从前次的落纱到下次的落纱的期间内，空纱管E在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产力显示控制装置，其是针对具备多个卷绕单元的纱线卷绕机设置的，该多个卷绕单元分别具有：喂纱装置，该喂纱装置供给纱线；卷绕装置，该卷绕装置卷绕从所述喂纱装置供给的所述纱线而形成卷装；和清纱器，该清纱器在所述喂纱装置与所述卷绕装置之间对所述纱线的纱线缺陷进行检测，并基于所设定的清纱条件判定是否应去除所述纱线缺陷，该生产力显示控制装置的特征在于，具备：运算部，该运算部基于对所述纱线卷绕机设定的卷绕条件、所述纱线卷绕机的运转数据、以及根据所述清纱条件去除的所述纱线缺陷的去除数，算出所述纱线卷绕机的生产力；和显示控制部，该显示控制部使显示装置显示与由所述运算部算出的所述生产力有关的信息。

【技术特征摘要】
2017.05.19 JP 2017-0994291.一种生产力显示控制装置，其是针对具备多个卷绕单元的纱线卷绕机设置的，该多个卷绕单元分别具有：喂纱装置，该喂纱装置供给纱线；卷绕装置，该卷绕装置卷绕从所述喂纱装置供给的所述纱线而形成卷装；和清纱器，该清纱器在所述喂纱装置与所述卷绕装置之间对所述纱线的纱线缺陷进行检测，并基于所设定的清纱条件判定是否应去除所述纱线缺陷，该生产力显示控制装置的特征在于，具备：运算部，该运算部基于对所述纱线卷绕机设定的卷绕条件、所述纱线卷绕机的运转数据、以及根据所述清纱条件去除的所述纱线缺陷的去除数，算出所述纱线卷绕机的生产力；和显示控制部，该显示控制部使显示装置显示与由所述运算部算出的所述生产力有关的信息。2.根据权利要求1所述的生产力显示控制装置，其特征在于，该生产力显示控制装置还具备受理部，该受理部受理所述清纱条件、所述卷绕条件以及所述运转数据中的至少某一个的变更操作，所述运算部基于根据变更后的所述清纱条件去除的所述纱线缺陷的去除数、变更后的所述卷绕条件、以及变更后的所述运转数据中的至少某一个，算出预测的所述生产力。3.根据权利要求1或2所述的生产力显示控制装置，其特征在于，所述运算部至少基于所述卷绕装置卷绕所述纱线的卷绕速度、所述卷绕单元的数量、根据所述清纱条件被判定为应去除的所述纱线缺陷的数量即去除数，算出所述生产力。4.根据权利要求1～3中任一项所述的生产力显示控制装置，其特征在于，所述显示控制部使所述显示装置显示所述清纱条件和所述卷绕条件中的至少一方、以及与所述生产力有关的信息。5.一种自动络纱机，其特征在于，具备：多个卷绕单元，该多个卷绕单元分别具有供给纱线的喂纱装置、卷绕从所述喂纱装置供给的所述纱线而形成卷装的卷绕装置、和在所述喂纱装置与所述卷绕装置之间对所述纱线的纱线缺陷进行检测并基于所设定的清纱条件判定是否应去除所述纱线缺陷的清纱器；以及权利要求1～4中任一项所述的生产力显示控制装置，所述喂纱装置支承纱线卷绕体，将卷绕于所述纱线卷绕体的所述纱线向所述卷绕装置供给，所述运算部基于对所述自动络纱机设定的卷绕条件、所述自动络纱机的运转数据、以及根据所述清纱条件去除的所述纱线缺陷的去除数，算出所述自动络纱机的生产力。6.根据权利要求5所述的自动络纱机，其特征在于，该自动络纱机具备：对多个所述卷绕单...

【专利技术属性】
技术研发人员：福原修一，川元谦治，平井克尚，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP