一种漆包机张力自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包机张力自动控制装置，包括变频器，所述变频器左侧上部设有RST接线端，所述变频器左侧下部设有电位器接线端，所述电位器接线端包括+V、A、AC端口，所述+V、A、AC端口左端均与电位器电连接，所述变频器右侧上部设有出线端，所述出线端包括U、V、W端口，所述U、V、W端口右端均与力矩电机电连接，所述力矩电机设置在收线装置内，所述收线装置右端设有经过带轴承导轮的漆包线，所述带轴承导轮一侧连接有张力杆，所述张力杆上套设有砝码。本实用新型专利技术能够稳定达到张力一致均衡，基本上解决收线的平整性、密集性以及质量和工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包机张力自动控制装置
本技术涉及电气自动控制
，尤其涉及一种漆包机张力自动控制装置。
技术介绍
力矩电机收线控制装置广泛应用于线缆行业，是连续挤压、拉丝行业的重要组成部分，其收排线系统的机械结构及其控制系统的设计直接影响到收线的平整性和密集性，进而影响到线材的质量和工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性。原漆包机收线装置在收线过程中收线轮卷径产生变化引起收线张力变化，在收线轮收线线速度变化后，为保证张力仍需保持在所允许的范围内时，通过手工调节电压调节器改变力矩电机的转速，以达到卷绕产品时张力基本不变。经检索，中国专利授权公告号为CN205158983U公开了一种高速拉丝漆包机收线张力自动控制装置，包括收线机架，收线机架上对称安装两收线盘、位于两收线盘之间的排线器及位于排线器上方的进线导轮，收线盘通过收线轴转动安装于收线机架上，收线轴由收线电机驱动，排线器上布置有上下设置的排线导轮，排线导轮由排线电机驱动，进线导轮通过支架安装于收线机架的顶部，所述收线机架的顶部安装有张力控制架，张力控制架上安装有张力摆杆；张力摆杆的内端与张力控制架转动连接，其连接处安装有张力控制器，张力摆杆的外端安装有张力导轮。现有的漆包机张力自动控制装置存在以下不足之处：该装置在卷绕产品过程中需要耗费大量人人力物力，当操作工在操作过程中没有及时发现收线张力变化调节张力时，不仅影响工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性，严重时漆包线被拉伸导致线径变小漆膜开裂等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包机张力自动控制装置，具备能够稳定达到张力一致均衡，基本上解决收线的平整性、密集性以及质量和工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性的优点，解决了现有装置费时费力，当操作工在操作过程中没有及时发现收线张力变化调节张力时，不仅影响工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性，严重时漆包线被拉伸导致线径变小漆膜开裂的问题。根据本技术实施例的一种漆包机张力自动控制装置，包括变频器，所述变频器左侧上部设有RST接线端，所述变频器左侧下部设有电位器接线端，所述电位器接线端包括+V、A、AC端口，所述+V、A、AC端口左端均与电位器电连接，所述变频器右侧上部设有出线端，所述出线端包括U、V、W端口，所述U、V、W端口右端均与力矩电机电连接，所述力矩电机设置在收线装置内，所述收线装置右端设有经过带轴承导轮的漆包线，所述带轴承导轮一侧连接有张力杆，所述张力杆上套设有砝码，所述张力杆右端贯穿不锈钢箱体左侧壁并与电位器相连接。进一步的，所述RST接线端包括R、S、T端口。进一步的，所述R、S、T端口左端均电连接有380V三相交流电。进一步的，所述不锈钢箱体底端设有绝缘橡胶垫。进一步的，所述漆包线的直径为0.03-0.05mm。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过改造张力导轮、加装电位器、加装力矩电机速度控制系统，通过矢量变频器PID速度调节，改原有人工调节电压调节器控制收线张力为全自动收线张力控制；该装置能够稳定达到张力一致均衡，可以基本上解决收线的平整性、密集性以及质量和工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种漆包机张力自动控制装置的电气接线图；图2为本技术提出的一种漆包机张力自动控制装置的张力部分机械平面图；图3为本技术提出的一种漆包机张力自动控制装置的电位器电气接线图。图中：1-变频器、2-RST接线端、3-出线端、4-力矩电机、5-电位器接线端、6-收线装置、7-带轴承导轮、8-砝码、9-电位器、10-不锈钢箱体、11-漆包线、12-张力杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种漆包机张力自动控制装置，包括变频器1，变频器1左侧上部设有RST接线端2，变频器1左侧下部设有电位器接线端5，电位器接线端5包括+V、A、AC端口，+V、A、AC端口左端均与电位器9电连接，变频器1右侧上部设有出线端3，出线端3包括U、V、W端口，U、V、W端口右端均与力矩电机4电连接，力矩电机4的型号为Y315M-L,力矩电机4设置在收线装置6内，收线装置6右端设有经过带轴承导轮7的漆包线11，带轴承导轮7一侧连接有张力杆12，张力杆12上套设有砝码8，张力杆12右端贯穿不锈钢箱体10左侧壁并与电位器9相连接。RST接线2端包括R、S、T端口，R、S、T端口左端均电连接有380V三相交流电，不锈钢箱体10底端设有绝缘橡胶垫，漆包线11的直径为0.03-0.05mm。通过由固定导轮组改为张力导轮组，在张力杆12上加装一可调节砝码8调节张力重量，并在张力杆12活动处安装精密电阻电位器，最后对收线力矩电机4加装一矢量变频控制器；当收线装置6开启张力杆12的摆动时，张力杆12调节电位器9电压信号，接着把电压信号转送至相关连变频器1，变频器1通过PID计算调节力矩电机4收线转速，以达到张力保持均衡的状态，保证线材的质量和工字轮单盘容量、收线效率及放线流畅性。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包机张力自动控制装置，其特征在于：包括变频器(1)，所述变频器(1)左侧上部设有RST接线端(2)，所述变频器(1)左侧下部设有电位器接线端(5)，所述电位器接线端(5)包括+V、A、AC端口，所述+V、A、AC端口左端均与电位器(9)电连接，所述变频器(1)右侧上部设有出线端(3)，所述出线端(3)包括U、V、W端口，所述U、V、W端口右端均与力矩电机(4)电连接，所述力矩电机(4)设置在收线装置(6)内，所述收线装置(6)右端设有经过带轴承导轮(7)的漆包线(11)，所述带轴承导轮(7)一侧连接有张力杆(12)，所述张力杆(12)上套设有砝码(8)，所述张力杆(12)右端贯穿不锈钢箱体(10)左侧壁并与电位器(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种漆包机张力自动控制装置，其特征在于：包括变频器(1)，所述变频器(1)左侧上部设有RST接线端(2)，所述变频器(1)左侧下部设有电位器接线端(5)，所述电位器接线端(5)包括+V、A、AC端口，所述+V、A、AC端口左端均与电位器(9)电连接，所述变频器(1)右侧上部设有出线端(3)，所述出线端(3)包括U、V、W端口，所述U、V、W端口右端均与力矩电机(4)电连接，所述力矩电机(4)设置在收线装置(6)内，所述收线装置(6)右端设有经过带轴承导轮(7)的漆包线(11)，所述带轴承导轮(7)一侧连接有张力杆(12)，所述张力杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，黎晓东，卢建民，吴海胜，陈永丰，陈国山，
申请(专利权)人：广东金雁电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44