【技术实现步骤摘要】
本专利技术的一个方面涉及中空引导轴体、空气纺纱装置、纺纱机及中空引导轴体套组。
技术介绍
1、已知通过回旋空气流对纤维加捻而生成纱线的空气纺纱装置。在这样的空气纺纱装置中使用具备轴体部分的中空引导轴体，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路(例如，参见日本实开平04-13063号公报)。向纤维导入孔导入的纤维的下游端依次卷入至先行的纤维，成为生成的纱线的芯(芯纤维)，该纤维的上游端通过回旋空气流摆动而依次缠绕于芯纤维(缠绕纤维)。一根纤维中的一部分成为芯纤维，另一部分成为缠绕纤维。
技术实现思路
1、在上述的中空引导轴体中，例如在要求生成多种多样的种类的纱线中，有时期望生成使毛羽(具体而言毛羽的总长度)与规定值相比减少的纱线。
2、本专利技术的一个方面的目的在于，提供一种能够生成使毛羽与规定值相比减少的纱线的中空引导轴体、空气纺纱装置、纺纱机及中空引导轴体套组。
3、本申请专利技术人反复进行锐意研究的结果是，在中空引导轴体中纤维向纤维导入孔导入时，关于芯纤维和向芯纤维缠绕的缠绕纤维的举动，得到以下见解。即，得到以下见解：在将纤维通路的内径设为a、将作为纤维导入孔的开口端的导入口的口径设为b的情况下，b/a越小，越能够使向纤维导入孔导入的缠绕纤维开始向芯纤维缠绕的缠绕开始位置(以下，也仅称为“缠绕开始位置”)靠近(接近)芯纤维，越能够提高缠绕纤维缠绕于芯纤维的缠绕力，提高生成的纱线的紧固性(紧密性)而减少毛羽。此时，
4、(1)本专利技术的一个方面的中空引导轴体具备轴体部分，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路，在该中空引导轴体中，在将纤维通路的内径设为a、将作为纤维导入孔的开口端的导入口的口径设为b的情况下，1.12≤b/a≤1.3。
5、在这样的中空引导轴体中，由于b/a为1.3以下，所以能够生成使毛羽与规定值(例如，在以通常的纺纱速度生成了纱线的情况下是与根据要求品质等确定的阈值对应的值)相比减少的纱线。另外，若b/a过小，则纤维钩挂于纤维导入孔的开口端而难以导入至纤维导入孔、难以生成纱线的可能性变高，因此，通过将b/a设为1.12以上，能够可靠地将纤维导入至纤维导入孔。因而，能够可靠地生成使毛羽与规定值相比减少的纱线。
6、(2)在上述(1)所记载的中空引导轴体中，也可以是，1.15≤b/a≤1.25。该情况下，能够进一步提高缠绕力，进一步减少生成的纱线的毛羽，并且能够更可靠地将纤维导入至纤维导入孔，更可靠地生成纱线。
7、(3)在上述(1)或(2)所记载的中空引导轴体中，也可以是，纤维导入孔的内表面具有随着趋向开口侧而扩展的曲面，在将曲面的曲率半径设为r的情况下，0.025mm≤r≤0.15mm。该情况下，在纤维向纤维导入孔导入时，纤维易于沿着纤维导入孔的内表面，能够提高施加于纤维的阻力，提高缠绕力。由此，能够使生成的纱线的毛羽进一步减少。
8、(4)在上述(3)所记载的中空引导轴体中，也可以是，0.05mm≤r≤0.15mm。该情况下，能够使生成的纱线的直径变细。尤其是，若曲面的曲率半径r为0.05mm以上，则纤维不会钩挂于纤维导入孔的开口端，能够将纤维更顺利地导入至纤维导入孔，因此，能够连续且稳定地生成毛羽少的纱线。若曲面的曲率半径不足0.05mm，则纤维钩挂于纤维导入孔的开口端、产生断纱的可能性变高。若曲面的曲率半径r为0.15mm以下，如上所述，能够高效地使纤维易于沿着纤维导入孔的内表面，连续且稳定地生成毛羽少的纱线。
9、(5)在上述(1)至(4)中任一项所记载的中空引导轴体中，也可以是，纤维导入孔的内表面具有随着趋向开口侧而扩展的平面。该情况下，纤维导入孔的内表面的加工变容易，能够高精度地形成纤维导入孔。
10、(6)在上述(1)至(5)中任一项所记载的中空引导轴体中，也可以是，0.8mm≤a≤1.1mm。该情况下，能够将缠绕纤维以高缠绕力缠绕于芯纤维。尤其是，若纤维通路的内径a为0.8mm以上，则相对于从纤维导入孔导入的纤维(纱线)的通常直径而言是充分的大小，因此，纤维能够在纤维通路中顺利地移动。若纤维通路的内径a为1.1mm以下，则从纤维导入孔导入的纤维的行进不会在纤维通路内变得不稳定，能够在利用纤维通路在径向上引导纤维的同时，将纤维从中空引导轴体顺利地排出。若纤维通路的内径a大于1.1mm，则纱线在纤维通路内晃动，纺纱性不稳定。
11、(7)在上述(1)至(6)中任一项所记载的中空引导轴体中，也可以是，在将轴体部分的外径设为d的情况下，2.0mm≤d≤4.0mm。该情况下，能够稳定地进行高速纺纱。在轴体部分的外径d小于2.0mm的情况下，难以稳定地形成上述(1)至(6)中任一项所记载的中空引导轴体。若轴体部分的外径d为4.0mm以下，则在纤维导入孔的附近回旋的纤维的回旋直径不会变得过大，因此纤维的转速不会过度降低，能够使纤维以所期望的速度稳定地回旋。
12、(8)在上述(1)至(7)中任一项所记载的中空引导轴体中，也可以是，轴体部分由金属形成。该情况下，能够高精度地实现中空引导轴体的形状。
13、(9)本专利技术的一个方面的空气纺纱装置具备：对纤维进行引导的纤维引导部；形成有供喷射的空气通过的多个喷嘴的喷嘴块；以及上述的中空引导轴体。该空气纺纱装置由于具有上述的中空引导轴体，所以发挥上述作用效果、即能够生成使毛羽与规定值相比减少的纱线这一作用效果。
14、(10)本专利技术的一个方面的纺纱机具备：对纤维进行牵伸的牵伸装置；对从牵伸装置供给的纤维加捻而生成纱线的上述的空气纺纱装置；以及卷绕由空气纺纱装置生成的纱线的卷绕装置。该纺纱机由于具备上述的中空引导轴体，所以发挥上述作用效果、即能够生成使毛羽与规定值相比减少的纱线这一作用效果。
15、本申请专利技术人反复进行锐意研究的结果是，当在中空引导轴体中纤维向纤维导入孔导入时，关于芯纤维和缠绕纤维的举动，得到以下见解。即，设想纤维导入孔的内表面的构造能控制缠绕纤维的缠绕开始位置，控制缠绕纤维缠绕于芯纤维的缠绕力。因此，得到以下见解：纤维导入孔的内表面的构造能控制生成的纱线的紧固力，调整生成的纱线的毛羽。本专利技术的一个方面基于该见解而完成。
16、(11)本专利技术的一个方面的中空引导轴体具备轴体部分，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路，在该中空引导轴体中，纤维导入孔的内表面具有缠绕位置控制构造，该缠绕位置控制构造控制缠绕纤维开始相对于芯纤维缠绕的缠绕开始位置。在这样的中空引导轴体中，能够利用缠绕位置控制构造来控制缠绕开始位置，调整生成的纱线的毛羽。由此，能够生成使毛羽与规定值相比减少的纱线。
17、本申请专利技术人反复进行锐意研究的结果是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空引导轴体，具备轴体部分，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与所述纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路，所述中空引导轴体的特征在于，
2.根据权利要求1所述的中空引导轴体，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的中空引导轴体，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
6.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
7.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
8.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
9.一种空气纺纱装置，其特征在于，具备：
10.一种纺纱机，其特征在于，具备：
11.一种中空引导轴体，具备轴体部分，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与所述纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路，所述中空引导轴体的特征在于，
12.一种中空引导轴体套组，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种中空引导轴体，具备轴体部分，该轴体部分形成有供纤维导入的纤维导入孔、和与所述纤维导入孔连续且沿着轴向延伸的纤维通路，所述中空引导轴体的特征在于，
2.根据权利要求1所述的中空引导轴体，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的中空引导轴体，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特征在于，
6.根据权利要求1或2所述的中空引导轴体，其特...
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