一种注液机用上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注液机用上下料装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的气缸，且四个气缸的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的固定板，所述固定板的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机，且固定板的顶部外壁焊接有竖直设置的限位筒，所述限位筒的顶部外壁开设有环形结构的限位槽，且驱动电机位于限位筒的内部。本发明专利技术通过固定座的穿槽套住电池外壳，同时启动四个电动推杆，使四个固定块压住电池外壳，从而将电池外壳与固定座之间固定稳定牢靠，不易在上下料的过程中掉落，使用安全可靠，利用电动推杆的伸缩距离可固定不同大小的锂电池外壳，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种注液机用上下料装置
本专利技术涉及注液机
，尤其涉及一种注液机用上下料装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段，以及化成封装的包装检测阶段，其中锂电池生产过程的注液阶段常使用注液机。目前注液机采用手动上料到上下料转盘，将电池取放至电子称上进行注液前称重，将电池取放至工作转盘上进行注液后再将电池取放至电子称上进行注液后称重，最后将电池从电子称上取放至下料转盘上，手工完成下料，手动操作费时费力，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注液机用上下料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种注液机用上下料装置，包括安装座，所述安装座顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的气缸，且四个气缸的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的固定板，所述固定板的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机，且固定板的顶部外壁焊接有竖直设置的限位筒，所述限位筒的顶部外壁开设有环形结构的限位槽，且驱动电机位于限位筒的内部，所述驱动电机的输出轴通过螺栓安装有水平设置的安装盒，且安装盒底部外壁靠近驱动电机的一侧焊接有环形结构的限位块，所述安装盒靠近驱动电机的一侧内壁通过螺栓安装有水平设置的液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离驱动电机的一侧外壁通过螺栓安装有水平设置的固定座，所述固定座的顶部外壁开设有横截面为圆形的穿槽，且穿槽的圆周内壁开设有四个环形阵列分布的安装槽，所述安装槽的底部内壁通过螺栓安装有水平设置的电动推杆，且电动推杆靠近穿槽的一侧外壁通过螺栓安装有固定块，所述安装座底部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的液压杆，且液压杆的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的底板。优选的，所述限位块的底部外壁与限位槽的底部内壁滑动连接。优选的，所述固定块远离电动推杆的一侧外壁开设有弧形槽，且固定块远离电动推杆的一侧外壁粘接有橡胶垫。优选的，所述底板底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮。优选的，所述安装座底部外壁的两侧均焊接有竖直设置的固定管，且固定管的圆周内壁螺纹连接有支撑杆。优选的，所述支撑杆的底部外壁通过螺栓安装有防滑块，且防滑块的底部外壁开设有锯齿状结构的齿槽。优选的，所述底板顶部外壁的两侧均开设有通孔，且通孔横截面的面积大于防滑块横截面的面积。本专利技术的有益效果为：1.一种注液机用上下料装置，通过固定座的穿槽套住电池外壳，同时启动四个电动推杆，使四个固定块压住电池外壳，从而将电池外壳与固定座之间固定稳定牢靠，不易在上下料的过程中掉落，使用安全可靠，利用电动推杆的伸缩距离可固定不同大小的锂电池外壳，适用范围广。2.一种注液机用上下料装置，通过固定座固定住电池外壳，利用四个气缸实现固定座的升降，利用驱动电机转动安装盒从而调整固定座的位置，安装盒和限位筒之间通过限位块和限位槽滑动连接，从而保持安装盒的稳定，减小驱动电机的受力，利用液压伸缩杆可调整固定座与安装座之间的距离，从而实现机械上下料，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。3.一种注液机用上下料装置，通过移动轮可以更换装置的位置，利用液压杆可调整安装座的高度，从而根据实际使用的注液机的情况调整上下料装置，调节简单方便，适用范围广，并旋转支撑杆将防滑块放下辅助支撑，提高装置的稳定性，减小晃动，保证装置正常准确的进行上下料工作。附图说明图1为本专利技术提出的一种注液机用上下料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种注液机用上下料装置的局部剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种注液机用上下料装置的固定座俯视结构示意图。图中：1安装座、2气缸、3固定板、4驱动电机、5限位筒、6限位槽、7安装盒、8限位块、9液压伸缩杆、10固定座、11穿槽、12安装槽、13电动推杆、14固定块、15液压杆、16底板、17移动轮、18固定管、19支撑杆、20防滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种注液机用上下料装置，包括安装座1，安装座1顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的气缸2，且四个气缸2的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的固定板3，固定板3的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机4，且固定板3的顶部外壁焊接有竖直设置的限位筒5，限位筒5的顶部外壁开设有环形结构的限位槽6，且驱动电机4位于限位筒5的内部，驱动电机4的输出轴通过螺栓安装有水平设置的安装盒7，且安装盒7底部外壁靠近驱动电机4的一侧焊接有环形结构的限位块8，安装盒7靠近驱动电机4的一侧内壁通过螺栓安装有水平设置的液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9远离驱动电机4的一侧外壁通过螺栓安装有水平设置的固定座10，固定座10的顶部外壁开设有横截面为圆形的穿槽11，且穿槽11的圆周内壁开设有四个环形阵列分布的安装槽12，安装槽12的底部内壁通过螺栓安装有水平设置的电动推杆13，且电动推杆13靠近穿槽11的一侧外壁通过螺栓安装有固定块14，同时启动四个电动推杆13，使四个固定块14压住电池外壳，从而将电池外壳与固定座10之间固定稳定牢靠，不易在上下料的过程中掉落，使用安全可靠，安装座1底部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的液压杆15，且液压杆15的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的底板16，通过固定座10固定住电池外壳后，利用四个气缸2实现固定座10的升降，利用驱动电机4转动安装盒7从而调整固定座10的位置，利用液压伸缩杆9可调整固定座10与安装座1之间的距离，气缸2、驱动电机4、液压伸缩杆9和电动推杆13均通过计算机进行控制，从而实现机械上下料，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。本专利技术中，限位块8的底部外壁与限位槽6的底部内壁滑动连接，固定块14远离电动推杆13的一侧外壁开设有弧形槽，且固定块14远离电动推杆13的一侧外壁粘接有橡胶垫，底板16底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮17，安装座1底部外壁的两侧均焊接有竖直设置的固定管18，且固定管18的圆周内壁螺纹连接有支撑杆19，支撑杆19的底部外壁通过螺栓安装有防滑块20，且防滑块20的底部外壁开设有锯齿状结构的齿槽，底板16顶部外壁的两侧均开设有通孔，且通孔横截面的面积大于防滑块20横截面的面积。工作原理：本设计主要针对一种注液机用上下料装置，通过固定座10的穿槽11套住电池外壳，同时启动四个电动推杆13，使四个固定块14压住电池外壳，从而将电池外壳与固定座10之间固定稳定牢靠，不易在上下料的过程中掉落，使用安全可靠，利用电动推杆13的伸缩距离可固定不同大小的锂电池外壳，适用范围广，通过固定座10固定住电池外壳后，利用四个气缸2实现固定座10的升降，利用驱动电机4转动安装盒7从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注液机用上下料装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的气缸（2），且四个气缸（2）的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的固定板（3），所述固定板（3）的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机（4），且固定板（3）的顶部外壁焊接有竖直设置的限位筒（5），所述限位筒（5）的顶部外壁开设有环形结构的限位槽（6），且驱动电机（4）位于限位筒（5）的内部，所述驱动电机（4）的输出轴通过螺栓安装有水平设置的安装盒（7），且安装盒（7）底部外壁靠近驱动电机（4）的一侧焊接有环形结构的限位块（8），所述安装盒（7）靠近驱动电机（4）的一侧内壁通过螺栓安装有水平设置的液压伸缩杆（9），且液压伸缩杆（9）远离驱动电机（4）的一侧外壁通过螺栓安装有水平设置的固定座（10），所述固定座（10）的顶部外壁开设有横截面为圆形的穿槽（11），且穿槽（11）的圆周内壁开设有四个环形阵列分布的安装槽（12），所述安装槽（12）的底部内壁通过螺栓安装有水平设置的电动推杆（13），且电动推杆（13）靠近穿槽（11）的一侧外壁通过螺栓安装有固定块（14），所述安装座（1）底部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的液压杆（15），且液压杆（15）的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的底板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种注液机用上下料装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的气缸（2），且四个气缸（2）的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的固定板（3），所述固定板（3）的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机（4），且固定板（3）的顶部外壁焊接有竖直设置的限位筒（5），所述限位筒（5）的顶部外壁开设有环形结构的限位槽（6），且驱动电机（4）位于限位筒（5）的内部，所述驱动电机（4）的输出轴通过螺栓安装有水平设置的安装盒（7），且安装盒（7）底部外壁靠近驱动电机（4）的一侧焊接有环形结构的限位块（8），所述安装盒（7）靠近驱动电机（4）的一侧内壁通过螺栓安装有水平设置的液压伸缩杆（9），且液压伸缩杆（9）远离驱动电机（4）的一侧外壁通过螺栓安装有水平设置的固定座（10），所述固定座（10）的顶部外壁开设有横截面为圆形的穿槽（11），且穿槽（11）的圆周内壁开设有四个环形阵列分布的安装槽（12），所述安装槽（12）的底部内壁通过螺栓安装有水平设置的电动推杆（13），且电动推杆（13）靠近穿槽（11）的一侧外壁通过螺栓安装有固定块（14），所述安装座（1）底部外壁的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，
申请(专利权)人：黄萍，
类型：发明
国别省市：安徽,34