一种新材料加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新材料加工用混料装置，主要包括混料装置主体，所述混料装置主体包括四根竖直设置的支撑套管，且所述支撑套管内活动插有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶端采用螺栓分别与顶板的底面四角固定连接；所述顶板呈水平设置，且顶板的上表面中心位置采用螺栓固定有电机，所述电机的电机轴竖直朝下设置，本实用新型专利技术中防漏套筒的内壁上设有多根交叉设置的挡杆，挡杆沿着防漏套筒的内壁呈均匀的周向分布，挡杆位于顶板的下方位置，利用交错设置的挡杆实现挡料，同时对于搅拌过程中的上层料，挡杆可以起到对物料的多次偏转作用，从而将不易搅拌到的上层料辅助的进行搅拌，从而作用提升搅拌效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用混料装置
本技术涉及化工领域，尤其是涉及一种新材料加工用混料装置。
技术介绍
对于化工加工来说，初期需要对物料进行搅拌，对于传统的颗粒料来说都是将物料称重后倒入搅拌罐中，搅拌罐种类多样，最简易的就是上端开口式结构，这种罐体成本低应用范围最广，但是在实际使用时可知，由于罐体的开口过大，因此搅拌激烈时容易让颗粒料飞出，同时上次物料多搅拌不充分，因此需要操作者从新进行物料的添加或取出，整体很不方便。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新材料加工用混料装置，主要包括混料装置主体，所述混料装置主体包括四根竖直设置的支撑套管，且所述支撑套管内活动插有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶端采用螺栓分别与顶板的底面四角固定连接；所述顶板呈水平设置，且顶板的上表面中心位置采用螺栓固定有电机，所述电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端从顶板的中心孔活动穿至顶板的下方位置；所述电机轴的底端通过联轴器固定连接竖直朝下设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端焊接固定有搅拌杆；所述顶板的上表面还焊接固定有吊架，此时支撑柱沿着支撑套管内腔滑动；所述顶板的下方位置设有料罐，料罐的上端开口，且搅拌轴和搅拌杆均位于料罐的内侧，通过对顶板的吊装提升来实现料罐的放置；此时将装满物料的料罐推至顶板的下方位置，同时通过吊装的形式将搅拌结构放置在料罐内，然后通过电机的驱动实现对物料的搅拌；所述顶板上开设有上下贯通式的圆弧插槽，圆弧插槽的首尾之间呈间隔设置，且电机位于环形插槽的内侧中心位置；所述环形插槽内活动插有防漏套筒，其中防漏套筒呈圆筒状结构，且防漏套筒的侧边上开设有竖向设置的导向插槽，由于圆弧插槽的首尾直接存在连接点，因此导向插槽起到与连接点的对接以及消除连接点对防漏套筒的上下移动造成影响，所述防漏套筒的下边沿与料罐的上边沿紧贴设置，因此防漏套筒起到延伸防漏的作用，避免料罐物料过多时出现物料漏出的情况；所述防漏套筒的内壁上设有多根交叉设置的挡杆，挡杆沿着防漏套筒的内壁呈均匀的周向分布，所述挡杆位于顶板的下方位置，利用交错设置的挡杆实现挡料，同时对于搅拌过程中的上层料，挡杆可以起到对物料的多次偏转作用，从而将不易搅拌到的上层料辅助的进行搅拌，从而作用提升搅拌效果的作用。作为本技术进一步的方案：所述防漏套筒采用铝合金材质制成。作为本技术进一步的方案：所述挡杆采用焊接的形式固定在防漏套筒的内表面上。作为本技术进一步的方案：所述防漏套筒外壁上的导向插槽处活动扣合有长条状的扣板，扣板呈可拆卸结构，拆卸时防漏套筒可以上下移动，而搅拌时扣上扣板便可防止漏料。作为本技术进一步的方案：所述吊架的上表面焊接固定有吊环，利用吊环配合吊装装置实现整个设备的吊起。本技术的有益效果：本技术中防漏套筒的内壁上设有多根交叉设置的挡杆，挡杆沿着防漏套筒的内壁呈均匀的周向分布，挡杆位于顶板的下方位置，利用交错设置的挡杆实现挡料，同时对于搅拌过程中的上层料，挡杆可以起到对物料的多次偏转作用，从而将不易搅拌到的上层料辅助的进行搅拌，从而作用提升搅拌效果的作用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部结构俯视图。图3是本技术的局部结构示意图。图中：1-料罐、2-支撑套管、3-支撑柱、4-顶板、5-吊架、6-吊环、7-电机、8-电机轴、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-防漏套筒、14-圆弧插槽、15-挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新材料加工用混料装置，主要包括混料装置主体，所述混料装置主体包括四根竖直设置的支撑套管2，且所述支撑套管2内活动插有竖直设置的支撑柱3，支撑柱3的顶端采用螺栓分别与顶板4的底面四角固定连接；所述顶板4呈水平设置，且顶板4的上表面中心位置采用螺栓固定有电机7，所述电机7的电机轴8竖直朝下设置，且电机轴8的底端从顶板4的中心孔活动穿至顶板4的下方位置；所述电机轴8的底端通过联轴器9固定连接竖直朝下设置的搅拌轴10，所述搅拌轴10的底端焊接固定有搅拌杆11；所述顶板4的上表面还焊接固定有吊架5，此时支撑柱3沿着支撑套管2内腔滑动；所述顶板4的下方位置设有料罐1，料罐1的上端开口，且搅拌轴10和搅拌杆11均位于料罐1的内侧，通过对顶板4的吊装提升来实现料罐1的放置；此时将装满物料的料罐1推至顶板4的下方位置，同时通过吊装的形式将搅拌结构放置在料罐1内，然后通过电机7的驱动实现对物料的搅拌；所述顶板4上开设有上下贯通式的圆弧插槽14，圆弧插槽14的首尾之间呈间隔设置，且电机7位于环形插槽14的内侧中心位置；所述环形插槽14内活动插有防漏套筒12，其中防漏套筒12呈圆筒状结构，且防漏套筒12的侧边上开设有竖向设置的导向插槽，由于圆弧插槽14的首尾直接存在连接点，因此导向插槽起到与连接点的对接以及消除连接点对防漏套筒12的上下移动造成影响，所述防漏套筒12的下边沿与料罐1的上边沿紧贴设置，因此防漏套筒12起到延伸防漏的作用，避免料罐1物料过多时出现物料漏出的情况；所述防漏套筒12的内壁上设有多根交叉设置的挡杆15，挡杆15沿着防漏套筒12的内壁呈均匀的周向分布，所述挡杆15位于顶板4的下方位置，利用交错设置的挡杆15实现挡料，同时对于搅拌过程中的上层料，挡杆15可以起到对物料的多次偏转作用，从而将不易搅拌到的上层料辅助的进行搅拌，从而作用提升搅拌效果的作用。所述防漏套筒12采用铝合金材质制成。所述挡杆15采用焊接的形式固定在防漏套筒12的内表面上。所述防漏套筒12外壁上的导向插槽处活动扣合有长条状的扣板，扣板呈可拆卸结构，拆卸时防漏套筒12可以上下移动，而搅拌时扣上扣板便可防止漏料。所述吊架5的上表面焊接固定有吊环6，利用吊环6配合吊装装置实现整个设备的吊起。本技术的工作原理是：防漏套筒12的内壁上设有多根交叉设置的挡杆15，挡杆15沿着防漏套筒12的内壁呈均匀的周向分布，所述挡杆15位于顶板4的下方位置，利用交错设置的挡杆15实现挡料，同时对于搅拌过程中的上层料，挡杆15可以起到对物料的多次偏转作用，从而将不易搅拌到的上层料辅助的进行搅拌，从而作用提升搅拌效果的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料加工用混料装置，主要包括混料装置主体，所述混料装置主体包括四根竖直设置的支撑套管，且所述支撑套管内活动插有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶端采用螺栓分别与顶板的底面四角固定连接；所述顶板呈水平设置，且顶板的上表面中心位置采用螺栓固定有电机，所述电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端从顶板的中心孔活动穿至顶板的下方位置；所述电机轴的底端通过联轴器固定连接竖直朝下设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端焊接固定有搅拌杆；所述顶板的上表面还焊接固定有吊架；所述顶板的下方位置设有料罐，料罐的上端开口，且搅拌轴和搅拌杆均位于料罐的内侧；其特征在于，所述顶板上开设有上下贯通式的圆弧插槽，圆弧插槽的首尾之间呈间隔设置，且电机位于环形插槽的内侧中心位置；所述环形插槽内活动插有防漏套筒，其中防漏套筒呈圆筒状结构，且防漏套筒的侧边上开设有竖向设置的导向插槽，所述防漏套筒的下边沿与料罐的上边沿紧贴设置；所述防漏套筒的内壁上设有多根交叉设置的挡杆，挡杆沿着防漏套筒的内壁呈均匀的周向分布，所述挡杆位于顶板的下方位置。

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用混料装置，主要包括混料装置主体，所述混料装置主体包括四根竖直设置的支撑套管，且所述支撑套管内活动插有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶端采用螺栓分别与顶板的底面四角固定连接；所述顶板呈水平设置，且顶板的上表面中心位置采用螺栓固定有电机，所述电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端从顶板的中心孔活动穿至顶板的下方位置；所述电机轴的底端通过联轴器固定连接竖直朝下设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端焊接固定有搅拌杆；所述顶板的上表面还焊接固定有吊架；所述顶板的下方位置设有料罐，料罐的上端开口，且搅拌轴和搅拌杆均位于料罐的内侧；其特征在于，所述顶板上开设有上下贯通式的圆弧插槽，圆弧插槽的首尾之间呈间隔设置，且电机位于环形插槽的内侧中心位置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61