一种多罐体联合的不锈钢配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种多罐体联合的不锈钢配料罐，包括主搅拌罐，还包括配料罐和储料罐，在所述主搅拌罐的顶部设有两扇可开式活动盖，在两扇所述可开式活动盖之间隔有固定板，所述搅拌轴固定在所述固定板上，在所述主搅拌罐的上方设有若干所述配料罐，所述配料罐与主搅拌罐之间通过连接管连接，在所述主搅拌罐的底部设有若干所述储料罐，所述储料罐与主搅拌罐之间通过出料管连接，在所述连接管和出料管上均设有电磁阀。本实用新型专利技术增设配料罐和储料罐，以便于自动定时加料，不但可以很好的控制原料的加入量，同时减轻人工负担、省时省力，并且在有需求时可以将搅拌完毕后的原料进行分罐保存备用；增大主搅拌罐的盖体可打开面积，便于内部清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种多罐体联合的不锈钢配料罐
本技术涉及配料罐，具体为一种多罐体联合的不锈钢配料罐。
技术介绍
配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。现有的配料罐大都是一个整体的罐体，在罐体的顶部配有搅拌轴用以搅拌，这样在搅拌时就需要依赖人工来将所需要的各种原料灌入搅拌罐中，不但比较麻烦费力，同时也浪费时间，针对上述问题，本方案提出了一种多罐体联合的不锈钢配料罐。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种多罐体联合的不锈钢配料罐，增设配料罐及储料罐，实现原料的自动定时输入和搅拌后的分装储存。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多罐体联合的不锈钢配料罐，包括主搅拌罐，在所述主搅拌罐的顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴的输出端通过支座与减速电机连接，在所述主搅拌罐的底部设有出料口，还包括配料罐和储料罐，在所述主搅拌罐的顶部设有两扇可开式活动盖，在两扇所述可开式活动盖之间隔有固定板，所述搅拌轴固定在所述固定板上，在所述主搅拌罐的上方设有若干所述配料罐，在所述配料罐的底部设有排水管，所述配料罐与主搅拌罐之间通过连接管连接，在所述主搅拌罐的底部设有若干所述储料罐，所述储料罐与主搅拌罐之间通过出料管连接，在所述连接管、出料管和排水管上均设有电磁阀。本技术中，所述主搅拌罐的罐体包括外筒体、保温层、夹套和夹套。本技术中，所述配料罐和储料罐均环绕所述主搅拌罐分布。本技术中，在所述配料罐的顶部设有进料口，在所述储料罐的底部设有出料口。本技术中，所述电磁阀与控制箱的输出端连接。本技术中，在所述主搅拌罐、配料罐和储料罐的底部设有支撑架。本技术的有益效果：增设配料罐和储料罐，以便于自动定时加料，不但可以很好的控制原料的加入量，同时减轻人工负担、省时省力，并且在有需求时可以将搅拌完毕后的原料进行分罐保存备用；增大主搅拌罐的盖体可打开面积，便于内部清洗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中主搅拌罐的结构示意图；图3为本技术中配料罐的结构示意图。图中：1.主搅拌罐、2.搅拌轴、3.配料罐、4.储料罐、5.活动盖、6.固定板、7.连接管、8.出料管、9.电磁阀、10.排水管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，一种多罐体联合的不锈钢配料罐，包括主搅拌罐1，所述主搅拌罐1的罐体包括外筒体、保温层、夹套和夹套，在所述主搅拌罐1的顶部设有搅拌轴2，所述搅拌轴2的输出端通过支座与减速电机连接，在所述主搅拌罐1的底部设有出料口，还包括配料罐3和储料罐4，所述配料罐3和储料罐4均环绕所述主搅拌罐1分布，在所述主搅拌罐1的顶部设有两扇可开式活动盖5，在两扇所述可开式活动盖5之间隔有固定板6，所述搅拌轴2固定在所述固定板6上，在所述主搅拌罐1的上方设有若干所述配料罐3，在所述配料罐3的底部设有排水管10，便于分别对不同的配料罐3进行清洗和排水，在所述配料罐3的顶部设有进料口，所述配料罐3与主搅拌罐1之间通过连接管7连接，在所述主搅拌罐1的底部设有若干所述储料罐4，在所述储料罐4的底部设有出料口，所述储料罐4与主搅拌罐1之间通过出料管8连接，在所述连接管7、出料管8和排水管10上均设有电磁阀9，所述电磁阀9与控制箱的输出端连接；在所述主搅拌罐1、配料罐3和储料罐4的底部设有支撑架。本配料罐在使用时，可以先将配料所需的多种原料输入不同的配料罐3中备用，由于连接管7和出料管8上的电磁阀9和控制箱的输出端连接，可以根据对不同原料的不同需求量在控制箱上设置各个配料罐3的出料顺序和出料时间，无需在输入原料时依赖人工进料，并通过连接管7将原料输送至主搅拌罐1的内部进行搅拌，搅拌完毕后可以根据需求将搅拌后的料分装输入不同的储料罐4中，以便储存备用；主搅拌罐1的顶部由两扇可开式活动盖5和固定板6组成，在将搅拌轴2设置于顶部的同时将整个盖体分设为不同的部分，以增加主搅拌罐1顶部盖体的可打开面积，便于对主搅拌罐1的内部进行清洗。所述控制箱包括箱体，箱体内限定有上端敞开的安装腔；电路板，电路板安装在安装腔内且邻近箱体的一侧侧壁；多个控制器，多个控制器分别沿竖直方向延伸地设在安装腔内且邻近箱体的另一侧侧壁；电源，电源沿竖直方向延伸地与多个控制器并排设置；交换机，交换机设在安装腔内；多个数传设备，多个数传设备分别沿竖直方向延伸地设在安装腔内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多罐体联合的不锈钢配料罐，包括主搅拌罐(1)，在所述主搅拌罐(1)的顶部设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的输出端通过支座与减速电机连接，在所述主搅拌罐(1)的底部设有出料口，其特征是：还包括配料罐(3)和储料罐(4)，在所述主搅拌罐(1)的顶部设有两扇可开式活动盖(5)，在两扇所述可开式活动盖(5)之间隔有固定板(6)，所述搅拌轴(2)固定在所述固定板(6)上，在所述主搅拌罐(1)的上方设有若干所述配料罐(3)，在所述配料罐(3)的底部设有排水管(10)，所述配料罐(3)与主搅拌罐(1)之间通过连接管(7)连接，在所述主搅拌罐(1)的底部设有若干所述储料罐(4)，所述储料罐(4)与主搅拌罐(1)之间通过出料管(8)连接，在所述连接管(7)、出料管(8)和排水管(10)上均设有电磁阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种多罐体联合的不锈钢配料罐，包括主搅拌罐(1)，在所述主搅拌罐(1)的顶部设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的输出端通过支座与减速电机连接，在所述主搅拌罐(1)的底部设有出料口，其特征是：还包括配料罐(3)和储料罐(4)，在所述主搅拌罐(1)的顶部设有两扇可开式活动盖(5)，在两扇所述可开式活动盖(5)之间隔有固定板(6)，所述搅拌轴(2)固定在所述固定板(6)上，在所述主搅拌罐(1)的上方设有若干所述配料罐(3)，在所述配料罐(3)的底部设有排水管(10)，所述配料罐(3)与主搅拌罐(1)之间通过连接管(7)连接，在所述主搅拌罐(1)的底部设有若干所述储料罐(4)，所述储料罐(4)与主搅拌罐(1)之间通过出料管(8)连接，在所述连接管(7)、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙求实，王立军，
申请(专利权)人：辽宁恒信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11