一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装制造技术

技术编号:19651643 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-05 22:19
本实用新型专利技术涉及一种焊接工具。目的是提供一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,该工装应具有使用方便以及可有效提高充气阀底座焊接精度的特点。技术方案是:一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,其特征在于:该工装包括定位柱;所述定位柱的中部设置卡台,定位柱的两端分别设置螺纹端与夹持端;所述卡台与螺纹端之间还设置与前侧板充气阀孔相适合的定位环。

A New Welding Tool for Inflatable Valve Base of 10kV Inflatable Cabinet

The utility model relates to a welding tool. The purpose is to provide a new welding tool for the base of the inflatable valve of 10kV inflatable cabinet, which should be convenient to use and can effectively improve the welding accuracy of the base of the inflatable valve. The technical scheme is as follows: a new welding tool for the base of the inflatable valve of 10kV inflatable cabinet is characterized by: the device includes a positioning column; a clamp is arranged in the middle of the positioning column, and a screw end and a clamping end are respectively arranged at both ends of the positioning column; and a positioning ring suitable for the front side plate inflatable valve hole is also arranged between the clamp and the screw end.

【技术实现步骤摘要】
一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装
本技术涉及一种焊接工具,具体是一种焊接工装。
技术介绍
根据国家电网公司质量标准要求,10kV充气柜气箱为全密封压力容器,采用3mm厚的304不锈钢在折弯成型后通过焊接而成,气箱整体防护等级为IP67,充气阀底座焊接在气箱内部,由于气箱的质量控制要求极为严格,如果在气箱六面焊接完成后发现充气阀底座焊接不到位,将导致产品直接报废,造成巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,该工装应具有使用方便以及可有效提高充气阀底座焊接精度的特点。本技术的技术方案是:一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,其特征在于:该工装包括定位柱;所述定位柱的中部设置卡台,定位柱的两端分别设置螺纹端与夹持端;所述卡台与螺纹端之间还设置与前侧板充气阀孔相适合的定位环。所述螺纹端上设置与气压螺纹接头内螺纹相适合的外螺纹。所述夹持端上设置若干个供扳手施力的夹持面。所述卡台的外径大于定位环的外径,定位环的外径大于螺纹端的外径。所述定位柱上制有在轴线方向上延伸的通孔。本技术的有益效果是:本技术主要用于充气阀底座的焊接前定位,防止因充气阀底座焊接位置偏差而造成整个气箱报废,大大提高了焊接可靠性和成品率,同时还提升了产品质量的稳定性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的仰视结构示意图。图4是本技术的剖面结构示意图。图5是本技术的安装方式示意图之一。图6是本技术的安装方式示意图之二。具体实施方式以下结合说明书附图,对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,包括定位柱,该定位柱为空心管状结构,定位柱上制有沿着轴线方向延伸的通孔。该定位柱包括沿着轴线方向由上往下依次设置的夹持端3、卡台1、定位环4以及螺纹端2。该定位柱采用304不锈钢精加工而成。所述夹持端的外部设置若干个夹持面3以便于扳手施力,该夹持端可采用19*19mm正方形方钢制成。所述螺纹端与后续安装的气压螺纹接头的尺寸一致,螺纹端的外径为21mm,螺纹端的外圆周面上设置外螺纹2,该外螺纹与气压螺纹接头的内螺纹相适合(外螺纹直径偏差不超过±0.1mm)。所述定位环的外径与前侧板7充气阀孔的内径相适合。所述卡台的外径大于定位环的外径,定位环的外径大于外螺纹的外径。本技术的使用方法为:如图5和图6所示,将该工装的螺纹端插入10kV充气柜气箱前侧板7的充气阀孔中,再将充气阀底座6与工装的螺纹端拧紧(偏心度不超过0.2mm),然后在充气阀底座与前侧板之间进行焊接,最后将工装退出。经过该工装定位后,充气阀底座精确地固定在预定位置,并在焊接成型后可以保证与充气阀螺纹进行可靠连接,杜绝了因充气阀底座焊接位置偏差而导致气箱整体报废的事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,其特征在于:该工装包括定位柱;所述定位柱的中部设置卡台(1),定位柱的两端分别设置螺纹端(2)与夹持端(3);所述卡台与螺纹端之间还设置与前侧板充气阀孔相适合的定位环(4)。

【技术特征摘要】
1.一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,其特征在于:该工装包括定位柱;所述定位柱的中部设置卡台(1),定位柱的两端分别设置螺纹端(2)与夹持端(3);所述卡台与螺纹端之间还设置与前侧板充气阀孔相适合的定位环(4)。2.根据权利要求1所述的一种10kV充气柜新型充气阀底座焊接工装,其特征在于:所述螺纹端上设置与气压螺纹接头内螺纹相适合的外螺纹。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨步荣李东伟
申请(专利权)人:浙江德驰电务股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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