用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出料翻转结构，包括翻转架结构、翻转气缸以及来料感应器，翻转架结构的一端与平移输送装置连接，翻转架结构的另一端设有挡板，挡板上设有所述来料感应器，翻转气缸设置于翻转架结构两端之间的中段上，以供篮子从翻转架结构与平移输送装置连接的一端输送至另一端时，篮子框顶一端与挡板抵持，挡板上的来料感应器感应篮子，使翻转气缸的抵杆伸出抵持推动篮子框顶的另一端，翻转气缸带动篮子框顶与抵杆抵持的一端上升，使篮子绕挡板于翻转架结构上进行翻转，从翻转架结构翻转输出。本实用新型专利技术所述用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构通过翻转架结构、翻转气缸以及来料感应器之间的配合，使篮子翻转输出。

Discharge overturn structure for basket welding stamping automation device

The utility model discloses an outgoing overturning structure, which comprises a overturning frame structure, a overturning cylinder and an incoming inductor. One end of the overturning frame structure is connected with a translation conveying device, the other end of the overturning frame structure is provided with a baffle, the baffle plate is provided with the incoming inductor, and the overturning cylinder is arranged between the two ends of the overturning frame structure. In the middle section, when the basket is conveyed from one end of the connection between the overturning frame structure and the translation conveyor device to the other end, the top end of the basket frame is held against the baffle, and the incoming inductor on the baffle induces the basket, so that the counterbalance rod of the overturning cylinder extends to the other end of the pushing basket frame top, and the overturning cylinder drives the top of the basket frame against the counterbalance rod. One end rises so that the basket is turned around the baffle on the overturning frame structure, and the output is turned from the overturning frame structure. The discharging and overturning structure of the automatic device for basket welding and stamping makes the basket overturn and output through the cooperation of the overturning frame structure, the overturning cylinder and the incoming inductor.

【技术实现步骤摘要】
用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构
本技术涉及一种篮子加工设备领域，尤其是涉及一种用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构。
技术介绍
目前，常见的篮子生产线中，大多通过篮子焊接冲压自动化装置对篮子进行自动化加工。现有的篮子焊接冲压自动化装置，为方便将篮框焊接到篮子框底的加工以及对篮子端面与侧面进行冲压的加工，篮子以篮子框底朝上的形式于篮子焊接冲压自动化装置内进行输送与加工，但当完成加工后的篮子从篮子焊接冲压自动化装置输出，篮子框底朝上的篮子容易在输出后，使篮子的框顶与桌面发生碰撞，导致篮子框顶变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构，使篮子从篮子焊接冲压自动化装置翻转输出，翻转后的篮子以框底与桌面接触，避免篮子框顶变形。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：出料翻转结构，用于篮子焊接冲压自动化装置，包括翻转架结构、翻转气缸以及来料感应器，翻转架结构的一端与篮子焊接冲压自动化装置的平移输送装置输出端连接，翻转架结构的另一端设有挡板，挡板上设有所述来料感应器，翻转气缸设置于翻转架结构两端之间的中段上，以供篮子从平移输送装置输送至翻转架结构，篮子从翻转架结构与平移输送装置连接的一端输送至另一端时，篮子框顶一端与挡板抵持，挡板使篮子无法从翻转架结构输出，挡板上的来料感应器感应篮子，传递信号至翻转气缸，使翻转气缸的抵杆伸出抵持推动篮子框顶的另一端，翻转气缸带动篮子框顶与抵杆抵持的一端上升，使篮子绕挡板于翻转架结构上进行翻转，从翻转架结构翻转输出。作为本技术进一步技术方案：翻转架结构包括两直角支架以及两滑道板，每一直角支架的一端对应连接平移输送装置的一侧，两直角支架的另一端之间设有所述挡板，每一滑道板倾斜式设置于直角支架的两端之间，以供篮子从平移输送装置输送至滑道板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种用于篮子焊接冲压自动化装置的出料翻转结构通过翻转架结构、翻转气缸以及来料感应器之间的配合，使篮子翻转输出，有效地避免篮子框顶因与桌面碰撞而变形。附图说明图1为篮子焊接冲压自动化装置的整体图。图2为输送抬升装置的立体图。图3为平移输送装置的立体图。图4为平移输送装置的正视图。图5为输送焊接装置的立体图。图6为图5的局部图。图7为输送焊接装置的正视图。图8为冲压装置的立体图。图9为出料翻转结构的立体图。图10为出料翻转结构的正视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。请参阅图1，一种篮子焊接冲压自动化装置包括输送抬升装置10、平移输送装置20、输送焊接装置30、冲压装置40以及出料翻转结构50。输送抬升装置10设置于平移输送装置20的前方，用于将篮子输送平移输送装置20；平移输送装置20用于将篮子从邻近输送抬升装置10的一端输送至另一端；输送焊接装置30设置于平移输送装置20邻近输送抬升装置10的一端下方，用于将篮框焊接到篮子框底；冲压装置40设置于平移输送装置20远离输送抬升装置10的一端下方，用于对篮子进行压筋与冲孔；出料翻转结构50设置于平移输送装置20的后方，用于使篮子从平移输送装置20输出时翻转。请参阅图1、图2，所述输送抬升装置10包括输送结构11以及设置于输送结构11后方的抬升机构12，输送结构11将篮子输送向抬升机构12，抬升机构12带动篮子上升，以将篮子输送向平移输送装置20。输送结构11包括安装架111、驱动轴结构112、从动轴结构113、输送链条114以及驱动机构115；所述安装架111于顶面的两侧各设有一承托架101，每一承托架101上设有对应朝向安装架111另一侧的托板102，两托板102之间具有间隙。安装架111于顶面邻近抬升机构12的一端设有支撑架103，支撑架103上设有推进气缸104，推进气缸104的推进杆朝向抬升机构12，推进气缸104的推进杆上设有推板105，以供推进气缸104通过推板105将篮子从抬升机构12的托台123输送至平移输送装置20的输入端201。驱动轴结构112与从动轴结构113均设置于安装架111顶面，驱动轴结构112可转动地设置于安装架111顶面邻近抬升机构12的一端，从动轴结构113可转动地设置于安装架111顶面的另一端，输送链条114的一端套设于驱动轴结构112上，另一端套设于从动轴结构113上，输送链条114的链身位于两托板102之间的间隙内，输送链条114上等间距地设有若干挡块106。驱动机构115设置于安装架111邻近抬升机构12的一端，用于带动驱动轴结构112转动，从而使从动轴结构113与输送链条114转动。抬升机构12包括连接架121、顶升气缸122、托台123、拨动感应器124以及复位感应器125，连接架121设置于安装架111的一侧，顶升气缸122垂直设置于连接架121邻近输送结构11的一端内，顶升气缸122的顶杆与所述托台123连接，所述托台123设置于连接架121的上方，通过顶升气缸122带动托台123升降。拨动感应器124设置在连接架121顶部于远离输送结构11的一端，以供篮子从输送结构11输送至托台123上时，篮子触碰拨动感应器124，拨动感应器124传递信号至顶升气缸122，使顶升气缸122启动。复位感应器125设置于连接架121顶部邻近输送结构11的一端，用于感应托台123从上升到下降地复位后，传送信号至驱动机构115，使驱动机构115驱动输送结构11输送下一篮子到托台123上。请参阅图1、图3以及图4，所述平移输送装置20包括第一机架结构21以及设置于第一机架结构21上的输送机构22。所述篮子平移输送装置20的两端分别为输入端201与输出端202，以供篮子从输送抬升装置10输送至平移输送装置20上后，篮子通过输送机构22从第一机架结构21的输入端201输送向输出端202。第一机架结构21包括框架结构211、挡料结构212、支撑柱213、进料感应器214、第一加工位感应器206以及第二加工位感应器207；框架结构211包括两侧框架231以及连杆结构232，每一所述侧框架231具有顶杆、底杆以及连接顶杆与底杆的若干立柱，所述连杆结构232设置于两侧框架231的顶杆之间，用于安装输送机构22。框架结构211通过支撑柱213设置于输送焊接装置30以及冲压装置40的上方。框架结构211于邻近输入端201处设有第一加工位203，第一加工位203用于安装输送焊接装置30；框架结构211于邻近输出端202处设有第二加工位204，第二加工位204用于安装冲压装置40，以供篮子通过输送机构22从输入端201向输出端202输送的过程中，于第一加工位203的输送焊接装置30将篮框焊接到篮子框底，于第二加工位204的冲压装置40对篮子进行冲压。每一侧框架231的底杆侧面于输入端201的一段、第一加工位203与第二加工位204之间的一段以及输出端202的一段上设有承篮板205，以承篮板205承载篮子，通过输送机构22带动篮子于承篮板205上从输入端201输送向输出端202。挡料结构212设置在框架结构211的两侧框架231的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出料翻转结构，用于篮子焊接冲压自动化装置，包括翻转架结构(51)、翻转气缸(52)以及来料感应器(53)；其特征在于：所述翻转架结构(51)的一端与篮子焊接冲压自动化装置的平移输送装置(20)输出端(202)连接，翻转架结构(51)的另一端设有挡板(511)，挡板(511)上设有所述来料感应器(53)，翻转气缸(52)设置于翻转架结构(51)两端之间的中段上，以供篮子从平移输送装置(20)输送至翻转架结构(51)，篮子从翻转架结构(51)与平移输送装置(20)连接的一端输送至另一端时，篮子框顶一端与挡板(511)抵持，挡板(511)使篮子无法从翻转架结构(51)输出，挡板(511)上的来料感应器(53)感应篮子，传递信号至翻转气缸(52)，使翻转气缸(52)的抵杆伸出抵持推动篮子框顶的另一端，翻转气缸(52)带动篮子框顶与抵杆抵持的一端上升，使篮子绕挡板(511)于翻转架结构(51)上进行翻转，从翻转架结构(51)翻转输出。

【技术特征摘要】
1.出料翻转结构，用于篮子焊接冲压自动化装置，包括翻转架结构(51)、翻转气缸(52)以及来料感应器(53)；其特征在于：所述翻转架结构(51)的一端与篮子焊接冲压自动化装置的平移输送装置(20)输出端(202)连接，翻转架结构(51)的另一端设有挡板(511)，挡板(511)上设有所述来料感应器(53)，翻转气缸(52)设置于翻转架结构(51)两端之间的中段上，以供篮子从平移输送装置(20)输送至翻转架结构(51)，篮子从翻转架结构(51)与平移输送装置(20)连接的一端输送至另一端时，篮子框顶一端与挡板(511)抵持，挡板(511)使篮子无法从翻转架结构(51)输出，挡板(511)上的来...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹作林，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44