解除堵料结构及投料装置制造方法及图纸

技术编号:19503456 阅读:65 留言:0更新日期:2018-11-21 03:28
本实用新型专利技术公开了解除堵料结构及投料装置,涉及固体颗粒状物料输送设备技术领域。包括安装块、安装框、气锤和控制盒;安装框安装于安装块,气锤设置在安装框内;上密封盖安装于壳体的上方,下密封盖安装于壳体的上方;气缸配合安装在上密封盖的下方,锤头安装在气缸的排气口处;进气管设置在上密封盖;第一排气管和第二排气管依次设于壳体的外壁上、均与壳体的内部连通,第一排气管位于锤头上边缘;第一电磁阀安装在进气管,第二电磁阀安装在第一排气管,第三电磁阀安装在第二排气管,第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制盒电连接,第一弹簧设置于锤头,永磁铁安装于气缸的底部;该解除堵料结构能够提高产能。

【技术实现步骤摘要】
解除堵料结构及投料装置
本技术涉及固体颗粒状物料输送设备
,尤其是解除堵料结构及投料装置。
技术介绍
在一些锂离子浆料等的生产设备中,一般包括料仓投料装置,由于为连续生产、且浆料原料为软棉或具有一定黏性的原料,料仓中的原料会相互粘结成块,在向料仓投料的过程中,难免会发生投料口堵料等问题,在发生堵料后,传统的解除方法是在仓体旁边加一个铁框架,里边放至一个铁球,当有外界气体吹入时使小球震动,运用小球震动产生的力使粉料落至仓体,此种方法随能使部分粉体落入罐内,但是当加入量比较多时,因为产生的此力较小,部分悬空的粉料依然会存留仓体中间,无法下落,降低了产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供解除堵料结构及投料装置,该解除堵料结构该解除堵料结构能够避免产能的降低。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:根据本技术的一方面,提供解除堵料结构,包括安装于所述投料装置外壁上的安装块、安装框、气锤以及控制盒;所述安装框安装于所述安装块,所述气锤设置在所述安装框内;所述气锤包括:壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖、第一排气管、第二排气管、进气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一弹簧以及永磁铁;所述上密封盖安装于所述壳体的上方,所述下密封盖安装于所述壳体的上方;位于所述壳体内,所述气缸配合安装在所述上密封盖的下方,所述锤头配合安装在所述气缸的排气口处;所述进气管设置在所述上密封盖;沿所述上密封盖至所述下密封盖的方向,所述第一排气管以及所述第二排气管依次设于所述壳体的外壁上、且均与所述壳体的内部连通,其中,当所述锤头向下运动到所述下密封盖时,所述第一排气管位于所述锤头的上边缘;所述第一电磁阀安装在所述进气管,所述第二电磁阀安装在所述第一排气管,所述第三电磁阀安装在所述第二排气管,第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀均与控制盒电连接;所述第一弹簧设置于所述锤头,所述永磁铁安装于所述气缸的底部。进一步地,所述第一排气管以及所述第二排气管内均设有过滤网。进一步地,所述壳体通过螺接件与所述安装框螺接,所述螺接件包括设置在所述安装框上的螺栓以及螺母,所述壳体上安装有法兰盘;所述螺栓穿过所述法兰盘与所述螺母连接,其中,在所述法兰盘与所述螺母之间的螺栓上套设有第二弹簧。进一步地,所述第二弹簧为螺旋压簧,且所述第二弹簧的外壁上套设套管。进一步地,所述解除堵料结构还包括用于对所述气锤进行消声的消声装置。进一步地,所述消声装置包括水平布置的气室、引气管以及水槽;所述气室的一端封闭,另一端与所述引气管的一端相通;沿所述气室的封闭端至所述引气管的方向,所述气室上设置有用来与所述第一排气管以及第二排气管连通的进气口;所述气室的外壁上设有夹套,所述夹套内填充有吸声材料;所述水槽位于所述气室的下方,所述引气管的另一端的排气口设置在所述水槽内部。进一步地,所述夹套内填充的吸声材料为水。进一步地,所述消声装置包括消声装置基座以及消声组件;所述气锤底部设有所述消声装置基座,所述消声装置基座的侧面固定所述消声组件。进一步地,所述消声组件包括:内壳、消声层、外壳、第一挡圈、第二挡圈以及底板;所述内壳的外表面设有所述外壳,所述内壳与所述外壳之间设有所述消声层,所述消声层的内外表面分别与所述内壳以及所述外壳紧密接触,所述内壳的一端以及所述外壳的一端焊接在所述消声装置基座上,所述外壳与所述消声装置基座连接处通过螺栓连接所述第一挡圈,所述内壳的另一端与所述外壳的另一端焊接在所述第二挡圈上,所述第二挡圈与所述底板通过螺栓连接。根据本技术的另一面,提供投料装置,包括上述技术方案提供的解除堵料结构。与现有技术相比,本技术的有益效果为:根据本技术的解除堵料结构,该解除堵料结构工作时,控制盒控制第一电磁阀通电,向壳体的气缸内输送气体,锤头在气缸内高压气体的推动下向壳体底部快速运动,同时,控制盒控制第二电磁阀以及第三电磁阀通电,锤头下方的气体通过第二排气管排出,当锤头运动到最下端振打动作完成,此时第一排气管的位置位于锤头的上边缘,锤头上部的气体通过第一排气管排出,气缸以及锤头在第一弹簧以及永磁铁的作用下恢复至原位,通过控制盒控制气锤实现对堵料的振打,气锤产生的力较大,使得存留在仓体中间的粉料减少,提高产能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的解除堵料结构中气锤的结构示意图;图2为本技术实施例提供的解除堵料结构的结构示意图;图3为本技术实施例提供的解除堵料结构中消声装置的结构示意图。图标:10-气锤;101-上密封盖;102-气缸;103-锤头;104-下密封盖;105-第一排气管;106-第二排气管;107-进气管;108-第一电磁阀;109-第二电磁阀;1010-第三电磁阀;1011-第一弹簧;1012-永磁铁;1013-壳体;1014-法兰盘;20-安装框;30-螺接件;301-螺栓;302-螺母;40-第二弹簧;50-消声装置;501-气室;502-引气管;503-水槽;504-夹套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例根据本技术的一个方面,提供解除堵料结构,如图1所示,包括安装于投料装置外壁上的安装块、安装框20、气锤10以及控制盒;安装框20安装于安装块,气锤10设置在安装框20内;气锤10包括:壳体1013、上密封盖101、气缸102、锤头103、下密封盖104、第一排气管105、第二排气管106、进气管107、第一电磁阀108、第二电磁阀109、第三电磁阀1010、第一弹簧1011以及永磁铁1012;上密封盖101安装于壳体1013的上方,下密封盖104安装于壳体1013的上方;位于壳体1013内,气缸102配合安装在上密封盖101的下方,锤头103配合安装在气缸102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.解除堵料结构,用于投料装置,其特征在于,包括安装于所述投料装置外壁上的安装块、安装框、气锤以及控制盒;所述安装框安装于所述安装块,所述气锤设置在所述安装框内;所述气锤包括:壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖、第一排气管、第二排气管、进气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一弹簧以及永磁铁;所述上密封盖安装于所述壳体的上方,所述下密封盖安装于所述壳体的上方;位于所述壳体内,所述气缸配合安装在所述上密封盖的下方,所述锤头配合安装在所述气缸的排气口处;所述进气管设置在所述上密封盖;沿所述上密封盖至所述下密封盖的方向,所述第一排气管以及所述第二排气管依次设于所述壳体的外壁上、且均与所述壳体的内部连通,其中,当所述锤头向下运动到所述下密封盖时,所述第一排气管位于所述锤头的上边缘;所述第一电磁阀安装在所述进气管,所述第二电磁阀安装在所述第一排气管,所述第三电磁阀安装在所述第二排气管,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述第三电磁阀均与所述控制盒电连接;所述第一弹簧设置于所述锤头,所述永磁铁安装于所述气缸的底部。

【技术特征摘要】
1.解除堵料结构,用于投料装置,其特征在于,包括安装于所述投料装置外壁上的安装块、安装框、气锤以及控制盒;所述安装框安装于所述安装块,所述气锤设置在所述安装框内;所述气锤包括:壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖、第一排气管、第二排气管、进气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一弹簧以及永磁铁;所述上密封盖安装于所述壳体的上方,所述下密封盖安装于所述壳体的上方;位于所述壳体内,所述气缸配合安装在所述上密封盖的下方,所述锤头配合安装在所述气缸的排气口处;所述进气管设置在所述上密封盖;沿所述上密封盖至所述下密封盖的方向,所述第一排气管以及所述第二排气管依次设于所述壳体的外壁上、且均与所述壳体的内部连通,其中,当所述锤头向下运动到所述下密封盖时,所述第一排气管位于所述锤头的上边缘;所述第一电磁阀安装在所述进气管,所述第二电磁阀安装在所述第一排气管,所述第三电磁阀安装在所述第二排气管,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述第三电磁阀均与所述控制盒电连接;所述第一弹簧设置于所述锤头,所述永磁铁安装于所述气缸的底部。2.根据权利要求1所述的解除堵料结构,其特征在于,所述第一排气管以及所述第二排气管内均设有过滤网。3.根据权利要求1所述的解除堵料结构,其特征在于,所述壳体通过螺接件与所述安装框螺接,所述螺接件包括设置在所述安装框上的螺栓以及螺母,所述壳体上安装有法兰盘;所述螺栓穿过所述法兰盘与所述螺母连接,其中,在所述法兰盘与所述螺母之间的螺栓上套设有第二弹簧。4.根据权利要求3所述的解除堵料结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫李钰谢剑波林保山
申请(专利权)人:河南国能电池有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1