一种振动器制造技术

技术编号:19473159 阅读:94 留言:0更新日期:2018-11-17 06:50
本发明专利技术公开了一种振动器,包括底座,所述底座的数量为两个,两个底座的顶端之间安装有下斗,所述下斗底面的两端与两个底座之间均安装有隔振弹簧,所述下斗内腔的一侧通过螺栓安装有漏斗,下斗内腔的另一侧设置有电机安装梁和齿轮箱体,所述电机安装梁与下斗的内壁焊接,电机安装梁上焊接有电机安装板,电机安装板上通过螺栓安装有电机,所述电机输出轴上的主动轮与齿轮箱体之间通过皮带连接。通过齿轮箱体的振动,产生单一方向的主振动力,利用主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合传动,产生轴向的次振动力,解决堆料和物料沿振动器一侧输送的问题,保证物料可以快速均匀输送。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动器
本专利技术涉及食品加工分选领域,具体为一种新型振动器。
技术介绍
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序,造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程,形成一种新形式的可直接食用的产品,这个过程就是食品加工。振动器主要用于食品加工分选过程中的喂料环节,现有振动器主要分为电磁振动器,偏心轴振动器,振动电机等,主要的缺陷是隔振效果差,振动不均匀,常常出现堆料现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型振动器,解决了传统振动器隔振效果差,振动不均匀,常常出现堆料现象的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型振动器,包括底座,所述底座的数量为两个,两个底座的顶端之间安装有下斗,所述下斗底面的两端与两个底座之间均安装有隔振弹簧,所述下斗内腔的一侧焊接有漏斗,下斗内腔的另一侧设置有电机安装梁和齿轮箱体,所述电机安装梁与下斗的内壁焊接,电机安装梁上焊接有电机安装板,电机安装板上通过螺栓安装有电机,所述电机输出轴上的主动轮与齿轮箱体之间通过皮带连接。所述齿轮箱体内通过轴承安装有主动轴和从动轴,所述主动轴中部的主动斜齿轮与从动轴中部的从动斜齿轮相啮合,所述主动轴和从动轴的两端均安装有偏心块,所述主动轴位于齿轮箱体外部的一端还安装有皮带轮,该皮带轮与电机输出轴上的主动轮之间通过皮带连接。所述下斗的上方设置有上斗,该上斗的正面和背面分别通过弹簧板与下斗的正面和背面连接,上斗的底面通过卡扣安装有筛板一和筛板二。优选的,所述上斗和下斗的正面和背面均等距离焊接有支板,所述弹簧板的两端分别通过螺栓与上斗和下斗上的支板连接。优选的,所述筛板一和筛板二的长度之和与漏斗顶端开口的长度相等。优选的,所述皮带轮位于偏心块的外侧。优选的,所述主动斜齿轮和从动斜齿轮的齿数相同。(三)有益效果本专利技术具备以下有益效果:(1)、通过齿轮箱体的振动,产生单一方向的主振动力,利用主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合传动,产生轴向的次振动力,解决堆料和物料沿振动器一侧输送的问题,保证物料可以快速均匀输送。(2)、当振动器振动平稳后,弹簧板产生的弹簧力与下斗主振动力相互抵消,下斗基本处于静止状态,具有很好的隔振效果。(3)、在上斗上固定了筛板一和筛板二,可以对物料内的粉末和灰尘进行筛分,同时可更换不同目数的筛板一和筛板二,对不同的物料进行筛分。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术上斗结构示意图;图3为本专利技术齿轮箱体结构剖视图;图4为本专利技术的受力分析图。图中:1上斗、2卡扣、3弹簧板、4下斗、5漏斗、6电机安装梁、7电机安装板、8电机、9皮带、10齿轮箱体、11偏心块、12隔振弹簧、13底座、14筛板一、15筛板二、16主动斜齿轮、17主动轴、18从动斜齿轮、19从动轴、20轴承、21皮带轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种新型振动器,包括底座13,底座13的数量为两个,两个底座13的顶端之间安装有下斗4,下斗4底面的两端与两个底座13之间均安装有隔振弹簧12,下斗4内腔的一侧焊接有漏斗5,下斗4内腔的另一侧设置有电机安装梁6和齿轮箱体10,电机安装梁6与下斗4的内壁焊接,电机安装梁6上焊接有电机安装板7,电机安装板7上通过螺栓安装有电机8,电机8输出轴上的主动轮与齿轮箱体10之间通过皮带9连接。齿轮箱体10内通过轴承20安装有主动轴17和从动轴19,主动轴17中部的主动斜齿轮16与从动轴19中部的从动斜齿轮18相啮合,主动斜齿轮16和从动斜齿轮18的齿数相同,在转动过程中,主动轴17和从动轴19上的离心力合成后产生单一方向的主振动力,由于采用斜齿轮传动,运转过程中能够产生轴向的次振动力,有助于输送物料沿着轴向散开,主动轴17和从动轴19的两端均安装有偏心块11,主动轴17位于齿轮箱体10外部的一端还安装有皮带轮21,皮带轮21位于偏心块11的外侧,该皮带轮21与电机8输出轴上的主动轮之间通过皮带9连接。通过齿轮箱体10的振动,产生单一方向的主振动力,利用主动斜齿轮16和从动斜齿轮18的配合传动,产生轴向的次振动力,解决堆料和物料沿振动器一侧输送的问题,保证物料可以快速均匀输送。下斗4的上方设置有上斗1,该上斗1的正面和背面分别通过弹簧板3与下斗4的正面和背面连接,上斗1和下斗4的正面和背面均等距离焊接有支板,弹簧板3的两端分别通过螺栓与上斗1和下斗4上的支板连接,上斗1的底面通过卡扣2安装有筛板一14和筛板二15,筛板一14和筛板二15的长度之和与漏斗5顶端开口的长度相等,在上斗1上固定了筛板一14和筛板二15,可以对物料内的粉末和灰尘进行筛分,同时可更换不同目数的筛板一14和筛板二15,对不同的物料进行筛分。当振动器振动平稳后,弹簧板3产生的弹簧力与下斗4主振动力相互抵消,下斗4基本处于静止状态,具有很好的隔振效果。在振动器通电工作时,偏心块11的振动会带动下斗4振动,从而带动上斗1振动进行物料输送,当振动器运行一段时间后,上斗1振动趋于稳定,在特定的激振频率下,弹簧板3产生的弹性力与下斗4振动力相互抵消,导致下斗4所受合力为零,基本处于静止状态,能够很好的起到隔振效果,上斗1上通过卡扣2固定筛板一14和筛板二15,物料在通过筛板一14和筛板二15输送喂料时,粉末和灰尘能够通过筛孔落入下斗4的漏斗内,使物料与杂质进行分离。参阅图4,电机8带动齿轮箱体10转动过程中,齿轮箱体10受到的离心力FN=2Fcosθ,F=2mrω2,其中,m为偏心块11的等效质量,r为偏心块11的等效半径,ω为角速度。齿轮箱体10所受合力FN传递给下斗4,下斗4所受力FN通过弹簧板3传递给上斗1,振动过程中,下斗4会收到弹簧板3弯曲变形所产生的反力,与齿轮箱体10传递给下斗4的力相互抵消,从而保持静止。对于主振动力和次振动力的说明:整个系统受到两个方向的力,第一个方向的力为上述由于偏心块产生的离心力的合力FN,在FN的激励下,上斗会沿着FN的方向产生振幅较大的振动,该振动驱动上斗1上的物料沿着FN的方向跳动,达到输送的目的;第二个方向的力为主动斜齿轮16和从动斜齿轮18在啮合过程中产生的齿轮轴向振动力。第一个方向振动使得物料向前运动,幅值为毫米级,第二个方向振动是齿轮啮合过程中所产生的内部激励,振动幅值为微米级,所以可以将第一个方向振动力定义为主振动力,将第二个方向振动力定义为次振动力,次振动力可以更好的帮助物料散开,不发生堆叠现象,实现平稳均匀输送需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型振动器,包括底座(13),所述底座(13)的数量为两个,两个底座(13)的顶端之间安装有下斗(4),其特征在于:所述下斗(4)底面的两端与两个底座(13)之间均安装有隔振弹簧(12),所述下斗(4)内腔的一侧通过螺栓安装有漏斗(5),下斗(4)内腔的另一侧设置有电机安装梁(6)和齿轮箱体(10),所述电机安装梁(6)与下斗(4)的内壁焊接,电机安装梁(6)上焊接有电机安装板(7),电机安装板(7)上通过螺栓安装有电机(8),所述电机(8)输出轴上的主动轮与齿轮箱体(10)之间通过皮带(9)连接;所述齿轮箱体(10)内通过轴承(20)安装有主动轴(17)和从动轴(19),所述主动轴(17)中部的主动斜齿轮(16)与从动轴(19)中部的从动斜齿轮(18)相啮合,所述主动轴(17)和从动轴(19)的两端均安装有偏心块(11),所述主动轴(17)位于齿轮箱体(10)外部的一端还安装有皮带轮(21),该皮带轮(21)与电机(8)输出轴上的主动轮之间通过皮带(9)连接;所述下斗(4)的上方设置有上斗(1),该上斗(1)的正面和背面分别通过弹簧板(3)与下斗(4)的正面和背面连接,上斗(1)的底面通过卡扣(2)安装有筛板一(14)和筛板二(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型振动器,包括底座(13),所述底座(13)的数量为两个,两个底座(13)的顶端之间安装有下斗(4),其特征在于:所述下斗(4)底面的两端与两个底座(13)之间均安装有隔振弹簧(12),所述下斗(4)内腔的一侧通过螺栓安装有漏斗(5),下斗(4)内腔的另一侧设置有电机安装梁(6)和齿轮箱体(10),所述电机安装梁(6)与下斗(4)的内壁焊接,电机安装梁(6)上焊接有电机安装板(7),电机安装板(7)上通过螺栓安装有电机(8),所述电机(8)输出轴上的主动轮与齿轮箱体(10)之间通过皮带(9)连接;所述齿轮箱体(10)内通过轴承(20)安装有主动轴(17)和从动轴(19),所述主动轴(17)中部的主动斜齿轮(16)与从动轴(19)中部的从动斜齿轮(18)相啮合,所述主动轴(17)和从动轴(19)的两端均安装有偏心块(11),所述主动轴(17)位于齿轮箱体(10)外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊杨寿黄康翟华严建文许锋炜
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:安徽,34

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