一种辊筒压花机上的压花机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辊筒压花机上的压花机构，属于机械技术领域。它解决了现有辊筒表面制画效果差等技术问题。一种辊筒压花机上的压花机构，辊筒压花机包括机架，机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，底座与一带其移动的移动机构相连；压花机构包括压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，立柱一固设在底座上，压花臂铰接在立柱一的上部，压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方。本实用新型专利技术具有压花效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒压花机上的压花机构
本技术属于机械
，特别是一种辊筒压花机上的压花机构。
技术介绍
目前，玻璃的需求度较高，不管是建筑领域、家庭装修领域、电器领域等都需要用到玻璃，现在的客户需求已经不满足单纯的白色透明玻璃，需要在玻璃要压出各种花纹，达到防滑、美观等目的，以满足市场的需求。传统的辊筒表面花纹采用腐蚀等方式制作,花纹难以控制,且制作时成本比较大,每次制作时都会有所不同，不能制作出完全一样的图案。玻璃压花所需要的核心部件就是压花辊筒，首先需要对辊筒表面进行压花，对于本
的工作人员，设计出一种高效、均匀的在辊筒表面压花机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辊筒压花机上的压花机构,本技术具有压花效果好的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种辊筒压花机上的压花机构，所述的辊筒压花机包括机架，所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；其特征在于，所述的压花机构包括压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。本机构的工作原理是这样的：在辊筒安装好后，将压花组件调节到辊筒上方，然后在负重臂的载盘内放置上负重块，使负重臂下沉，带动压花臂下沉，压花臂上的压花组件压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过跟换负重块进行改变。当未在载盘内放置上负重块时，通过负重桶能将压花臂抬起，压花臂下的压花组件与辊筒分离；当在载盘内放置上负重块时，压花臂下沉，该压花机构结构简单，压花效果好。在上述辊筒压花机上的压花机构中，所述的移动机构包括第二电机、丝杆，所述的第二电机固设在机架上且第二电机的输出轴水平设置，所述的丝杆转动设置在机架上且丝杆的一端与第二电机的输出轴相连；所述的底座上开设有螺纹孔三，丝杆螺纹连接在螺纹孔三上。第二电机启动，带动丝杆转动，丝杆带动底座移动，底座上的压花机构开始移动。在上述辊筒压花机上的压花机构中，所述的压花组件包括压花轮、固定块、螺杆一、螺杆二、齿轮一、齿轮二、固定板，所述的固定块上端具有滑动柱，所述的压花臂下表面开设有滑孔，所述的固定块通过滑动柱滑动设置在滑孔上，所述的固定板固设在压花臂的上表面，所述的固定板上开设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺杆一螺纹连接在螺纹孔一上且螺杆一的下端转动连接在固定块上，螺杆二螺纹连接在螺纹孔二上且螺杆二的下端转动连接在固定块上，螺杆一与螺杆二分别位于压花臂的两侧且螺杆一与螺杆二相互平行；所述的齿轮一同轴固设在螺杆一的上端，所述的齿轮二同轴固设在螺杆二的上端，齿轮一与齿轮二相啮合；所述的固定块下端具有两个相互平行的固定柱，所述的压花轮设置在两个固定柱之间。通过转动齿轮一或者齿轮二时，可同时调节螺杆一和螺杆二并改变下部固定块的高度。在负重块不变时，可通过调节齿轮一或者齿轮二来改变下部压花轮的最低高度，改变压花的深浅度。通过齿轮一或齿轮二可精确的调节压花的深浅度，提高该设备的实用性。在上述辊筒压花机上的压花机构中，所述的压花轮内部具有储存加热油的空腔，压花轮一侧固设有进油管，压花轮另一侧固设有出油管；压花轮通过进油管与出油管分别转动设置在两个固定柱下部；所述的机架上固设有加热油箱，加热油箱上设置有油泵一，所述的进油管通过油管一与油泵一相连，出油管通过油管二与加热油箱相连。在压花时，通过对压花轮内注入加热油，使压花轮的温度上升，提高压花效率。加热油从进油管进入，然后从出油管回流到加热油箱内重新加热，保证内部的加热油一直处于高温状态。与现有技术相比，本技术具有以下优点：负重臂的载盘内放置上负重块，使负重臂下沉，带动压花臂下沉，压花臂上的压花组件压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过跟换负重块进行改变。当未在载盘内放置上负重块时，通过负重桶能将压花臂抬起，压花臂下的压花组件与辊筒分离；当在载盘内放置上负重块时，压花臂下沉，该压花机构结构简单，压花效果好。图1是本技术的示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的侧视剖视图。图4是本技术中压花机构的示意图。图中，1、机架；2、机械抓盘；3、固定架；4、滑杆；5、固定螺钉；6、定位头；7、滑轨；8、收集槽；9、支撑架；10、立柱一；11、立柱二；12、压花臂；13、压花组件；14、连接杆；15、负重臂；16、负重块；17、负重桶；18、钢索；19、限位轮；20、压花轮；21、固定块；22、螺杆一；23、螺杆二；24、齿轮一；25、齿轮二；26、固定板；27、滑动柱；28、滑孔；29、空腔；30、进油管；31、丝杆；32、润滑油箱；33、金属软管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，一种辊筒压花机中的压花机构，包括机架1，机架1上转动设置有机械抓盘2，机械抓盘2通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架1上，机架1上固设有固定架3；固定架3上滑动设置有滑杆4，固定架3上转动设置有固定螺钉5，固定螺钉5的端部能与滑杆4抵靠并限制滑杆4的滑动，滑杆4端部转动设置有定位头6；机械抓盘2与定位头6之间形成用于装夹辊筒的装夹区；机架1上固设有相互平行的滑轨7，滑轨7上滑动设置有底座，底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，压花机构包括立柱一10、立柱二11、压花臂12、压花组件13、连接杆14、负重臂15、负重块16、负重桶17、钢索18，立柱一10固设在底座上，压花臂12铰接在立柱一10的上部，压花组件13固设在压花臂12中部，且压花组件13位于装夹区的正上方；负重臂15铰接在底座上，连接杆14一端连接在压花臂12端部，连接杆14的另一端连接在负重臂15上，负重臂15端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆14位置,负重块16放置在载盘内；立柱二11固设在底座上，立柱二11与立柱一10相互平行，负重桶17滑动设置在立柱二11上，钢索18一端连接在负重桶17上，钢索18的另一端连接在压花臂12上，立柱二11上部转动设置有限位轮19，钢索18通过限位轮19限位在立柱二11上部；底座与一带其移动的移动机构相连；机架1上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；装夹区下方固设有收集槽8，收集槽8位于底座的上方。本机构的工作原理是这样的：在辊筒安装好后，将压花组件13调节到辊筒上方，然后在负重臂15的载盘内放置上负重块16，使负重臂15下沉，带动压花臂12下沉，压花臂12上的压花组件13压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒压花机上的压花机构，所述的辊筒压花机包括机架，所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；其特征在于，压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒压花机上的压花机构，所述的辊筒压花机包括机架，所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；其特征在于，压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。2.根据权利要求1所述的一种辊筒压花机上的压花机构，其特征在于，所述的移动机构包括第二电机、丝杆，所述的第二电机固设在机架上且第二电机的输出轴水平设置，所述的丝杆转动设置在机架上且丝杆的一端与第二电机的输出轴相连；所述的底座上开设有螺纹孔三，丝杆螺纹连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33