一种淋膜无纺布袋的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开种一种淋膜无纺布袋的生产工艺，工艺步骤如下：A)将印好的印花膜装上淋膜机至气胀收卷轴；B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统至气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上；C)打开台车式挤出机并设定；D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌并干燥；E)启动收卷装置,将挤出机台车移动到复合冷却滚筒的正上方进行淋膜，并生产完成后收成卷；F)根据产品要求选择相应的压花滚筒，将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上成型无纺布袋。本发明专利技术所得的淋膜无纺布产品相比现有技术，具有坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜无纺布袋的生产工艺
本专利技术涉及一种无纺布袋制备，具体是指一种淋膜无纺布袋的生产工艺。
技术介绍
目前无纺布袋大多采用覆膜无纺布，其是用干式覆膜机将胶水涂在印好的各种膜上经过烘干后,再与无纺布一起经复合热压滚筒挤压后压纹制袋而成。覆膜无纺布存在以下一些缺点：1)覆膜无纺布胶水粘合牢度差,容易起层，使用寿命最长只为6个月；2)覆膜无纺布的胶水中含有甲苯和乙脂等化学溶剂,容易造成印刷品变黄,变暗,图像模糊等质量问题,从而造成很大的浪费；3)覆膜无纺布摸上去表面光滑,柔软无质感和立体感。目前出现有性能优于覆膜无纺布的淋膜无纺布，然而目前淋膜无纺布的制备方法不佳，使所得的淋膜无纺布不够坚挺、坚韧及牢固，由此影响淋膜无纺布产品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种淋膜无纺布袋的生产工艺，相比现有技术提升了淋膜无纺布产品坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种淋膜无纺布袋的生产工艺，工艺步骤如下：A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴；B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统,之后依次穿过半自动接料装置,平衡导辊,复合入料调节辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,收卷调节导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上；C)打开台车式挤出机的电源开关,再打开模头加热一区至五区,和三通加热开关,并设定智能温度器的给定值为260度；待智能温度器的显示值达到给定值后,再继续加热至加热温度能够加透到螺杆中心和模头中心；D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌,待充分搅拌均匀后,经自动吸料机吸入进料斗内；打开料斗的烘干排湿装置,使料米完全干燥；E)启动收卷装置,将台车式挤出机移动到复合冷却滚筒的正上方进行淋膜，并生产完成后收成卷；F)根据产品要求选择相应的压花滚筒,将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上,经过折边,对折,冲手提孔,超声波热封,冷切后即成型无纺布袋。所述印花膜为镀铝膜,PET雪花膜,金膜或者OPP膜中的一种。所述C)步骤中，待智能温度器的显示测量值为200度时,再依次打开螺杆加热一区加热开关,并设定其智能温度器的给定值为155度,打开螺杆加热二区加热开关,设定其智能温度器的给定值为185度,打开螺杆加热三区加热开关,设定其智能温度器的给定值为215度,打开螺杆加热四区加热开关,设定其智能温度器的给定值为230度。所述E)步骤中，随时检查收卷张力的大小并通过调节牵引微调开关来实现张力大小调整，调整至用手压膜会稍有弹性为佳。所述印花膜为镀铝膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高压聚乙烯:填充母料的重量比为70:25:5。所述印花膜为金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高压聚乙烯:填充母料的重量比为25:70:5。采用上述方案后，本专利技术相对于现有技术的有益效果在于：本专利技术淋膜无纺布袋的生产工艺，淋膜方式为在无纺布和印花膜上覆盖一淋膜层，而且该淋膜层的配方由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯及填充母料组成，在填充母料、聚丙烯涂覆熔冶，及高压聚乙烯的共混挤出过程中,发生聚丙烯的降解反应,聚乙烯的交联反应,以及聚丙烯和聚乙烯的接枝反应，填充母料的增加还可以更好地加速反应,由此使所得的淋膜无纺布产品相比现有技术，具有坚挺、坚韧、牢固及美观的优良品质。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本专利技术涉及一种淋膜无纺布袋的生产工艺，工艺步骤如下：A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴；打开自动张力控制器开关,并将设定值调整到5N.M,再打开全自动光电调节纠边装置开关；印花膜为镀铝膜,PET雪花膜,金膜或者OPP膜中的一种；B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统,之后依次穿过半自动接料装置,平衡导辊,复合入料调节辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,收卷调节导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上；打开对应自动张力控制器开关,并将设定值调整到8N.M,打开全自动气敏式纠偏控制系统开关，根据需求调整好位置；C)打开台车式挤出机的电源开关,再打开模头加热一区至五区,和三通加热开关,并设定智能温度器的给定值为260度；待智能温度器的显示值达到给定值后,再继续加热(45-60分钟)使其加热温度能够加透到螺杆中心和模头中心，以确保原料能够完全熔化；D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌(约5分钟),待充分搅拌均匀后,经自动吸料机吸入进料斗内；打开料斗的烘干排湿装置,使料米完全干燥；干燥的目的是以免造成出料时有气体产生,出现断膜,淋膜效果不牢固等问题；E)启动收卷装置,先按下启动合按钮,再按下收卷轴压紧气缸按钮,使气胀式收卷轴完全靠紧收卷滚筒,之后按下牵引同步按钮,调整牵引变频器的给定值为8M/MIN；再按下点动按钮,使台车式挤出机移动到复合冷却滚筒的正上方,按下压辊合按钮,使复合冷却辊和硅胶辊,背压辊靠紧,调整其气压压力为6—8公斤/平方厘米；F)根据产品要求选择相应的压花滚筒,将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上,经过折边,对折,冲手提孔,超声波热封,冷切后即成型无纺布袋。较佳地，所述C)步骤中，待智能温度器的显示测量值为200度时,再依次打开螺杆加热一区加热开关,并设定其智能温度器的给定值为155度,打开螺杆加热二区加热开关,设定其智能温度器的给定值为185度,打开螺杆加热三区加热开关,设定其智能温度器的给定值为215度,打开螺杆加热四区加热开关,设定其智能温度器的给定值为230度。所述E)步骤前，还有作如下两种操作，一是预先对复合冷却滚筒冷却，即打开冷却水开关,使冷却水通过背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,确保达到冷却效果。二是控制模口的出料，即根据印好膜的宽度调整好模口的出料宽度,并用铜刀清洁模唇；按下挤出机出料启动按钮,设定挤出机变频控制器的给定值为15KG/小时左右,观察模唇出料的情况,如果出料平整,则不需调整模唇的调节螺丝,如果不平整,则需要视实际情况作出调整,如有的地方出料太快,则需要将对应的模唇调节螺丝旋紧,直到平整度,出料速度一致.调整完成后模唇的间隙为0.8MM。所述E)步骤中，检查淋膜后无纺布和膜的位置是否对好,如果有偏差,通过调节纠偏控制器的位置使其对正；另外随时检查收卷张力的大小并通过调节牵引微调开关来实现张力大小调整，调整至用手压膜会稍有弹性为佳。如张力太大,需反时针方向调节牵引微调开关,使张力放小到合适为止,如张力太小,需正时针方向调节牵引微调开关,使张力放大到合适为止，只有收卷张力稳定,松紧一致,收卷才会整齐美观,利于后面工序加工生产。当所述印花膜为镀铝膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜无纺布袋的生产工艺，其特征在于，工艺步骤如下：A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴；B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统,之后依次穿过半自动接料装置,平衡导辊,复合入料调节辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,收卷调节导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上；C)打开台车式挤出机的电源开关,再打开模头加热一区至五区,和三通加热开关,并设定智能温度器的给定值为260度；待智能温度控制器的显示值达到给定值后,再继续加热至加热温度能够加透到螺杆中心和模头中心；D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌,待充分搅拌均匀后,经自动吸料机吸入进料斗内；打开料斗的烘干排湿装置,使料米完全干燥；E)启动收卷装置,将挤出机台车移动到复合冷却滚筒的正上方进行淋膜，并生产完成后收成卷；F)根据产品要求选择相应的压花滚筒,将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上,经过折边,对折,冲手提孔,超声波热封,冷切后即成型无纺布袋。...

【技术特征摘要】
1.一种淋膜无纺布袋的生产工艺，其特征在于，工艺步骤如下：A)将印好的印花膜装上淋膜机的全自动光电调节纠边装置上,之后依次穿过平衡导辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴；B)将无纺布装上全自动气敏式纠偏控制系统,之后依次穿过半自动接料装置,平衡导辊,复合入料调节辊,背压辊,硅胶辊,复合冷却滚筒,牵引导辊,收卷调节导辊,汽缸缓冲浮动导辊,最后到达气胀收卷轴，和印花膜一起卷在收卷轴上；C)打开台车式挤出机的电源开关,再打开模头加热一区至五区,和三通加热开关,并设定智能温度器的给定值为260度；待智能温度器的显示值达到给定值后,再继续加热至加热温度能够加透到螺杆中心和模头中心；D)将配置好的由聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯和填充母料构成的淋膜料米加入自动搅拌机内搅拌,待充分搅拌均匀后,经自动吸料机吸入进料斗内；打开料斗的烘干排湿装置,使料米完全干燥；E)启动收卷装置,将台车式挤出机移动到复合冷却滚筒的正上方进行淋膜，并生产完成后收成卷；F)根据产品要求选择相应的压花滚筒,将E)步骤所得的淋膜无纺布经压纹机压花完成后收成卷，将压花完成后的卷筒料装上无纺布超声波制袋机上,经过折边,对折,冲手提孔,超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秀辉，
申请(专利权)人：石狮市星港塑胶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35