一种弯管机弯管模具制造技术

技术编号:19452421 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-17 00:00
本实用新型专利技术公开了一种弯管机弯管模具,包括固定底板、固定轴、驱动机构、动滑轮固定板、动滑轮机构、定滑轮固定板、定滑轮机构;固定底板中部设有固定轴;固定轴上设有轮齿,驱动机构包括驱动液压缸、驱动齿条、驱动齿轮;驱动液压缸固定在固定底板上;驱动齿轮安装在固定轴上;驱动齿条固定在驱动液压缸的活塞杆上,与驱动齿轮相互啮合;动滑轮固定板固定在驱动齿轮上;定滑轮固定板呈条状,一端设置在固定轴上,位于动滑轮固定板和轮齿上部,与固定轴铰接;定滑轮机构设置在定滑轮固定板上;动滑轮机构固定在动滑轮固定板上。使用时通过更换弯管工作部,可以实现不同半径的折弯,同时需要调节动滑轮机构固定架与弯管工作部的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机弯管模具
本技术属于弯管机
,具体涉及一种弯管机弯管模具。
技术介绍
弯管模具是用于将直管弯曲成各种形状弯管的模具,使用时将其安装在弯管机上,借助机器或人力将直管进行弯曲成型。弯管模具一般包括轮模本体、主模和导模,这种弯管模具在弯管结束后会,弯曲的管道会缠绕在模具上,当管的弯曲角度超过180度后机会出现无法脱模的现象,常规的解决办法是将弯管模具上设置有缺口,管子在弯管模具上弯曲成型后,弯管模具旋转后,即可实现脱模,但是这种弯管模具的弯曲角度还是有限制的。还有一种弯管模具是将模具由中间分成上下两部分,这种模具解决了弯曲后脱模的问题,但是这种方法在分模时上侧的模具需要使用执行机构将其顶起,这样的模具在蛇形管的加工时也会影响加工的效率。
技术实现思路
为了解决上述的弯管模具脱模困难的问题,本技术提供了一种弯管机弯管模具。一种弯管机弯管模具,包括固定底板、固定轴、驱动机构、动滑轮固定板、动滑轮机构、定滑轮固定板、定滑轮机构;固定底板中部设有固定轴;固定轴上设有轮齿,驱动机构包括驱动液压缸、驱动齿条、驱动齿轮;所述的驱动液压缸固定在固定底板上;所述的驱动齿轮安装在固定轴上;所述的驱动齿条固定在驱动液压缸的活塞杆上,与驱动齿轮相互啮合;所述的动滑轮固定板固定在驱动齿轮上;所述的定滑轮固定板呈条状,一端设置在固定轴上,位于动滑轮固定板和轮齿上部,与固定轴铰接;所述的定滑轮机构设置在定滑轮固定板上;所述的动滑轮机构固定在动滑轮固定板上;进一步的,所述的定滑轮机构包括:定滑轮、驱动连杆、驱动气缸、定滑轮座;所述的定滑轮包括第一半定滑轮和第二半定滑轮;所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮上部为弯管工作部,下部为固定部;固定部上侧设有弯管固定部固定孔;弯管工作部的底部设有弯管工作部固定部;所述的弯管工作部固定部与弯管固定部固定孔相匹配;进一步的,所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮为不完全滑轮;外侧为圆弧面,内侧为平面;圆弧面呈阶梯状;进一步的,所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮的内侧设有铰接部;所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮的铰接部相互交错设置;所述的铰接部偏离第一半定滑轮和第二半定滑轮的圆心;所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮经铰接部铰接;进一步的,所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮外圆柱面的弯管工作部对应的圆周为1/4-1/3圆周;第一基管槽对应的圆周为1/4-1/3圆周;进一步的,所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮的弯管工作部的外侧圆弧面与内侧平面的最小间距为第一基管槽的最小直径的1/3-1/2;进一步的,所述的动滑轮机构包括:动滑轮机构固定架、动滑轮驱动气缸、动滑轮铰接架、动滑轮驱动臂、动滑轮、滑动齿条;所述的动滑轮机构固定架固定在动滑轮固定板上,动滑轮机构固定架的靠近固定轴的一侧设有动滑轮铰接孔;动滑轮驱动气缸铰接安装在动滑轮机构固定架上;所述的动滑轮铰接架下端铰接安装在动滑轮铰接孔上;所述的动滑轮铰接架的上端设有动滑轮安装轴,中部设有驱动臂铰接孔;所述的动滑轮安装在动滑轮安装轴上,所述的动滑轮上设有第二基管槽;所述的第二基管槽与第一基管槽的位置相对应;所述的动滑轮驱动臂为两杆机构,所述的动滑轮驱动臂的一端固定在动滑轮机构固定架上,另一端与驱动臂铰接孔相铰接;所述的动滑轮驱动臂的中部与动滑轮驱动气缸的活塞杆相连接;所述的动滑轮固定板上还设有齿条导向柱;所述的齿条导向柱分别设置在动滑轮机构固定架的两侧和固定轴的两侧;所述的滑动齿条与固定轴上部的轮齿相匹配;所述的滑动齿条的两侧与齿条导向柱相接触;所述的滑动齿条的上部还设有限位凹槽,所述的限位凹槽与滑动齿条限位卡的位置相匹配;所述的限位凹槽的中部使滑动齿条限位卡通过,限位凹槽的两侧则不能使滑动齿条限位卡通过;进一步的,所述的动滑轮固定板上设有动滑轮固定架固定孔;所述的动滑轮机构固定架呈矩形方框状,包括两个,均固定在动滑轮固定板上的动滑轮固定架固定孔上;进一步的,所述的固定部上设有固定凸台,弯管工作部设有间距相等环形第一基管槽;所述的第一基管槽的最小直径即为翅片管弯曲后的相邻两管的最小间距;所述的固定凸台上设有驱动铰接孔;进一步的,所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮经定滑轮座固定在定滑轮固定板上;所述的定滑轮座包括下定滑轮座和上定滑轮座;所述的下定滑轮座与上定滑轮座上下对称;所述的上定滑轮座设置在下定滑轮座的上部;所述的下定滑轮座和上定滑轮座之间设有与固定凸台相匹配的固定槽;所述的定滑轮座上还设有定滑轮铰接孔;所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮相互铰接后安装在定滑轮铰接孔中,固定凸台位于固定槽中;所述的驱动气缸安装在定滑轮固定板上,两根驱动连杆的一端分别固定在第一半定滑轮和第二半定滑轮的驱动铰接孔铰接,两根驱动连杆的另一端与驱动气缸的活塞杆相连接;所述的驱动气缸的轴向运动方向与水平导轨的方向相同。本技术提供了一种弯管机弯管模具,包括固定底板、固定轴、驱动机构、动滑轮固定板、动滑轮机构、定滑轮固定板、定滑轮机构;固定底板中部设有固定轴;固定轴上设有轮齿,驱动机构包括驱动液压缸、驱动齿条、驱动齿轮;所述的驱动液压缸固定在固定底板上;所述的驱动齿轮安装在固定轴上;所述的驱动齿条固定在驱动液压缸的活塞杆上,与驱动齿轮相互啮合;所述的动滑轮固定板固定在驱动齿轮上;所述的定滑轮固定板呈条状,一端设置在固定轴上,位于动滑轮固定板和轮齿上部,与固定轴铰接;所述的定滑轮机构设置在定滑轮固定板上;所述的动滑轮机构固定在动滑轮固定板上。在使用过程中可以通过更换本技术的部件弯管工作部,可以实现不同半径的折弯,在更换弯管工作部的同时需要调节动滑轮机构固定架与弯管工作部的距离。附图说明图1为本技术一种弯管机弯管模具的主视图;图2为本技术一种弯管机弯管模具的动滑轮机构张开状态下的主视图;图3为本技术一种弯管机弯管模具的左视图;图4为本技术一种弯管机弯管模具的俯视图;图5为本技术一种弯管机弯管模具的第一半定滑轮主视图;图6为本技术一种弯管机弯管模具的第二半定滑轮主视图;图7为本技术一种弯管机弯管模具的另一实施方式的主视图;图8为本技术一种弯管机弯管模具的另一实施方式的第一半定滑轮主视图。具体实施方式实施例1:请参见附图1-6,一种弯管机弯管模具,包括固定底板31、固定轴32、驱动机构33、动滑轮固定板34、动滑轮机构35、定滑轮固定板36、定滑轮机构37;所述的固定底板31中部设有固定孔31;所述的固定轴32为阶梯齿轮轴;所述的固定轴32上部设有轮齿321,所述的固定轴32与固定孔31相匹配;所述的固定轴32与固定孔31之间还设有固定键或固定销;所述的驱动机构33包括驱动液压缸331、驱动齿条332、驱动齿轮333;所述的驱动液压缸331固定在固定底板31上;所述的驱动齿轮333安装在固定轴32上,紧邻固定底板31设置;驱动齿轮333与固定轴32铰接,驱动齿轮333与固定轴32之间还设有轴承;所述的驱动齿条332固定在驱动液压缸331的活塞杆上,所述的驱动齿条332、驱动齿轮333相互啮合;所述的动滑轮固定板34设置在驱动齿轮333上部,轮齿321下部;所述的动滑轮固定板34固定在驱动齿轮333上;所述的定滑轮固定板36呈条状,一端由支板361本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机弯管模具,其特征在于:包括固定底板(31)、固定轴(32)、驱动机构(33)、动滑轮固定板(34)、动滑轮机构(35)、定滑轮固定板(36)、定滑轮机构(37);固定底板(31)中部设有固定轴;固定轴(32)上设有轮齿(321),驱动机构(33)包括驱动液压缸(331)、驱动齿条(332)、驱动齿轮(333);所述的驱动液压缸(331)固定在固定底板(31)上;所述的驱动齿轮(333)安装在固定轴(32)上;所述的驱动齿条(332)固定在驱动液压缸(331)的活塞杆上,与驱动齿轮(333)相互啮合;所述的动滑轮固定板(34)固定在驱动齿轮(333)上;所述的定滑轮固定板(36)呈条状,一端设置在固定轴(32)上,位于动滑轮固定板(34)和轮齿(321)上部,与固定轴(32)铰接;所述的定滑轮机构(37)设置在定滑轮固定板(36)上;所述的动滑轮机构(35)固定在动滑轮固定板(34)上。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机弯管模具,其特征在于:包括固定底板(31)、固定轴(32)、驱动机构(33)、动滑轮固定板(34)、动滑轮机构(35)、定滑轮固定板(36)、定滑轮机构(37);固定底板(31)中部设有固定轴;固定轴(32)上设有轮齿(321),驱动机构(33)包括驱动液压缸(331)、驱动齿条(332)、驱动齿轮(333);所述的驱动液压缸(331)固定在固定底板(31)上;所述的驱动齿轮(333)安装在固定轴(32)上;所述的驱动齿条(332)固定在驱动液压缸(331)的活塞杆上,与驱动齿轮(333)相互啮合;所述的动滑轮固定板(34)固定在驱动齿轮(333)上;所述的定滑轮固定板(36)呈条状,一端设置在固定轴(32)上,位于动滑轮固定板(34)和轮齿(321)上部,与固定轴(32)铰接;所述的定滑轮机构(37)设置在定滑轮固定板(36)上;所述的动滑轮机构(35)固定在动滑轮固定板(34)上。2.根据权利要求1所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的定滑轮机构(37)包括:定滑轮(371)、驱动连杆(372)、驱动气缸(373)、定滑轮座(374);所述的定滑轮(371)包括第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712);所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)上部为弯管工作部,下部为固定部;固定部(3700)上侧设有弯管固定部固定孔(3701);弯管工作部(370)的底部设有弯管工作部固定部(3702);所述的弯管工作部固定部(3702)与弯管固定部固定孔(3701)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)为不完全滑轮;外侧为圆弧面,内侧为平面;圆弧面呈阶梯状。4.根据权利要求3所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的内侧设有铰接部(3715);所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的铰接部(3715)相互交错设置;所述的铰接部(3715)偏离第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的圆心;所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)经铰接部(3715)铰接。5.根据权利要求4所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)外圆柱面的弯管工作部对应的圆周为1/4-1/3圆周;第一基管槽(3714)对应的圆周为1/4-1/3圆周。6.根据权利要求5所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的弯管工作部的外侧圆弧面与内侧平面的最小间距为第一基管槽(3714)的最小直径的1/3-1/2。7.根据权利要求6所述的一种弯管机弯管模具,其特征在于:所述的动滑轮机构(35)包括:动滑轮机构固定架(351)、动滑轮驱动气缸(352)、动滑轮铰接架(353)、动滑轮驱动臂(354)、动滑轮(355)、滑动齿条(356);所述的动滑轮机构固定架(351)固定在动滑轮固定板(34)上,动滑轮机构固定架(351)的靠近固定轴(32)的一侧设有动滑轮铰接孔(3511...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晋良
申请(专利权)人:苏州新元电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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