一种邦迪管推胀机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种邦迪管推胀机，包括：PLC控制器、动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置；PLC控制器通过信号线与动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置连接，邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置上的气缸通过电磁阀与PLC控制器连接。本实用新型专利技术通过设置PLC控制器对动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置进行控制，不仅实现了对气缸的控制，而且实现了对电动机及行走装置的控制，预先设定好PLC的控制程序，当开启PLC控制器后回一一发出指令，最终实现邦迪管的自动化加工；提高了加工效率，减少了人工操作，也保证了邦迪管的加工质量。也保证了邦迪管的加工质量。也保证了邦迪管的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种邦迪管推胀机


[0001]本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种邦迪管推胀机。

技术介绍

[0002]邦迪管是指直径在4.6
‑
10.6的细钢管，主要用作汽车、冰箱的导液、导气管，其性能优越，主要体现在：具有抗振动破裂和耐高压性能，其抗振动疲劳性能比铜管或铝合金管高2
‑
3倍；具有良好的加工性能，可弯曲成很小半径；尺寸精度高，表面质量好；价格相对低廉。在邦迪管的加工中，需要在邦迪管的外面套设铝散热片，依此来增加邦迪管耐热、耐高压及散热等性能，但是目前邦迪管套设铝散热片需要通过手工完成，缺少专业设备，导致加工效率低，而且质量无法保证。
[0003]现有技术一，CN106091492A一种双压机冰箱冷凝器，包括两根由邦迪管来回弯折形成的螺旋状的蛇形管和百叶窗散热片，蛇形管与百叶窗散热片相互垂直设置，蛇形管焊接在百叶窗散热片上；两根蛇形管的进口并排排列，两根蛇形管的进口并排排列。虽然采用二进二出的设计，节约成本、安装方便，但是采用焊接工艺复杂，加工成本高，而且质量无法保证。
[0004]现有技术二，CN104154699A一种用于电子冰箱的热管散热器，包括：蒸发器，蒸发盘管，散热翅片和固定挡板，蒸发盘管由两根整条连续的管材经多道回路并行弯曲制作而成，蒸发盘管的轴线在同一平面上与水平方向存在一定夹角。虽然可靠性好，散热能力强，散热效率高，且重量轻，成本低，制作容易，但是散热翅片为规则几何形状的小翅片，分散排列布置，经胀管紧密固定在蒸发盘管上，需要通过手工完成，缺少专业设备，导致加工效率低。
[0005]现有技术三，CN111442670A一种用于热管散热器的蒸发盒，蒸发盒由蒸发盒上盖和蒸发盒主体组成；其中蒸发盒主体的外侧设置有安装座，蒸发盒上盖包括蒸汽出口、回流管口和工艺管口；其中蒸汽出口用于连接热管散热器的蒸汽上升管，回流管口用于连接热管散热器的回流管，工艺管口用于连接热管散热器的充液工艺管；其特征在于，蒸发盒主体的内部设置有钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。虽然根据蒸发盒能够减小热阻，从而提高热管散热器的效率，但是钉翅固定方式为凸起和凹陷，使得散热管(邦迪管)固定不牢固，使得散热效率无法保证。
[0006]目前现有技术一、现有技术二和现有技术三存在邦迪管套设铝散热片需要通过手工完成，缺少专业设备，导致加工效率低，而且质量无法保证问题，因而，本技术提供一种邦迪管推胀机，实现邦迪管与铝散热片的紧密连接。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种邦迪管推胀机，包括：
[0008]PLC控制器、动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置；
[0009]PLC控制器通过信号线与动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置连
接，邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置上的气缸通过电磁阀与PLC控制器连接。
[0010]可选的，动力传动装置包括传动轴、链轮和链条；电动机与动力传动装置轴连接。
[0011]可选的，前动力机架的底部安装有电动机，前排片平台的左端设置有前动力机架，右端设置有支撑架；前动力机架和支撑架焊接在一起，用来支撑前排片平台。
[0012]可选的，动力传动装置的右侧安装有链条涨紧装置，链条涨紧装置用来对动力传动装置的链条进行调整，定位装置安装在链条涨紧装置的上方，定位装置用来实现邦迪管U型管的定位放置，限位隔挡安装在支撑架的顶部，与定位装置对齐，限位隔挡用来限制邦迪管U型管的前进方向。
[0013]可选的，邦迪管限位装置，包括：限位隔挡、后端定位油缸和限位隔挡油缸；
[0014]后端定位油缸固定在后排片机架的顶端，后端定位油缸用来给邦迪管U型管的后端定位，限位隔挡油缸固定在后端定位油缸的右侧，限位隔挡油缸用来给限位隔挡提供限位，排片模具放置在后排片平台的顶端，后排片平台的顶端安装有排片小车，排片小车上安装有排片头。
[0015]可选的，后排片平台的顶端还安装有多个翻板，翻板用来固定铝散热板的翅片，翻板的一侧均安装有一个锁模装置，锁模装置用来固定排片模具。
[0016]可选的，相邻的翻板之间安装有一个脱模装置，脱模装置用来去除铝散热器的翅片。
[0017]可选的，邦迪管限位安装在限位隔挡油缸的右侧，用来给邦迪管提供限位。
[0018]可选的，后排片机架固定在后排片平台的左端，并与前排片平台的左端连接在一起。
[0019]可选的，排片小车，包括：固定装置、行走装置、行走导轨、邦迪管、锁模板和脱模挂钩；
[0020]固定装置设置在排片小车的顶部，用来固定排片头；行走装置通过行走导轨安装在后排片平台上，行走装置与排片小车连接在一起，邦迪管的底部通过脱模挂钩与脱模装置连接，邦迪管的顶部通过锁模板与锁模装置连接。
[0021]本技术通过排片小车及排片头等设备将翅片放入排片模具内，将邦迪管U型管放入邦迪管限位装置内；通过电动机动力将邦迪管U型管推入排片模具中，通过翅片预张力将邦迪管定位固定；产品完成后，脱模取出；钢铁材质邦迪管穿过铝材质散热片，利用过盈配合原理，铝材料的弹性使孔扩大、变形而套在邦迪管上，当邦迪管停止穿孔后，铝散热片孔复原产生对邦迪管的箍紧力；通过设置PLC控制器对动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置进行控制，不仅实现了对气缸的控制，而且实现了对电动机及行走装置的控制，预先设定好PLC的控制程序，当开启PLC控制器后回一一发出指令，最终实现邦迪管的自动化加工；提高了加工效率，减少了人工操作，也保证了邦迪管的加工质量；
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0023]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例1中邦迪管推胀机框图；
[0026]图2为本技术实施例2中前排片平台框图；
[0027]图3为本技术实施例2中限位隔挡框图；
[0028]图4为本技术实施例3中后排片平台框图；
[0029]图5为本技术实施例4中排片小车框图；
[0030]图6为本技术实施例6中加工后的邦迪管效果图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邦迪管推胀机，其特征在于，包括：PLC控制器、动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置；PLC控制器通过信号线与动力传动装置、邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置连接，邦迪管限位装置、锁模装置及脱模装置上的气缸通过电磁阀与PLC控制器连接。2.如权利要求1所述的邦迪管推胀机，其特征在于，动力传动装置包括传动轴、链轮和链条；电动机与动力传动装置轴连接。3.如权利要求2所述的邦迪管推胀机，其特征在于，前动力机架的底部安装有电动机，前排片平台的左端设置有前动力机架，右端设置有支撑架；前动力机架和支撑架焊接在一起，用来支撑前排片平台。4.如权利要求1所述的邦迪管推胀机，其特征在于，动力传动装置的右侧安装有链条涨紧装置，链条涨紧装置用来对动力传动装置的链条进行调整，定位装置安装在链条涨紧装置的上方，定位装置用来实现邦迪管U型管的定位放置，限位隔挡安装在支撑架的顶部，与定位装置对齐，限位隔挡用来限制邦迪管U型管的前进方向。5.如权利要求1所述的邦迪管推胀机，其特征在于，邦迪管限位装置，包括：限位隔挡、后端定位油缸和限位隔挡油缸；后端定位油缸固定在后排片机架的顶端，后端定位油缸用来给邦迪管U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋良，
申请(专利权)人：苏州新元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：