玻璃纤维卷层机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷层机技术领域，具体为玻璃纤维卷层机，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有第一驱动组件和第二驱动组件，压紧组件和卷料台，所述卷料台设置在支撑架的上方，所述压紧组件处于卷料台的上方；张紧组件，所述张紧组件包括气缸，所述气缸连接在支撑架的内部，所述气缸的顶出端连接有转动座，所述转动座的一侧设置有前后调节轴，所述转动座的另一侧连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有滑轨。本实用新型专利技术能够实现对玻璃纤维的卷层处理，同时卷芯棒采用插接的方式，操作简单便捷，同时能够根据卷料布的长度通过调节螺杆，调节好距离，确保卷料布不会因为太松，无法被主动力轴带动或者太紧容易崩坏。带动或者太紧容易崩坏。带动或者太紧容易崩坏。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维卷层机


[0001]本技术涉及卷层机
，具体为玻璃纤维卷层机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，其主要以纤维布结构为主使用，其在不同情况下需要不同的状态进行使用，进而其在个别使用时，需要对其进行卷层处理。
[0003]现有的玻璃纤维卷层机的结构简单，不具备特有的玻璃纤维卷层机，在进行卷层处理时，操作繁琐，无法实现玻璃纤维的高效收卷，同时卷料布的张紧过程较为繁琐，无法快速实现卷料布的绷紧，从而降低卷料布的收卷效率，进而降低装置整体的工作效率，因此亟需设计玻璃纤维卷层机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供玻璃纤维卷层机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备特有的玻璃纤维卷层机，在进行卷层处理时，操作繁琐，无法实现玻璃纤维的高效收卷，同时卷料布的张紧过程较为繁琐，无法快速实现卷料布的绷紧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃纤维卷层机，包括：
[0006]支撑架，所述支撑架的上方设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过链条连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中心连接有主动力轴，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有万向节联轴器，所述万向节联轴器的内部插接有卷芯棒；
[0007]压紧组件和卷料台，所述卷料台设置在支撑架的上方，所述压紧组件处于卷料台的上方；
[0008]张紧组件，所述张紧组件包括气缸，所述气缸连接在支撑架的内部，所述气缸的顶出端连接有转动座，所述转动座的一侧设置有前后调节轴，所述转动座的另一侧连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有滑轨。
[0009]进一步的，所述第一电机与第二电机皆固定连接在支撑架的外部，所述主动力轴的两侧皆通过轴承座与支撑架呈转动连接，所述主动力轴的外表面均匀设置有防滑纹。
[0010]进一步的，所述万向节联轴器靠近卷芯棒的一侧开设有矩形插接槽，所述卷芯棒靠近万向节联轴器的一端设置有适配插接槽的矩形插接端，所述卷芯棒插接在万向节联轴器的内部。
[0011]进一步的，所述压紧组件包括轴承支座，所述轴承支座固定连接在支撑架的顶部，所述轴承支座的内部贯穿有吊杆，所述吊杆的外壁连接有转动架，所述转动架的底部设置有活动轴，所述活动轴与转动架呈转动连接，所述活动轴的下表面处于卷料台的上方。
[0012]进一步的，所述卷料台的下表面均匀连接有加热板，所述滑轨固定连接在支撑架
的外部，所述滑轨的外部滑动连接有滑块，所述前后调节轴的两侧皆设置有转动座，且前后调节轴两端结构相同。
[0013]进一步的，所述支撑架的内部设置有调节组件，所述调节组件包括松紧固定轴，所述松紧固定轴的两端皆设置有调节座，所述调节座的外壁连接有调节螺杆，所述调节座的外部滑动连接有导向架，所述导向架对应调节螺杆处开设有通孔，所述调节螺杆的外部连接有螺母，且螺母分别处于导向架的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷层机通过各部件的相互配合，能够实现对玻璃纤维的卷层处理，同时卷芯棒采用插接的方式，操作简单便捷，同时能够根据卷料布的长度通过调节螺杆，调节好距离，确保卷料布不会因为太松，无法被主动力轴带动或者太紧容易崩坏。
[0015](1)本技术通过该装置的设置，能够通过卷芯棒的转动，实现对玻璃纤维的卷料处理，同时卷芯棒采用插接的方式进行快速连接，操作简单，进而使得其卷层处理更加便捷，能够高效的实现玻璃纤维的卷料处理。
[0016](2)本技术通过张紧组件以及调节组件的设置，能够对卷料布进行张紧控制，且采用气缸自动推拉控制，能够实现卷料布张紧的自主控制，操作简单，便于卷料布的放松和绷紧，同时能够根据卷料布的长度通过调节螺杆，调节好距离，确保卷料布不会因为太松，无法被主动力轴带动或者太紧容易崩坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一电机分布结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节组件分布结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B的放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、第一驱动组件；21、第一电机；22、传动齿轮；23、主动力轴；3、第二驱动组件；31、第二电机；32、万向节联轴器；33、卷芯棒；4、压紧组件；41、轴承支座；42、吊杆；43、转动架；44、活动轴；5、卷料台；6、张紧组件；61、气缸；62、转动座；63、前后调节轴；64、滑块；65、滑轨；7、调节组件；71、松紧固定轴；72、调节座；73、调节螺杆；74、导向架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：玻璃纤维卷层机，包括：本申请中使用的第一电机21、第二电机31和气缸61均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0025]支撑架1，支撑架1的上方设置有第一驱动组件2和第二驱动组件3，第一驱动组件2包括第一电机21，第一电机21的输出端通过链条连接有传动齿轮22，传动齿轮22的中心连
接有主动力轴23，第二驱动组件3包括第二电机31，第二电机31的输出端连接有万向节联轴器32，万向节联轴器32的内部插接有卷芯棒33；
[0026]压紧组件4和卷料台5，卷料台5设置在支撑架1的上方，压紧组件4处于卷料台5的上方；
[0027]张紧组件6，张紧组件6包括气缸61，气缸61连接在支撑架1的内部，气缸61的顶出端连接有转动座62，转动座62的一侧设置有前后调节轴63，转动座62的另一侧连接有滑块64，滑块64的内部贯穿有滑轨65，通过该结构的设置，能够通过前后调节轴63的前后移动，实现对卷料布的张紧控制，进而当进行卷料操作时，实现卷料布的张紧，反之放松，便于其操作处理，且气缸61推动，操作便捷。
[0028]进一步的，第一电机21与第二电机31皆固定连接在支撑架1的外部，主动力轴23的两侧皆通过轴承座与支撑架1呈转动连接，主动力轴23的外表面均匀设置有防滑纹，防滑纹的设置加大摩擦力，保证卷料布循环传动的稳定性。
[0029]进一步的，万向节联轴器32靠近卷芯棒33的一侧开设有矩形插接槽，卷芯棒33靠近万向节联轴器32的一端设置有适配插接槽的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维卷层机，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有第一驱动组件(2)和第二驱动组件(3)，所述第一驱动组件(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端通过链条连接有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)的中心连接有主动力轴(23)，所述第二驱动组件(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端连接有万向节联轴器(32)，所述万向节联轴器(32)的内部插接有卷芯棒(33)；压紧组件(4)和卷料台(5)，所述卷料台(5)设置在支撑架(1)的上方，所述压紧组件(4)处于卷料台(5)的上方；张紧组件(6)，所述张紧组件(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)连接在支撑架(1)的内部，所述气缸(61)的顶出端连接有转动座(62)，所述转动座(62)的一侧设置有前后调节轴(63)，所述转动座(62)的另一侧连接有滑块(64)，所述滑块(64)的内部贯穿有滑轨(65)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维卷层机，其特征在于：所述第一电机(21)与第二电机(31)皆固定连接在支撑架(1)的外部，所述主动力轴(23)的两侧皆通过轴承座与支撑架(1)呈转动连接，所述主动力轴(23)的外表面均匀设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维卷层机，其特征在于：所述万向节联轴器(32)靠近卷芯棒(33)的一侧开设有矩形插接槽，所述卷芯棒(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋良，
申请(专利权)人：苏州新元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：