一种换热器装配用设备制造技术

本申请公开了一种换热器装配用设备，涉及换热器装配技术的领域，其包括机架，所述机架上设置有用于放置换热器的定位槽，所述机架上还设置有用于将换热器固定于定位槽内的固定组件；所述机架上还设置有抵压头和用于推动抵压头抵压连接片的驱动部件。本申请具有实现对连接片的机械化折弯，有助于保证封盖安装的质量，并减少连接片松动致使封盖松动的情况发生的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器装配用设备


[0001]本申请涉及换热器装配技术的领域，尤其是涉及一种换热器装配用设备。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现流体之间热量传递的设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工作条件的需要。
[0003]目前，参见图1和图2，一种车载换热器，包括两块平行间隔设置的安装板100，两个安装板100之间依次排布有换热翅片200，两个安装板100之间设有换热流道300，换热流道300穿经换热翅片200，且换热翅片200和换热流道300均设置有若干个。同时，两块安装板100相互背离的一侧均罩设有封盖400，且每个封盖400均嵌入对应安装板100，每个封盖400上均设有流道口401，换热流道300的两端分别穿过两个安装板100并与对应封盖400连通。每个封盖400的边缘均设置有搭接阶梯面402，搭接阶梯面402朝向背离安装板100的一侧，每个安装板100的边缘均成型有连接片101，连接片101背离安装板100的一侧经弯曲并抵接于搭接阶梯面402上，且搭接阶梯面402在每个封盖400宽度方向上的两侧均沿封盖400长度方向均匀间隔设置有多个，连接片101与搭接阶梯面402一一对应。
[0004]相关技术中，对于封盖在安装板上的安装，通常由人工先将封盖罩设于安装板上，然后通过抵压杆手工弯折连接片，使得连接片抵接于搭接阶梯面上，从而将封盖固定于安装板上，操作简单且快捷。
[0005]针对上述中的相关技术，由人工弯折连接片，对封盖进行固定，连接片的弯折程度和质量难以控制，并致使封盖的安装质量较低且容易松动，存在待改进之处。

技术实现思路

[0006]为了改善相关技术中由人工折弯连接片对封盖进行固定，致使封盖的安装质量较低且容易松动的问题，本申请提供了一种换热器装配用设备。
[0007]本申请提供的一种换热器装配用设备，采用如下的技术方案：一种换热器装配用设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置换热器的定位槽，所述机架上还设置有用于将换热器固定于定位槽内的固定组件；所述机架上还设置有抵压头和用于推动抵压头抵压连接片的驱动部件。
[0008]通过采用上述技术方案，实际运用中，将换热器置于定位槽内，并有固定组件对换热器进行固定，然后由驱动部件驱动抵压头抵压连接片并折弯连接片，从而实现对连接片的机械化折弯，有助于保证封盖安装的质量，并减少连接片松动致使封盖松动的情况发生。
[0009]优选的，所述机架上固定有定位搭板，所述定位搭板沿水平方向平行间隔设置两个，两所述定位搭板的上侧均向两个定位搭板之间经弯曲成型有定位搭条，所述定位槽形成于两个定位搭板之间，两个定位搭条之间的距离等于换热器换热部的厚度，换热器嵌入定位槽内，且换热器安装板的两侧分别搭设于两个定位搭条的上侧。
[0010]通过采用上述技术方案，使得定位槽形成于两个搭板之间，有助于方便对换热器的安装。
[0011]优选的，所述定位搭条的端部设有用于引导换热器嵌入定位槽内的引导斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，经引导斜面引导换热器嵌入定位槽，进一步方便对换热器的安装。
[0013]优选的，所述机架上架设有定位杆，所述定位杆位于两个定位搭条之间，且所述定位杆的轴向沿定位搭条的长度方向设置，换热器安装板长度方向上的一侧抵接定位杆的端部。
[0014]通过采用上述技术方案，由定位杆对换热器的位置进行定位，有助于保证换热器位置的精确性。
[0015]优选的，所述机架上固定有固定块，所述定位杆贯穿固定块并与固定块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员可以旋动定位杆，对多种不同长度的换热器进行定位，有助于提升换热器装配用设备的适用性。
[0017]优选的，所述固定组件包括设置在机架上的压块和下压件，所述压块和下压件均位于定位槽的上方，且所述下压件驱动压块上下升降并压紧或松开换热器。
[0018]通过采用上述技术方案，由下压件驱动压块下降并压紧换热器，实现对换热器的固定，有助于保证折弯连接片作业中换热器的稳定性，并有助于保证折弯连接片作业的正常进行。
[0019]优选的，所述机架上设置有安装架，所述安装架上沿水平方向滑移设置有滑块，所述滑块的滑移方向垂直于定位搭条的长度方向，所述驱动部件驱动滑块滑移；所述抵压头转动设置在滑块上，所述抵压头的下侧固定有限位块，所述限位块靠近定位搭板一侧设置有挡板，所述挡板与滑块固定，所述限位块与滑块之间预留间隙，且所述限位块背离挡板一侧与滑块之间抵紧设置有弹性件，所述安装架在限位块靠近定位搭板的一侧设置有用于引导限位块和抵压头转动的顺引面，所述顺引面自滑块一侧向定位搭板一侧呈倾斜向上设置。
[0020]通过采用上述技术方案，实际运用中，由驱动部件推动滑块和抵压头向连接片一侧运动，抵压头将靠近连接片，将抵压连接片并折弯连接片；随着滑块的进给，限位块将抵接顺引面，限位块、抵压头将转动，抵压头由水平转为倾斜状态，并压迫连接片，使得连接片再次弯曲并抵接倾斜设置的搭接阶梯面，且使得连接片勾连勾连槽，有助于进一步保证封盖安装的质量。
[0021]优选的，所述机架上设置有滑移架，所述安装架位于滑移架上，所述滑移架沿定位搭条长度方向滑移设置于机架上，所述机架上还设置有用于驱动滑移架滑移的推动组件。
[0022]通过采用上述技术方案，由推动组件推动滑移架滑移，从而可以依次对每个连接片进行折弯，有助于提升对各个连接片折弯作业的便捷性。
[0023]优选的，所述安装架沿滑块滑移方向滑移设置于滑移架上，所述滑移架上还设置有用于驱动安装架滑移的动力件。
[0024]通过采用上述技术方案，由动力件驱动安装架在滑移架上滑移，并使得抵压头靠近换热器，缩小抵压头与换热器之间的形成，有助于提升对各个连接片折弯作业的效率。
[0025]优选的，所述抵压头的运动方向呈水平，所述抵压头的运动方向垂直于定位搭条
的长度方向，且所述抵压头在两个定位搭板相互背离的位置均设置有一个，所述驱动部件与抵压头一一对应。
[0026]通过采用上述技术方案，实际运用中，可以由两个驱动部件同时驱动对应抵压头，分别对换热器两侧的连接片进行折弯，换热器两侧的受力将较为平衡，有助于保证换热器的稳定性，并有助于提升对各个连接片折弯作业的效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过定位槽对换热器进行定位，并由固定组件对换热器进行固定，以及由驱动部件驱动抵压头抵压连接片并折弯连接片，从而实现对连接片的机械化折弯，有助于保证封盖安装的质量，并减少连接片松动致使封盖松动的情况发生；2.通过将抵接头转动设置于滑块上，并由弹性件和挡板对限位块进行限位，以及由顺引面引导限位块转动，从而使得连接片能够再次被弯曲并抵接倾斜设置的搭接阶梯面，有助于进一步保证封盖安装的质量。
附图说明
[0028]图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器装配用设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置换热器的定位槽（22），所述机架（1）上还设置有用于将换热器固定于定位槽（22）内的固定组件（3）；所述机架（1）上还设置有抵压头（4）和用于推动抵压头（4）抵压连接片（101）的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种换热器装配用设备，其特征在于：所述机架（1）上固定有定位搭板（2），所述定位搭板（2）沿水平方向平行间隔设置两个，两所述定位搭板（2）的上侧均向两个定位搭板（2）之间经弯曲成型有定位搭条（21），所述定位槽（22）形成于两个定位搭板（2）之间，两个定位搭条（21）之间的距离等于换热器换热部（500）的厚度，换热器嵌入定位槽（22）内，且换热器安装板（100）的两侧分别搭设于两个定位搭条（21）的上侧。3.根据权利要求2所述的一种换热器装配用设备，其特征在于：所述定位搭条（21）的端部设有用于引导换热器嵌入定位槽（22）内的引导斜面（212）。4.根据权利要求2所述的一种换热器装配用设备，其特征在于：所述机架（1）上架设有定位杆（51），所述定位杆（51）位于两个定位搭条（21）之间，且所述定位杆（51）的轴向沿定位搭条（21）的长度方向设置，换热器安装板（100）长度方向上的一侧抵接定位杆（51）的端部。5.根据权利要求4所述的一种换热器装配用设备，其特征在于：所述机架（1）上固定有固定块（5），所述定位杆（51）贯穿固定块（5）并与固定块（5）螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种换热器装配用设备，其特征在于：所述固定组件（3）包括设置在机架（1）上的压块（31）和下压件，所述压块（31）和下压件均位于定位槽（22）的上方，且所述下压件驱动压块（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶林，余启鹏，刘金昆，余燕鹏，
申请(专利权)人：泰铂上海环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：