一种五金冲压模具制造技术

技术编号:19407546 阅读:12 留言:0更新日期:2018-11-13 22:52
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是指一种五金冲压模具,包括上模和下模,所述上模设置有导向柱,所述下模设置有用于容纳所述导向柱的导向座,所述导向座内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧以及抵触件,所述弹簧的两端分别连接于所述导向座的内底壁以及抵触件,所述导向座的侧壁设置有用于供所述抵触件滑动的滑槽。本实用新型专利技术通过设置有缓冲机构,用以在上模在即将于下模进行接触时,在保证了冲压成型能够实现的前提下,减少上模的冲击力,从而使得上模与下模间的反冲力降低,延长了上模和下模的工作寿命,降低了生产成本。

A hardware stamping die

The utility model relates to the technical field of dies, in particular to a metal stamping die, which comprises an upper die and a lower die. The upper die is provided with a guide column, the lower die is provided with a guide seat for accommodating the guide column, and the guide seat is provided with a buffer mechanism, the buffer mechanism includes a spring and a contact piece. The two ends of the spring are respectively connected to the inner bottom wall of the guide seat and the contradictory part, and the side wall of the guide seat is provided with a sliding chute for sliding the contradictory part. The utility model is equipped with a buffer mechanism to reduce the impact force of the upper die while the upper die is about to contact the lower die, so as to reduce the back impulse between the upper die and the lower die, prolong the working life of the upper die and the lower die, and reduce the production cost, on the premise that the stamping forming can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具
本技术涉及模具
,尤其是指一种五金冲压模具。
技术介绍
冲压是利用冲床给上模施加大冲击力,然后利用上模冲向下模的方式,使得下模内的金属块在这冲击力的作用下变形的一种加工工艺。由于金属件的硬度较高,因此为了一次性就冲压成功,目前的冲床,多会向上模施加非常大的冲击力,从而保证上模以较大的速度冲向下模。但是,这种冲压方式具有以下的不足:在冲压时,施加的力过大,导致上模与下模接触时,反冲力也非常大,使得上模或下模在多次冲压以后,就不得不进行更换,无形中增大了生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种五金冲压模具,能够对上模和下模进行缓冲,从而减少上模与下模之间的反冲力。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种五金冲压模具,包括上模和下模,所述上模设置有导向柱,所述下模设置有用于容纳所述导向柱的导向座,所述导向座内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧以及当合模时与导向柱抵触的抵触件,所述弹簧的两端分别连接于所述导向座的内底壁以及抵触件,所述导向座的侧壁设置有用于供所述抵触件上下滑动的滑槽;所述导向座的两侧分别开设有保护孔和定位孔,所述保护孔和所述定位孔均位于所述缓冲机构的上方,所述保护孔内滑动连接有用于保护缓冲机构的保护件,所述保护件包括定位件和拉动件,所述定位件的一端用于伸入所述定位孔,另一端连接有拉动件,所述拉动件用于伸入所述保护孔后将定位件的一端伸入定位孔中。进一步的,所述拉动件转动连接于所述定位件,所述下模的外侧壁设置有用于容纳所述拉动件的容槽。更进一步的,所述拉动件的一端转动连接于所述定位件,另一端连接有磁铁,所述下模的外侧壁还设置有用于容纳所述磁铁的固定孔,所述容槽和所述固定孔分别位于所述定位件的两侧;所述固定孔内设置有用于与所述磁铁吸引的吸引件。进一步的,所述弹簧的侧边设置有用于防止所述弹簧错位形变的稳定件。更进一步的,所述稳定件为圆柱状,所述稳定件贯穿设置有用于容纳所述弹簧的通孔,所述稳定件螺纹连接于所述导向座的底部。进一步的,所述导向柱与所述上模的连接处设置有缓冲件。本技术的有益效果:本技术通过设置有缓冲机构,用以在上模在即将于下模进行接触时,在保证了冲压成型能够实现的前提下,减少上模的冲击力,从而使得上模与下模间的反冲力降低,延长了上模和下模的工作寿命,降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导向座的内部示意图。图3为本技术的导向座的俯视图。图4为本技术的稳定件的俯视图。附图标记:1—上模,2—下模,3—缓冲机构,4—保护件,11—导向柱,12—缓冲件,21—导向座,22—滑槽,23—保护孔,24—定位孔,25—容槽,26—固定孔,27—吸引件,28—稳定件,31—弹簧,32—抵触件,41—拉动件,42—磁铁,281—通孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至附图4对本技术进行详细的描述。本实施例提供的一种五金冲压模具,包括上模1和下模2,所述上模1设置有导向柱11,所述下模2设置有用于容纳所述导向柱11的导向座21,所述导向座21内设置有缓冲机构3,所述缓冲机构3包括弹簧31以及抵触件32,所述弹簧31的两端分别连接于所述导向座21的内底壁以及当合模时与导向柱抵触的抵触件32,所述导向座21的侧壁设置有用于供所述抵触件32上下滑动的滑槽22。在上模1冲向下模2并即将抵触下模2时,导向柱11与抵触件32抵触并下压抵触件32,使得弹簧31不断压缩形变,弹簧31形变产生的弹力跟导向柱11的冲击力相抵消,从而减少了上模1冲向下模2的冲击力。由于冲床施加给上模1的冲击力往往是远大于冲压成型所需的冲击力的,因此本实施例通过设置有缓冲机构3,用以在上模1在即将与下模2进行接触时,在保证了冲压成型能够实现的前提下,减少上模1的冲击力,从而使得上模1与下模2间的反冲力降低,延长了上模1和下模2的工作寿命,降低了生产成本。同时,本实施例的导向座21还专门设置有让抵触件32滑动的滑槽22,用以限定抵触件32仅能够顺着滑槽22上下滑动,避免抵触件32受力不均而使得弹簧31向侧边发生形变,从而保证了弹簧31因形变而产生的弹力能够最大效率地与上模1的冲击力相抵消。在本实施例中,所述导向座21的两侧分别开设有保护孔23和定位孔24,所述保护孔23以及定位孔24均位于所述缓冲机构3的上方,所述保护孔23内滑动连接有用于保护缓冲机构3的保护件4,所述保护件4包括定位件43和拉动件41,所述定位件43的一端用于伸入所述定位孔24,另一端连接有拉动件41,所述拉动件41用于伸入所述保护孔23后将定位件43的一端伸入定位孔24中。在下模2不使用时,保护件4穿过定位孔24以挡在缓冲机构3的上方,从而便于使用者把上模1安放在保护件4的顶部进行储存,有利于节省空间,并避免了弹簧31因长时间被下压而无法恢复变形。优选的,拉动件41的厚度、宽度均与保护件4一样,从而能够在不使用本实施例时伸入保护孔23,从而把保护件4推进定位孔24。在本实施例中,所述拉动件41转动连接于所述定位件43,所述下模2的外侧壁设置有用于容纳所述拉动件41的容槽25。当利用本技术进行冲压时,需要先通过拉动件41把定位件43拉出,然后把拉动件41翻转至容纳在容槽25内,从而保证了定位件43在冲压过程中不会在冲击力的作用下移动而阻挡了冲压的进行。具体的,在本实施例中,所述拉动件41的一端转动连接于所述保护件4,另一端连接有磁铁42,所述下模2的外侧壁还设置有用于容纳所述磁铁42的固定孔26,所述容槽25和所述固定孔26分别位于所述定位件43的两侧;所述固定孔26内设置有用于与所述磁铁42吸引的吸引件27。在定位件43插入定位孔24时,定位件43会容纳在固定孔26内,在磁铁42与吸引件27的配合下,保证了定位件43不会自行脱离定位孔24,从而保证了在运输过程中定位件43能够可靠地对缓冲机构3进行保护。在本实施例中,所述弹簧31的侧边设置有用于防止所述弹簧31错位形变的稳定件28,进一步确保弹簧31仅在一条直线上发生性变,保证了弹簧31因形变而产生的弹力能够以最大的效率与上模1的冲击力进行抵消。具体的,所述稳定件28为圆柱状,所述稳定件28贯穿设置有用于容纳所述弹簧31的通孔281,所述稳定件28螺纹连接于所述导向座21的底部。把稳定件28螺接于导向座21的底部,便于稳定件28的拆装,从而便于对稳定件28进行维护和更换。在本实施例中,所述导向柱11与所述上模1的连接处设置有缓冲件12,能够进一步加大本技术的缓冲效果,从而提升本实施例的使用寿命。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种五金冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模设置有导向柱,所述下模设置有用于容纳所述导向柱的导向座,所述导向座内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧以及当合模时与导向柱抵触的抵触件,所述弹簧的两端分别连接于所述导向座的内底壁以及抵触件,所述导向座的侧壁设置有用于供所述抵触件上下滑动的滑槽;所述导向座的两侧分别开设有保护孔和定位孔,所述保护孔和所述定位孔均位于所述缓冲机构的上方,所述保护孔内滑动连接有用于保护缓冲机构的保护件,所述保护件包括定位件和拉动件,所述定位件的一端用于伸入所述定位孔,另一端连接有拉动件,所述拉动件用于伸入所述保护孔后将定位件的一端伸入定位孔中。

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模设置有导向柱,所述下模设置有用于容纳所述导向柱的导向座,所述导向座内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧以及当合模时与导向柱抵触的抵触件,所述弹簧的两端分别连接于所述导向座的内底壁以及抵触件,所述导向座的侧壁设置有用于供所述抵触件上下滑动的滑槽;所述导向座的两侧分别开设有保护孔和定位孔,所述保护孔和所述定位孔均位于所述缓冲机构的上方,所述保护孔内滑动连接有用于保护缓冲机构的保护件,所述保护件包括定位件和拉动件,所述定位件的一端用于伸入所述定位孔,另一端连接有拉动件,所述拉动件用于伸入所述保护孔后将定位件的一端伸入定位孔中。2.根据权利要求1所述的五金冲压模具,其特征在于:所述拉动件转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永才李广意张宇陈佳豪夏玲玲
申请(专利权)人:东莞市顾卓精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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