【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于五金件抛光，具体涉及一种精密五金件自动成型抛光设备。
技术介绍
1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等；
2、五金件的生产中常需要进行精密的抛光处理，以确保其表面光滑度和质感。然而，在现有技术中，由于五金件的形状各异，常常存在一些难以处理的形状或角落，使得传统抛光设备在应对不同形状五金件时存在一定的局限性；
3、传统抛光设备主要通过旋转的方式对五金件进行抛光，但由于五金件的不规则形状，传统设备难难以适应不同形状五金件的抛光需求，导致某些部位无法得到充分的抛光，因此，设计一种精密五金件自动成型抛光设备以改变上述技术缺陷。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种精密五金件自动成型抛光设备，该抛光设备旨在解决现有技术下难以适应不同形状五金件的抛光需求，导致某些部位无法得到充分的抛光的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种精密五金件自动成型抛光设备，该抛光设备包括加工箱，加工箱的内部设置有底部连接板，底部连接板的底部固定有矩形打磨板，底部连接板的两端均转动连接有转动箱，转动箱的内部设置有用于五金件打磨的打磨组件；
5、加工箱与底部连接板之间设置有用于转动箱转动的转动机构，加工箱底部的两端均设置有用于圆形五金件夹持的夹持机构。
6、第二驱
7、优选地，打磨组件包括主动辊，主动辊位于转动箱的内部，转动箱底部的两端均通过销轴转动连接有从动辊，主动辊以及两个从动辊的外侧套设有打磨带，转动箱的一端螺栓固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与主动辊固定连接。
8、进一步的，转动箱的内部还设置有用于限制打磨带的限制辊，且限制辊位于转动箱的内部且与转动箱通过轴承转动连接，使得打磨带的转动轨迹受到了限制，使得打磨带能够更好的在转动箱的内部进行转动。
9、进一步的，第二驱动电机的输出端贯穿转动箱的内部且与转动箱通过轴承转动连接。使得第二驱动电机的输出端能够贯穿转动箱的内部并带动主动辊进行旋转。
10、进一步的，转动机构包括竖向支撑柱，底部连接板的顶部固定有竖向支撑柱，底部连接板的两端均固定有第二气缸，第二气缸的输出端固定有竖向矩形升降块，竖向矩形升降块的底部转动连接有斜向转动柱，斜向转动柱的底部转动连接有矩形连接块，矩形连接块的底部与转动箱固定连接，竖向矩形升降块与斜向转动柱以及斜向转动柱与矩形连接块之间均通过销轴转动连接。
11、进一步的，竖向支撑柱的内部开设有竖向燕尾滑槽，竖向矩形升降块靠近竖向支撑柱的一端固定有竖向燕尾滑块，竖向矩形升降块与竖向支撑柱之间通过竖向燕尾滑块与竖向燕尾滑槽的配合滑动连接，通过竖向燕尾滑块与竖向燕尾滑槽的设置，使得竖向矩形升降块能够在竖向支撑柱的内部进行竖向滑动。
12、进一步的，加工箱内部的顶端通过轴承转动连接有圆形安装块，圆形安装块底部的两侧均固定有第一气缸，第一气缸的输出端与底部连接板固定连接，加工箱的顶部螺栓固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与圆形安装块固定连接，使得第一驱动电机的运作，能够使得圆形安装块进行旋转，使得底部连接板以及转动箱能够以圆形安装块为圆心进行旋转，以便于底部连接板以及转动箱的平面打磨，通过第一气缸的升降，使得底部连接板以及转动箱能够对不同高度的物件进行打磨。
13、进一步的，夹持机构包括u型移动架，u型移动架的一端螺栓固定有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端固定有纵向旋转杆，纵向旋转杆的外侧固定有旋转轮，纵向旋转杆的外侧且位于旋转轮的两端均设置有竖向滑动柱，竖向滑动柱的顶部以及底部均设置有弧形转动杆，弧形转动杆远离竖向滑动柱的一端固定有纵向固定杆，纵向固定杆的外侧通过轴承转动连接有从动轮。
14、进一步的，u型移动架的内部通过销轴转动连接有第四气缸，第四气缸的输出端与弧形转动杆通过销轴转动连接，使得第四气缸的运作能够带动弧形转动杆进行转动，以便于从动轮能够对圆形五金件的外侧进行贴合，防止圆形五金件的脱落，以便于圆形五金件能够得到打磨。
15、进一步的，加工箱内部的两侧均固定有第三气缸，第三气缸的输出端与u型移动架固定连接，使得第三气缸的运作，能够带动u型移动架能够进行移动，使得旋转轮能够朝向圆形五金件进行移动，以便于旋转轮能够对圆形五金件进行夹持。
16、(3)有益效果
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
18、本专利技术通过转动机构的设置，使得转动箱能够进行转动，以便于转动箱能够对五金件的外侧进行贴合，降低了人工调整的需求，提高了抛光效率，通过夹持机构，使得本装置能够对圆形五金件进行夹持，使得圆形五金件能够得到转动，以便于圆形五金件的加工。
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1.一种精密五金件自动成型抛光设备，该抛光设备包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部设置有底部连接板(6)，所述底部连接板(6)的底部固定有矩形打磨板，所述底部连接板(6)的两端均转动连接有转动箱(7)，所述转动箱(7)的内部设置有用于五金件打磨的打磨组件；所述加工箱(1)与底部连接板(6)之间设置有用于转动箱(7)转动的转动机构，所述加工箱(1)底部的两端均设置有用于圆形五金件夹持的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述打磨组件包括主动辊(14)，所述主动辊(14)位于转动箱(7)的内部，所述转动箱(7)底部的两端均通过销轴转动连接有从动辊(15)，所述主动辊(14)以及两个从动辊(15)的外侧套设有打磨带(13)，所述转动箱(7)的一端螺栓固定有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端与主动辊(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述转动箱(7)的内部还设置有用于限制打磨带(13)的限制辊(16)，且所述限制辊(16)位于转动箱(7)的内部且
4.根据权利要求2所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿转动箱(7)的内部且与转动箱(7)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述转动机构包括竖向支撑柱(5)，所述底部连接板(6)的顶部固定有竖向支撑柱(5)，所述底部连接板(6)的两端均固定有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定有竖向矩形升降块(9)，所述竖向矩形升降块(9)的底部转动连接有斜向转动柱(10)，所述斜向转动柱(10)的底部转动连接有矩形连接块(11)，所述矩形连接块(11)的底部与转动箱(7)固定连接，所述竖向矩形升降块(9)与斜向转动柱(10)以及斜向转动柱(10)与矩形连接块(11)之间均通过销轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述竖向支撑柱(5)的内部开设有竖向燕尾滑槽，所述竖向矩形升降块(9)靠近竖向支撑柱(5)的一端固定有竖向燕尾滑块，所述竖向矩形升降块(9)与竖向支撑柱(5)之间通过竖向燕尾滑块与竖向燕尾滑槽的配合滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述加工箱(1)内部的顶端通过轴承转动连接有圆形安装块(4)，所述圆形安装块(4)底部的两侧均固定有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端与底部连接板(6)固定连接，所述加工箱(1)的顶部螺栓固定有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端与圆形安装块(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述夹持机构包括U型移动架(17)，所述U型移动架(17)的一端螺栓固定有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出端固定有纵向旋转杆(22)，所述纵向旋转杆(22)的外侧固定有旋转轮(20)，所述纵向旋转杆(22)的外侧且位于旋转轮(20)的两端均设置有竖向滑动柱(25)，所述竖向滑动柱(25)的顶部以及底部均设置有弧形转动杆(24)，所述弧形转动杆(24)远离竖向滑动柱(25)的一端固定有纵向固定杆(23)，所述纵向固定杆(23)的外侧通过轴承转动连接有从动轮(21)。
9.根据权利要求8所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述U型移动架(17)的内部通过销轴转动连接有第四气缸(26)，所述第四气缸(26)的输出端与弧形转动杆(24)通过销轴转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述加工箱(1)内部的两侧均固定有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的输出端与U型移动架(17)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密五金件自动成型抛光设备，该抛光设备包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部设置有底部连接板(6)，所述底部连接板(6)的底部固定有矩形打磨板，所述底部连接板(6)的两端均转动连接有转动箱(7)，所述转动箱(7)的内部设置有用于五金件打磨的打磨组件；所述加工箱(1)与底部连接板(6)之间设置有用于转动箱(7)转动的转动机构，所述加工箱(1)底部的两端均设置有用于圆形五金件夹持的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述打磨组件包括主动辊(14)，所述主动辊(14)位于转动箱(7)的内部，所述转动箱(7)底部的两端均通过销轴转动连接有从动辊(15)，所述主动辊(14)以及两个从动辊(15)的外侧套设有打磨带(13)，所述转动箱(7)的一端螺栓固定有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端与主动辊(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述转动箱(7)的内部还设置有用于限制打磨带(13)的限制辊(16)，且所述限制辊(16)位于转动箱(7)的内部且与转动箱(7)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿转动箱(7)的内部且与转动箱(7)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金件自动成型抛光设备，其特征在于：所述转动机构包括竖向支撑柱(5)，所述底部连接板(6)的顶部固定有竖向支撑柱(5)，所述底部连接板(6)的两端均固定有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定有竖向矩形升降块(9)，所述竖向矩形升降块(9)的底部转动连接有斜向转动柱(10)，所述斜向转动柱(10)的底部转动连接有矩形连接块(11)，所述矩形连接块(11)的底部与转动箱(7)固定连接，所述竖向矩形升降块(9)与斜向转动柱(10)以及斜向...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭广，
申请(专利权)人：东莞市顾卓精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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