一种打包带纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种打包设备领域，具体涉及到一种打包带纠偏装置。包括打包框架，打包框架的横臂上左右两侧均卡接有呈倒U型的第一滑件，左右两侧的第一滑件上前后均设置有一纠偏限位板，所述每个纠偏限位板均包括上垂直部、倾斜部和下垂直部，上垂直部和下垂直部由倾斜部连接，纠偏限位板的上垂直部上设置有竖直的长槽孔，螺钉穿过长槽孔后与第一滑件连接，两第一滑件之间的打包框架横臂卡接有呈倒U型的第二滑件，第二滑件的上端面上设置有底座，激光定位器与底座通过软管连接。本实用新型专利技术所要解决的技术问题在于一种能够精确定位打包位置，防止打包带歪斜的打包带纠偏装置。

A correcting device for packing belt

The utility model relates to the field of packing equipment, in particular to a correcting device for packing belt. Including the packing frame, the first slider of inverted U-shape is clamped on the left and right sides of the cross arm of the packing frame, and the first slider on the left and right sides is provided with a deviation correction limit plate front and rear. Each deviation correction limit plate includes the upper vertical part, the inclined part and the lower vertical part, and the upper vertical part and the lower vertical part are connected by the inclined part to rectify the deviation. A vertical long groove hole is arranged on the upper vertical part of the limit plate. The screw passes through the long groove hole and connects with the first slide piece. The packaging frame arm between the two first slides is clamped with an inverted U-shaped second slide piece. The upper end face of the second slide piece is provided with a base. The laser positioner and the base are connected through a hose. The technical problem to be solved by the utility model lies in a rectifying device for the packing belt, which can accurately locate the packing position and prevent the packing belt from skewing.

【技术实现步骤摘要】
一种打包带纠偏装置
本技术涉及到一种打包设备领域，具体涉及到一种打包带纠偏装置。
技术介绍
自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料打包带能紧贴于被捆扎的包件表面，提高装箱质量，增强组件运输的可靠性，降低生产成本。然而，目前现有的自动包装系统中，普遍存在一个问题，打包带的位置无法达到精确定位，打包过程中会出现打包带歪斜，变形，脱落等问题，从而给产品的运输和装卸带来较大的风险，引发客户投诉事件，增加了企业的运营成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种能够精确定位打包位置，防止打包带歪斜的打包带纠偏装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种打包带纠偏装置，包括呈倒C型的打包框架，打包框架的横臂上左右两侧均卡接有呈倒U型的第一滑件，左右两侧的第一滑件上前后均设置有一纠偏限位板，所述每个纠偏限位板均包括上垂直部、倾斜部和下垂直部，上垂直部和下垂直部由倾斜部连接，设置在同一第一滑件上的两纠偏限位板的下垂直部之间的距离小于上垂直部之间的距离，纠偏限位板的上垂直部上设置有竖直的长槽孔，螺钉穿过长槽孔后与第一滑件连接。具体的，所述两第一滑件之间的打包框架横臂上卡接有呈倒U型的第二滑件，第二滑件的上端面上设置有底座，激光定位器与底座通过软管连接，底座上设置有控制激光定位器的电源开关。具体的，所述第一滑件上的两纠偏限位板相对的面为光滑面。具体的，所述底座为强磁底座，底座吸附在第二滑件的上端面上。具体的，所述打包框架横臂的前后端面上设置有与其平行的滑槽，第一滑件上设置有与其滑动配合的滑块。具体的，所述软管为金属软管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，使用方便，能够精确定位打包位置和防止打包带歪斜，同时纠偏限位板能够上下左右移动，适用于不同规格的捆包物。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的零部件名称为：1、激光定位器，2、软管，3、电源开关，4、底座，5、第一滑件，6、倾斜部，7、长槽孔，8、螺钉，9、打包框架，10、捆包物，11、打包带，12、下垂直部，13、上垂直部，14、第二滑件。具体实施方式如图1所示，一种打包带纠偏装置，包括呈倒C型的打包框架9，打包框架9的横臂上左右两侧均卡接有呈倒U型的第一滑件5，所述打包框架9横臂的前后端面上设置有与其平行的滑槽，第一滑件5上设置有与其滑动配合的滑块。左右两侧的第一滑件5上前后均设置有一纠偏限位板，所述第一滑件5上的两纠偏限位板相对的面为光滑面，从而能够防止因为打包带11与纠偏限位板之间的摩擦而影响打包效果。所述每个纠偏限位板均包括上垂直部13、倾斜部6和下垂直部12，上垂直部13和下垂直部12由倾斜部6连接，设置在同一第一滑件5上的两纠偏限位板的下垂直部12之间的距离小于上垂直部13之间的距离，纠偏限位板的上垂直部13上设置有竖直的长槽孔7，螺钉8穿过长槽孔7后与第一滑件5连接。两第一滑件5之间的打包框架9横臂上卡接有呈倒U型的第二滑件14，第二滑件14的上端面上设置有底座4，所述底座4为强磁底座，底座4吸附在第二滑件14的上端面上。激光定位器1与底座4通过软管2连接，所述软管2为金属软管。底座4上设置有控制激光定位器1的电源开关3。激光定位器1发射激光光源，可投射十字线光斑、一字线光斑或圆点光斑。通过激光定位器投射在捆包物上的光斑，预先模拟定位打包带的捆包位置，将需要捆包的位置对准光斑。所述金属软管为电线金属外护设计，通过金属软管扭动变形，可自由定位激光定位器1。所述底座4含带强磁底盘，可自由吸附粘贴在金属表面上，亦可加锁螺丝固定。一种打包带纠偏装置工作时，可根据捆包物10的高低和宽度调节纠偏限位板，使得纠偏限位板处于合适的位置，从而能够适用于多种规格的捆包物10。在打包带11对捆包物10进行打包时，由于设置有纠偏限位板，使得打包带11与捆包物10接触后能够完全重合，使得打包带11的接驳口更加平齐，能够有效的防止打包带11歪斜，变形，接驳口不牢固的现象发生。当打包机与与传送装置配合时，可利用激光定位器1控制传动装置的运行，实现流水作业。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带纠偏装置，包括呈倒C型的打包框架(9)，其特征在于，打包框架(9)的横臂上左右两侧均卡接有呈倒U型的第一滑件(5)，左右两侧的第一滑件(5)上前后均设置有一纠偏限位板，所述每个纠偏限位板均包括上垂直部(13)、倾斜部(6)和下垂直部(12)，上垂直部(13)和下垂直部(12)由倾斜部(6)连接，设置在同一第一滑件(5)上的两纠偏限位板的下垂直部(12)之间的距离小于上垂直部(13)之间的距离，纠偏限位板的上垂直部(13)上设置有竖直的长槽孔(7)，螺钉(8)穿过长槽孔(7)后与第一滑件(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种打包带纠偏装置，包括呈倒C型的打包框架(9)，其特征在于，打包框架(9)的横臂上左右两侧均卡接有呈倒U型的第一滑件(5)，左右两侧的第一滑件(5)上前后均设置有一纠偏限位板，所述每个纠偏限位板均包括上垂直部(13)、倾斜部(6)和下垂直部(12)，上垂直部(13)和下垂直部(12)由倾斜部(6)连接，设置在同一第一滑件(5)上的两纠偏限位板的下垂直部(12)之间的距离小于上垂直部(13)之间的距离，纠偏限位板的上垂直部(13)上设置有竖直的长槽孔(7)，螺钉(8)穿过长槽孔(7)后与第一滑件(5)连接。2.根据权利要求1所述一种打包带纠偏装置，其特征在于，所述两第一滑件(5)之间的打包框架(9)横臂上卡接有呈倒U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文干，蓝文林，
申请(专利权)人：中山市文联智能包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44