一种包装盒的层叠打包设备制造技术

技术编号:40094748 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 16:45
本发明专利技术公开了一种包装盒的层叠打包设备,包括机架、层叠机构。机架上安装有滚筒输送机构。层叠机构包括位于滚筒输送机构上方的两个机盒,两个机盒间隔设置并形成层叠通道;层叠通道两侧均设有承托部件。层叠通道底部设有升降装置,升降装置包括能穿过滚筒间隙的置物支架、驱动置物支架升降的顶升气缸,置物支架用于将滚筒输送机构传送而来的包装盒传送至承托部件上方。机盒设有承托驱动机构,承托驱动机构用于驱动承托部件承托包装盒或避开升降装置向上传送的包装盒。层叠通道的出口设有自动开合挡板,用于层叠时支撑包装盒,使得层叠时包装盒之间精准对齐,避免倾斜甚至倒下的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打包设备,特别涉及一种包装盒的层叠打包设备


技术介绍

1、包装盒主要用于存放、运输货物。而包装盒在打包装箱或者裹包之前通常需要工人将多个包装盒逐个对准进行层叠,工人的工作强度大,且层叠打包效率低。

2、为解决上述问题,中国专利公告号cn207450383u公开一种包装盒的层叠打包装置,包括依次设置的升降支架、限位井和第三支架,升降支架上设有第一传送带,限位井的内部底下固定有升降机构,升降机构的输出端设有第二传送带,第三支架上设有第三传送带,第一传送带与第三传送带均高于限位井,第一传送带将包装盒运输至限位井内,并在限位井内形成符合要求的层叠包装盒,然后升降机构将层叠完成的包装盒顶升至层叠包装盒底部与第三传送带在同一水平面上,再由第二传送带将层叠包装盒传送至第三传送带。上述层叠打包装置存在以下问题:1、升降机构将层叠包装盒升至与第三传送带在同一水平面上时,限位井不能很好的支撑层叠包装盒,高度较大的层叠包装盒在上升过程中可能会出现倾斜倒下的情况。2、包装盒从第一传送带滑落至限位井内,会对下方已层叠包装盒带来冲力,导致包装盒损坏的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,所述机架(1)设有与机盒(2)传动连接的开合驱动机构,开合驱动机构用于驱动两个机盒(2)相互靠近或远离以调整层叠通道(21)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,所述开合驱动机构为设置在滚筒输送机构(11)下方的手摇式螺杆传动机构,包括双向螺纹杆(51)、用于驱动双向螺纹杆(51)自转的手摇柄(52),所述双向螺纹杆(51)上螺纹连接有第一螺母座(53)和第二螺母座(54),所述双向螺纹杆(51)通过轴承座(55)安装机...

【技术特征摘要】

1.一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,所述机架(1)设有与机盒(2)传动连接的开合驱动机构,开合驱动机构用于驱动两个机盒(2)相互靠近或远离以调整层叠通道(21)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,所述开合驱动机构为设置在滚筒输送机构(11)下方的手摇式螺杆传动机构,包括双向螺纹杆(51)、用于驱动双向螺纹杆(51)自转的手摇柄(52),所述双向螺纹杆(51)上螺纹连接有第一螺母座(53)和第二螺母座(54),所述双向螺纹杆(51)通过轴承座(55)安装机架(1)上,所述双向螺纹杆(51)沿层叠通道(21)宽度方向延伸并穿出机架(1)与手摇柄(52)固定连接,所述双向螺纹杆(51)正向自转以驱动第一螺母座(53)与第二螺母座(54)相互靠近,而双向螺纹杆(51)反向自转以驱动第一螺母座(53)与第二螺母座(54)相互远离;机盒(2)底部设有连接板(23),其中一个机盒(2)的连接板(23)穿过滚筒的间隙并与第一螺母座(53)固定连接,且另一个机盒(2)的连接板(23)穿过滚筒的间隙并与第二螺母座(54)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒的层叠打包设备,其特征在于,所述自动开合挡板(4)包括与机盒(2)活动连接的挡板(41)、挡板驱动装置(42)、用于控制挡板驱动装置(42)的控制电路、与控制电路电连的检测装置,挡板驱动装置(42)的输出端与挡板(41)连接;所述检测装置用于检测承托部件(22)上的包装盒,当包装盒数目符合层叠标准时,所述控制电路控制驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝文武蓝文干
申请(专利权)人:中山市文联智能包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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