一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，包括矫直机设置着相互配合的上、下工作辊，在上、下工作辊相互配合工作面向背的另一面设置着与其配合的上、下支撑辊，在均布相邻的下工作辊方形轴承座的下角上纵向设置着倾斜支撑面，在倾斜支撑面上固接着支撑座，将均布设置出气孔组的压缩空气管通过支撑座分别固接在相邻的下工作辊轴承座之间的缝隙处，压缩空气管均布出气孔组的出气孔分别与下支撑辊的辊面相对应。其结构合理，性能可靠，可以将轴承上的氧化铁皮全部吹落到其下方的冲渣沟里，防止轴承的堵塞，提高支撑辊轴承的使用寿命，降低支撑辊轴承的损坏率和故障率，提高生产效率。

Device for preventing iron oxide from blocking the support roller bearing of hot straightening machine

The utility model discloses a device for preventing iron oxide sheet from clogging the bearing of the support roll of the hot leveller. The device comprises a leveller equipped with upper and lower working rolls which cooperate with each other, an upper and lower supporting rolls which cooperate with each other on the other side of the back face, and a lower working roll which is adjacent to each other. An inclined support surface is longitudinally arranged on the lower corner of the V-shaped bearing seat, and the support is fixed on the inclined support surface. The compressed air pipes with uniformly distributed air holes are respectively fixed in the gap between the bearing seat of the adjacent lower working roll through the support seat, and the compressed air pipes are distributed out of the air holes of the air holes group and the rolls of the lower supporting roll respectively. Face corresponds. Its structure is reasonable and its performance is reliable. It can blow all the oxide scales on the bearing down to the slag flushing ditch below, prevent the blockage of the bearing, improve the service life of the support roll bearing, reduce the damage rate and failure rate of the support roll bearing, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置
本技术属于轧钢厂热矫直机支撑辊结构的改进，特别是一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置。
技术介绍
在中厚板生产工艺流程中，热矫直机设备是经过精轧机和层流冷却之后的一道工序，主要功能是将板形不良、有浪形的钢板矫直平，最终得到板形合格的中厚板产品。热矫直机设备是11辊矫直机，即工作辊有11个辊子，同时还有198个支撑辊与工作辊接触，进一步保证工作辊在矫直过程中的矫直强度。钢板从轧机出来时一般温度均在800℃左右，经过层流冷却的水冷却，在矫直前的板温是600-700℃左右，钢板表面经过高温轧制及冷却后，表面形成二次及三次氧化铁皮，钢板经过热矫直机过程中其上下表面的氧化铁皮，尤其是下表面的氧化铁皮纷纷掉落，有些掉入了热矫直机前后辊道下面的冲渣沟里，但还是有些氧化铁皮掉入热矫直机工作辊间隙下面，热矫直机工作辊下方布置着支撑辊，支撑辊的长度与工作辊长度不同，工作辊长度是横跨辊道，长度是3.5米，而每个工作辊下由18支撑辊进行支撑，每个支撑辊的长度是800mm，每个支撑辊两端是由两个轴承进行固定的。现出现的问题是从工作辊间隙掉落下来的氧化铁皮有些掉落在支撑辊的轴承上，随着氧化铁皮在支撑辊上的不断堆积，支撑辊轴承上抹着许多润滑油脂，氧化铁皮粘在润滑油脂上随着轴承不断旋转，最终导致轴承因氧化铁皮堵塞轴承而造成支撑辊轴承抱死不工作，轴承不转动以及摩擦产生的高温因素出现轴承弹丸碎裂，轴承不动作，支撑辊就无法转动，与转动的工作辊摩擦，容易划伤工作辊表面，而工作辊表面与钢板表面的接触，使钢板表面产生辊印，造成质量缺陷。虽然热矫直机入口处有压缩空气进行吹扫，但因位置布置的问题，并不能将支撑辊轴承上的氧化铁皮吹干净，所以因氧化铁皮吹不干净造成支撑辊不动作，从而带来产品质量问题的事故频繁发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，其结构合理，性能可靠，可以将轴承上的氧化铁皮全部吹落到其下方的冲渣沟里，防止轴承的堵塞，提高支撑辊轴承的使用寿命，降低支撑辊轴承的损坏率和故障率，提高生产效率。本技术的目的是这样实现的：一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，包括矫直机设置着相互配合的上、下工作辊，在上、下工作辊相互配合工作面向背的另一面设置着与其配合的上、下支撑辊，在均布相邻的下工作辊方形轴承座的下角上纵向设置着倾斜支撑面，在倾斜支撑面上固接着支撑座，将均布设置出气孔组的压缩空气管通过支撑座分别固接在相邻的下工作辊轴承座之间的缝隙处，压缩空气管均布出气孔组的出气孔分别与下支撑辊的辊面相对应。本技术的工作原理：本技术在沿着下工作辊和轴承座的位置，相邻的轴承座与轴承座之间布置4条纵向方向的压缩空气细管，直径为15mm，长度为3米，按照纵向支撑辊轴承座的位置布置，在细管表面相应的位置钻直径为5mm的小孔，用于压缩空气的流通，至于总的压缩空气管路，现场已具备现成便利的压缩空气管路，可直接通过管路连接将细管与总管路连结起来,压缩空气细管的安装，需要紧贴下工作辊轴承座与轴承座之间的缝隙处，细管不能与下工作辊接触，工作辊两端的轴承座两侧有45度角的小的斜切面，在斜切面上焊接一个小支撑，可以将细管的两端固定在工作辊轴承座两侧斜支撑上，端部通过软管连接到压缩空气总管路。此项改造方案简单，效果明显，解决了支撑辊轴承被氧化铁皮堵塞的事故，提高了生产效率。本技术产生的积极效果：1、本技术装置的运用对于产品质量的提升有了很大的进步，由于支撑辊轴承突发性抱死现象在生产过程中是不容易发现的，轴承一旦抱死容易磕伤工作辊表面，从而造成产品表面的辊印，此专利技术的运用，降低了热矫直机处的辊印缺陷的封锁率，提高了产品质量；2、本技术装置的运用，从成本角度考虑，有两点：1）是质量产品缺陷的较低，使质量损失降低，质量损耗成本降低，产品的合格率、成材率大为提高；2）是支撑辊因氧化铁皮抱死的设备事故率降低，支撑辊轴承损耗降低，更换频率减少，保证了生产的顺行，总体来说降低了过程制造成本，提高了生产效率；3、本技术装置在生产现场的运用，收到较好效果，利用压缩空气吹扫氧化铁皮，关键是压缩空气管的尺寸设计和出气孔的位置设定，在连接压缩空气吹扫细管和总管路之间安装一开关阀，由此当不生产时可以关闭此压缩空气管路，对现场设备管理和维护提供便利。本技术结构合理，性能可靠，实现了将轴承上的氧化铁皮全部吹落到其下方的冲渣沟里，防止了轴承的堵塞，提高了支撑辊轴承的使用寿命，降低了支撑辊轴承的损坏率和故障率，提高了生产效率。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步的描述，图1为本技术的主视结构示意图，图2为图1的A-A向视图，图3为下工作辊的结构示意图，图4为压缩空气管的结构示意图。具体实施方式一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，如图1、图2、图3所示，包括矫直机设置着相互配合的上、下工作辊1、2，在上、下工作辊1、2相互配合工作面向背的另一面设置着与其配合的上、下支撑辊3、4，其特征是：在均布相邻的下工作辊方形轴承座6的下角上纵向设置着倾斜支撑面，在倾斜支撑面上固接着支撑座7，将均布设置出气孔组的压缩空气管5通过支撑座7分别固接在相邻的下工作辊轴承座6之间的缝隙处，压缩空气管5均布出气孔组的出气孔8分别于与支撑辊6的辊面相对应。如图4所示，压缩空气管5均布的出气孔组的结构为在压缩空气管5位于出气孔组处的横截面下半圆压缩空气管管壁上圆心与水平线向下呈45°处分别设置着两只对称的出气孔8，两只对称出气孔8的轴线分别与水平线向下呈45°的夹角，出气孔8的孔径为0.5㎜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，包括矫直机设置着相互配合的上、下工作辊（1、2），在上、下工作辊（1、2）相互配合工作面相背的另一面设置着与其配合的上、下支撑辊（3、4），其特征是：在均布相邻的下工作辊方形轴承座（6）的下角上纵向设置着倾斜支撑面，在倾斜支撑面上固接着支撑座（7），将均布设置出气孔组的压缩空气管（5）通过支撑座（7）分别固接在相邻的下工作辊方形轴承座（6）之间的缝隙处，压缩空气管（5）均布出气孔组的出气孔（8）分别与下支撑辊（4）的辊面相对应。

【技术特征摘要】
1.一种防止氧化铁皮堵塞热矫直机支撑辊轴承抱死的装置，包括矫直机设置着相互配合的上、下工作辊（1、2），在上、下工作辊（1、2）相互配合工作面相背的另一面设置着与其配合的上、下支撑辊（3、4），其特征是：在均布相邻的下工作辊方形轴承座（6）的下角上纵向设置着倾斜支撑面，在倾斜支撑面上固接着支撑座（7），将均布设置出气孔组的压缩空气管（5）通过支撑座（7）分别固接在相邻的下工作辊方形轴承座（6）之间的缝隙处...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占福，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65